一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具制造技术

技术编号:36248123 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-07 09:40
本实用新型专利技术公开了一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,涉及加工用检测的技术领域;而本实用新型专利技术包括;一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,包括底板,所述底板上固定设有U形板,所述U形板内转动设有第一转轴和第二转轴,所述底板上固定设有支撑板,所述支撑板上固定设有横板,所述横板上固定设有观察框,所述观察框下固定设有放大管,所述放大管固定插设在横板内,所述放大管内固定设有透镜,所述放大管下固定设有放大端口,通过连接管连接喷吹装置,从而使喷吹装置产生空气,从连接管输送到输送管内,然后在从喷头内喷出,从而可以对金属光圈底座进行喷吹除尘,使得检测更加精确,提高了检测治具的准确性和效率,方便观察细节部分。方便观察细节部分。方便观察细节部分。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具。

技术介绍

[0002]摄像机,防水数码摄像机,摄像机种类繁多,其工作的基本原理都是一样的:把光学图像信号转变为电信号,以便于存储或者传输。当我们拍摄一个物体时,此物体上反射的光被摄相机镜头收集,使其聚焦在摄像器件的受光面上,再通过摄像器件把光转变为电能,即得到了“视频信号”。
[0003]现有的摄像机金属光圈底座加工用检测治具,由于生产过程中灰尘较大,导致检测精准低,降低了检测治具的准确性和效率,不能检测观察细节部分,针对上述问题,专利技术人提出一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决由于生产过程中灰尘较大,导致检测精准低,降低了检测治具的准确性和效率,不能检测观察细节部分问题;本技术的目的在于提供一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,包括底板,所述底板上固定设有U形板,所述U形板内转动设有第一转轴和第二转轴,所述底板上固定设有支撑板,所述支撑板上固定设有横板,所述横板上固定设有观察框,所述观察框下固定设有放大管,所述放大管固定插设在横板内,所述放大管内固定设有透镜,所述放大管下固定设有放大端口,首先将金属光圈底座放在传送带上,通过开启电机使转动杆转动,从而带动第一转轴转动,第一转轴带动传送带转动,从而使第二转轴转动,从而对金属光圈底座进行输送,通过连接管连接喷吹装置,从而使喷吹装置产生空气,从连接管输送到输送管内,然后在从喷头内喷出,从而可以对金属光圈底座进行喷吹除尘,使得检测更加精确,提高了检测治具的准确性和效率,方便观察细节部分,通过开启气缸使插杆活动在支撑板内,然后插杆带动夹持检测板相互挤压,从而使夹持检测板能直接检测出金属光圈底座的直径,然后显示在显示屏上,通过传送带将金属光圈底座输送到放大管下,通过放大端口和透镜对金属光圈底座进行放大,然后通过观察框观察细节部分,方便精细检测,降低金属光圈底座的次品率。
[0006]优选地,所述底板上固定设有垫块,所述垫块上固定设有电机,所述电机一侧固定设有转动杆,所述转动杆固定设在第一转轴一侧,所述第一转轴和第二转轴外表面固定设有限位环,所述第一转轴和第二转轴外表面转动连接有传送带,所述传送带上设有金属光圈底座。
[0007]优选地,所述支撑板一侧固定设有气缸,所述气缸一侧活动插设有插杆,所述插杆活动插设在支撑板内,所述插杆一侧固定设有夹持检测板,所述支撑板一侧固定设有显示
屏。
[0008]优选地,所述横板上固定设有固定环,所述固定环内固定设有连接管,所述连接管下固定设有输送管,所述输送管固定插设在横板内,所述输送管内固定设有喷头。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、通过连接管连接喷吹装置,从而使喷吹装置产生空气,从连接管输送到输送管内,然后在从喷头内喷出,从而可以对金属光圈底座进行喷吹除尘,使得检测更加精确,提高了检测治具的准确性和效率,方便观察细节部分;
[0011]2、通过开启气缸使插杆活动在支撑板内,然后插杆带动夹持检测板相互挤压,从而使夹持检测板能直接检测出金属光圈底座的直径,然后显示在显示屏上;
[0012]3、通过传送带将金属光圈底座输送到放大管下,通过放大端口和透镜对金属光圈底座进行放大,然后通过观察框观察细节部分,方便精细检测,降低金属光圈底座的次品率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术放大管结构示意图。
[0017]图中:1、底板;11、U形板;12、第一转轴;121、第二转轴;13、限位环;2、垫块;21、电机;22、转动杆;23、传送带;24、金属光圈底座;3、支撑板;31、横板;32、气缸;33、插杆;34、夹持检测板;35、显示屏;36、连接管;37、固定环;38、输送管;39、喷头;4、观察框;41、放大管;42、透镜;43、放大端口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,包括底板1,底板1上固定设有U形板11,U形板11内转动设有第一转轴12和第二转轴121,底板1上固定设有支撑板3,支撑板3上固定设有横板31,横板31上固定设有观察框4,通过观察框4观察金属光圈底座24细节部分。
[0020]底板1上固定设有垫块2,垫块2上固定设有电机21,电机21一侧固定设有转动杆22,转动杆22固定设在第一转轴12一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,通过开启电机21使转动杆22转动,从而带动第一转轴12转动,第一转轴12带动传送带23转动,从而使第二转轴121转动。
[0022]第一转轴12和第二转轴121外表面固定设有限位环13,第一转轴12和第二转轴121外表面转动连接有传送带23,传送带23上设有金属光圈底座24。
[0023]通过采用上述技术方案,通过第一转轴12和第二转轴121转动,带动传送带23转动,从而对金属光圈底座24进行输送。
[0024]支撑板3一侧固定设有气缸32,气缸32一侧活动插设有插杆33,插杆33活动插设在支撑板3内,插杆33一侧固定设有夹持检测板34,支撑板3一侧固定设有显示屏35。
[0025]通过采用上述技术方案,通过开启气缸32使插杆33活动在支撑板3内,然后插杆33带动夹持检测板34相互挤压,从而使夹持检测板34能直接检测出金属光圈底座24的直径,然后显示在显示屏35上。
[0026]观察框4下固定设有放大管41,放大管41固定插设在横板31内,放大管41内固定设有透镜42,放大管41下固定设有放大端口43。
[0027]通过采用上述技术方案,通过传送带23将金属光圈底座24输送到放大管41下,通过放大端口43和透镜42对金属光圈底座24进行放大,然后通过观察框4观察细节部分,方便精细检测,降低金属光圈底座24的次品率。
[0028]实施例二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定设有U形板(11),所述U形板(11)内转动设有第一转轴(12)和第二转轴(121),所述底板(1)上固定设有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定设有横板(31),所述横板(31)上固定设有观察框(4)。2.如权利要求1所述的一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,其特征在于,所述底板(1)上固定设有垫块(2),所述垫块(2)上固定设有电机(21),所述电机(21)一侧固定设有转动杆(22),所述转动杆(22)固定设在第一转轴(12)一侧。3.如权利要求1所述的一种摄像机金属光圈底座加工用检测治具,其特征在于,所述第一转轴(12)和第二转轴(121)外表面固定设有限位环(13),所述第一转轴(12)和第二转轴(121)外表面转动连接有传送带(23),所述传送带(23)上设有金属光圈底座(24)。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓宁祝汉斌朱丽君
申请(专利权)人:苏州诚硕机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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