齿轮轴以及齿轮轴的制造方法技术

本发明专利技术提供维持齿轮轴的加工精度且难以在盖部件产生不需要的突起的齿轮轴。筒状部具备：开口部，其朝向轴向第一侧开口；以及筒状内周面，其包围内部空间，筒状内周面具备：接触内周面部，其供盖部件的外缘部接触；以及扩径内周面部，其直径比接触内周面部大，在开口部形成有以随着朝向轴向第一侧而朝向径向外侧的方式倾斜的圆锥台面状的倒角部，扩径内周面部配置于倒角部与接触内周面部之间，在接触内周面部与扩径内周面部的边界部分形成有径向的台阶部，台阶部的径向内侧的端缘形成为具备在径向内侧成为凸的圆弧状的剖面的圆环状。

【技术实现步骤摘要】
齿轮轴以及齿轮轴的制造方法
本专利技术涉及齿轮轴以及该齿轮轴的制造方法，其中，该齿轮轴具备：轴主体，其具备筒状部；齿轮部，其设置于上述轴主体的外周部；以及盖部件，其配置于上述筒状部的内部空间。
技术介绍
作为这种齿轮轴，例如公知在日本特开2013-204754号公报(专利文献1)中记载的齿轮轴。以下，在
技术介绍
的说明中，括号中的附图标记或者名称为现有技术文献中的附图标记或者名称。该专利文献1记载的齿轮轴(反转轴40)的筒状部具备：开口部(开口401)，其在轴主体的轴向第一侧的端部朝向轴向第一侧开口；以及接触内周面部，其包围筒状部的内部空间(中空部400)。而且，在开口部形成有以随着朝向轴向第一侧而朝向径向外侧的方式倾斜的圆锥台面状的倒角部(倒角加工部401t)。接触内周面部是盖部件(插头50)的外缘部接触的内周面部，筒状部的内部空间作为油流动的空间来利用，且通过盖部件限制了油的流动。专利文献1：日本特开2013-204754号公报在制造上述那种齿轮轴时，若齿轮轴形成为筒状而具备内部空间，则轴主体有可能在形成齿轮部(驱动小齿轮28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮轴，具备：/n轴主体，其具备筒状部；/n齿轮部，其设置于所述轴主体的外周部；以及/n盖部件，其配置于所述筒状部的内部空间，/n其中，/n将所述轴主体的轴向的一侧作为轴向第一侧，/n所述筒状部具备：/n开口部，其在所述轴主体的所述轴向第一侧的端部朝向所述轴向第一侧开口；以及/n筒状内周面，其包围所述筒状部的所述内部空间，/n所述筒状内周面具备：/n接触内周面部，其是所述盖部件的外缘部接触的内周面部；以及/n扩径内周面部，其是直径比所述接触内周面部大的内周面部，/n在所述开口部形成有以随着朝向所述轴向第一侧而朝向径向外侧的方式倾斜的圆锥台面状的倒角部，/n所述扩径内周面部配置于所述轴向...

【技术特征摘要】
20190319 JP 2019-0515361.一种齿轮轴，具备：
轴主体，其具备筒状部；
齿轮部，其设置于所述轴主体的外周部；以及
盖部件，其配置于所述筒状部的内部空间，
其中，
将所述轴主体的轴向的一侧作为轴向第一侧，
所述筒状部具备：
开口部，其在所述轴主体的所述轴向第一侧的端部朝向所述轴向第一侧开口；以及
筒状内周面，其包围所述筒状部的所述内部空间，
所述筒状内周面具备：
接触内周面部，其是所述盖部件的外缘部接触的内周面部；以及
扩径内周面部，其是直径比所述接触内周面部大的内周面部，
在所述开口部形成有以随着朝向所述轴向第一侧而朝向径向外侧的方式倾斜的圆锥台面状的倒角部，
所述扩径内周面部配置于所述轴向上的所述倒角部与所述接触内周面部之间，
在所述接触内周面部与所述扩径内周面部的边界部分形成有径向的台阶部，
所述台阶部的径向内侧的端缘形成为具备在径向内侧成为凸的圆弧状的剖面的圆环状。


2.根据权利要求1所述的齿轮轴，其中，
所述齿轮部被安装在所述轴主体的外周面中在沿径向的径向观察下与所述接触内周面部重复的区域。


3.根据权利要求1或2所述的齿轮轴，其中，
将所述开口部作为第一开口部，
将与所述轴向第一侧相反一侧作为轴向第二侧，
所述筒状部具备在所述轴向第二侧的端部朝向所述轴向第二侧开口的第二开口部，并且具备将所述轴主体从所述第一开口部贯通至所述第二开口部的所述内部空间，
所述轴主体具备配置于所述轴向上的所述第二开口部与所述盖部件之间并且在径向贯通的油排出部。


4.一种齿轮轴的制造方法，其中，
所述齿轮轴具备：
轴主体，其具备筒状部；
齿轮部，其设置于所述轴主体的外周部；以及
盖部件，其配置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内悠哉，末次祐基，神内直也，古川智章，高木清式，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP