一种改良的折臂攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的折臂攻丝设备，包括固定在工作台上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有支撑板，且支撑板的一端转动连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定有固定板，所述固定板的底部固定有压块，且压块的下方设有固定在安装杆一侧的中空安装板，所述中空安装板的一侧设有驱动结构，且中空安装板的内侧沿长度方向设有伸缩结构。本实用新型专利技术通过推杆电机、固定板、压块、第二矩形块、弹簧和矩形卡槽等结构的配合使用，能够很方便的根据需要选择使用不同大小的丝锥头，无需对丝锥头进行拆卸更换，从而可以节约更换时间，进而提高工作效率，使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的折臂攻丝设备
本技术涉及折臂攻丝设备
，尤其涉及一种改良的折臂攻丝设备。
技术介绍
折臂攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。现有的折臂攻丝机大多只具备一个丝锥头，当需要使用不同大小的丝锥头时，必须进行拆卸更换，才能使用，拆卸更换过程需要使用多种工具配合，十分麻烦，造成时间浪费，从而降低了工作效率，为此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良的折臂攻丝设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改良的折臂攻丝设备，包括固定在工作台上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有支撑板，且支撑板的一端转动连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定有固定板，所述固定板的底部固定有压块，且压块的下方设有固定在安装杆一侧的中空安装板，所述中空安装板的一侧设有驱动结构，且中空安装板的内侧沿长度方向设有伸缩结构，所述伸缩结构包括转动套接在中空安装板内侧的带轮环，所述带轮环的内侧固定套接有转动套，转动套的内侧滑动套接有第一矩形块，所述第一矩形块的底部固定有丝锥头，且第一矩形块的顶部固定有T形连接柱，所述T形连接柱的外侧转动套接有连接杆，且连接杆的顶部固定有位于转动套上方的压板，所述压板的顶部固定有第二矩形块，且压板的底部连接有固定在中空安装板顶部的弹簧，弹簧对称设置在转动套的两侧。优选的，所述中空安装板一侧的驱动结构包括与中空安装板内部连通的安装箱，且安装箱的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转动套接在安装箱内侧的带轮，且带轮与伸缩结构中的带轮环均通过同步带连接。优选的，所述压块的底部设有矩形卡槽，且第二矩形块套接在矩形卡槽内。优选的，所述安装杆设有与固定板大小适配的矩形导向孔，且固定板滑动套接在矩形导向孔内。优选的，所述中空安装板的顶部设有第一通孔，且中空安装板的底部设有第二通孔，且转动套转动套接在第一通孔内，且丝锥头转动套接在第二通孔内。优选的，所述转动套的顶部设有第一安装孔，且转动套的底部设有第二安装孔，且连接杆套接在第一通孔内去，且丝锥头套接在第二安装孔内。优选的，所述丝锥头的数量为多个，且丝锥头的大小依次增大。本技术中，通过推杆电机、固定板、压块、第二矩形块、弹簧和矩形卡槽等结构的配合使用，能够很方便的根据需要选择使用不同大小的丝锥头，无需对丝锥头进行拆卸更换，从而可以节约更换时间，进而提高工作效率，使用灵活；通过驱动电机、带轮环、带轮、转动套和第一矩形块等结构的配合使用，即可驱动对应丝锥头进行攻丝，而其他为使用的丝锥头在弹簧的作用下，进入转动套，避免影响攻丝操作，使用灵活。附图说明图1为本技术提出的一种改良的折臂攻丝设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种改良的折臂攻丝设备的A处放大示意图。图中：1液压缸、2支撑板、3安装杆、4固定板、5推杆电机、6压块、7中空安装板、8安装箱、9驱动电机、10带轮、11带轮环、12转动套、13第一矩形块、14T形连接柱、15丝锥头、16连接杆、17压板、18弹簧、19第二矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种改良的折臂攻丝设备，包括固定在工作台上的液压缸1，液压缸1的活塞杆固定有支撑板2，且支撑板2的一端转动连接有安装杆3，安装杆3的一侧固定有推杆电机5，且推杆电机5的输出轴固定有固定板4，固定板4的底部固定有压块6，且压块6的下方设有固定在安装杆3一侧的中空安装板7，中空安装板7的一侧设有驱动结构，且中空安装板7的内侧沿长度方向设有伸缩结构，伸缩结构包括转动套接在中空安装板7内侧的带轮环11，带轮环11的内侧固定套接有转动套12，转动套12的内侧滑动套接有第一矩形块13，第一矩形块13的底部固定有丝锥头15，且第一矩形块13的顶部固定有T形连接柱14，T形连接柱14的外侧转动套接有连接杆16，且连接杆16的顶部固定有位于转动套12上方的压板17，压板17的顶部固定有第二矩形块19，且压板17的底部连接有固定在中空安装板7顶部的弹簧18，弹簧18对称设置在转动套12的两侧，中空安装板7一侧的驱动结构包括与中空安装板7内部连通的安装箱8，且安装箱8的顶部固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定有转动套接在安装箱8内侧的带轮10，且带轮10与伸缩结构中的带轮环11均通过同步带连接，压块6的底部设有矩形卡槽，且第二矩形块19套接在矩形卡槽内，安装杆3设有与固定板4大小适配的矩形导向孔，且固定板4滑动套接在矩形导向孔内，中空安装板7的顶部设有第一通孔，且中空安装板7的底部设有第二通孔，且转动套12转动套接在第一通孔内，且丝锥头15转动套接在第二通孔内，转动套12的顶部设有第一安装孔，且转动套12的底部设有第二安装孔，且连接杆16套接在第一通孔内去，且丝锥头15套接在第二安装孔内，丝锥头15的数量为多个，且丝锥头15的大小依次增大。工作原理：当需要使用不同大小的丝锥头15时，通过推杆电机5驱动固定板4滑动，使压块6位于需要使用丝锥头15的上方，同时，按压第二矩形块19，压缩弹簧18，使对应的第二矩形块19卡入矩形卡槽内，之后启动驱动电机9即可使用，通过液压缸1可以进行升降运动，且安装杆3可以转动，方便使用；设置的驱动电机9驱动带轮环11和带轮10转动，进而带动转动套12转动，转动套12带动第一矩形块13和丝锥头15转动，进行攻丝，整个丝锥头15的更换过程必须在驱动电机9停止时进行，且更换过程无需使用多种工具，可以用于节约更换时间，进而提高加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的折臂攻丝设备，包括固定在工作台上的液压缸(1)，所述液压缸(1)的活塞杆固定有支撑板(2)，且支撑板(2)的一端转动连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一侧固定有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的输出轴固定有固定板(4)，其特征在于，所述固定板(4)的底部固定有压块(6)，且压块(6)的下方设有固定在安装杆(3)一侧的中空安装板(7)，所述中空安装板(7)的一侧设有驱动结构，且中空安装板(7)的内侧沿长度方向设有伸缩结构，所述伸缩结构包括转动套接在中空安装板(7)内侧的带轮环(11)，所述带轮环(11)的内侧固定套接有转动套(12)，转动套(12)的内侧滑动套接有第一矩形块(13)，所述第一矩形块(13)的底部固定有丝锥头(15)，且第一矩形块(13)的顶部固定有T形连接柱(14)，所述T形连接柱(14)的外侧转动套接有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部固定有位于转动套(12)上方的压板(17)，所述压板(17)的顶部固定有第二矩形块(19)，且压板(17)的底部连接有固定在中空安装板(7)顶部的弹簧(18)，弹簧(18)对称设置在转动套(12)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良的折臂攻丝设备，包括固定在工作台上的液压缸(1)，所述液压缸(1)的活塞杆固定有支撑板(2)，且支撑板(2)的一端转动连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一侧固定有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的输出轴固定有固定板(4)，其特征在于，所述固定板(4)的底部固定有压块(6)，且压块(6)的下方设有固定在安装杆(3)一侧的中空安装板(7)，所述中空安装板(7)的一侧设有驱动结构，且中空安装板(7)的内侧沿长度方向设有伸缩结构，所述伸缩结构包括转动套接在中空安装板(7)内侧的带轮环(11)，所述带轮环(11)的内侧固定套接有转动套(12)，转动套(12)的内侧滑动套接有第一矩形块(13)，所述第一矩形块(13)的底部固定有丝锥头(15)，且第一矩形块(13)的顶部固定有T形连接柱(14)，所述T形连接柱(14)的外侧转动套接有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部固定有位于转动套(12)上方的压板(17)，所述压板(17)的顶部固定有第二矩形块(19)，且压板(17)的底部连接有固定在中空安装板(7)顶部的弹簧(18)，弹簧(18)对称设置在转动套(12)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种改良的折臂攻丝设备，其特征在于，所述中空安装板(7)一侧的驱动结构包括与中空安装板(7)内部连通的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：杨静，
类型：新型
国别省市：陕西;61