【技术实现步骤摘要】
一种口罩用熔喷布及其加工系统
本专利技术涉及口罩生产设备
,具体为一种口罩用熔喷布及其加工系统。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。但是目前市场上的熔喷布生产系统在生产过程中,为提高熔喷布的综合性能,将粉末状的功能性添加剂喷涂到熔喷布上,导致这些添加剂大多数分布于熔喷布外侧,同时由于这些添加剂是后期喷涂到熔喷布上的,所以导致添加剂与熔喷布连接不够牢靠,在熔喷布的使用过程中添加剂容易出现脱落的现象,降低了商品质量。同时,在熔喷母粒进行热熔之前,一般需要对其进行除尘清理,以保证最终成品的质量。针对本专利技术的熔喷布主加工装置部分,申请人于2020年06月09日单独提交了中国专利技术专利申请进行保护,本申请主要是针对前置母料除尘装置与熔喷布主加工装置共同构成的加工系统进行保护。
技术实现思路
本专利技术提供一种口罩用熔喷布加工系统,包括前置母料除尘装置和熔喷布主加工装置,熔喷母料经过前置母料除尘装置进行除尘清理后,由操作人员送入熔喷布主加工装置的上料桶中,前置母料除尘装置包括上端开口的除尘壳体,除尘壳体的一端侧壁固接有翻动电机,翻动电机的电机轴上固接有多个偏心轮,各个偏心轮的上沿高度均不相同,偏心轮 ...
【技术保护点】
1.一种口罩用熔喷布加工系统,其特征在于,包括前置母料除尘装置(100)和熔喷布主加工装置(200),熔喷母料经过前置母料除尘装置(100)进行除尘清理后,由操作人员送入熔喷布主加工装置(200)的上料桶(601)中,前置母料除尘装置(100)包括上端开口的除尘壳体(101),除尘壳体(101)的一端侧壁固接有翻动电机(102),翻动电机(102)的电机轴(103)上固接有多个偏心轮(104),多个偏心轮(104)的上沿高度均不相同,偏心轮(104)间隔性地顶动周侧固接于除尘壳体(101)内壁的致密布体(105);除尘壳体(101)的一端侧壁与翻转电机(122)的输出轴固接,翻转电机(122)通过右立柱(106)固定于地面上,除尘壳体(101)的另一端侧壁固接限位轴(107),限位轴(107)穿过套环(108),套环(108)通过左立柱(109)固定于地面上,限位轴(107)上固接有位于套环(108)左右侧的限位板(110);翻转电机(122)上端固接右连杆(111),套环(108上端固接左连杆(112),左连杆(112)和右连杆(111)与顶板(113)的底端固接,顶板(113)上固 ...
【技术特征摘要】
1.一种口罩用熔喷布加工系统,其特征在于,包括前置母料除尘装置(100)和熔喷布主加工装置(200),熔喷母料经过前置母料除尘装置(100)进行除尘清理后,由操作人员送入熔喷布主加工装置(200)的上料桶(601)中,前置母料除尘装置(100)包括上端开口的除尘壳体(101),除尘壳体(101)的一端侧壁固接有翻动电机(102),翻动电机(102)的电机轴(103)上固接有多个偏心轮(104),多个偏心轮(104)的上沿高度均不相同,偏心轮(104)间隔性地顶动周侧固接于除尘壳体(101)内壁的致密布体(105);除尘壳体(101)的一端侧壁与翻转电机(122)的输出轴固接,翻转电机(122)通过右立柱(106)固定于地面上,除尘壳体(101)的另一端侧壁固接限位轴(107),限位轴(107)穿过套环(108),套环(108)通过左立柱(109)固定于地面上,限位轴(107)上固接有位于套环(108)左右侧的限位板(110);翻转电机(122)上端固接右连杆(111),套环(108上端固接左连杆(112),左连杆(112)和右连杆(111)与顶板(113)的底端固接,顶板(113)上固定有气动缸(114),气动缸(114)的输出轴通过两个分支杆(115)与斗型吸尘盖(116)固接,斗型吸尘盖(116)通过软管(117)与吸尘风机(118)的入口连通,吸尘风机(118)的出口管(124)插入洗气箱119)的底部,洗气箱(119)的顶端连通有排气口(120),洗气箱(119)内填充有液态水;除尘壳体(101)的下方放置有接料筒(123),斗型吸尘盖(116)的窄口处设置有金属阻拦网(121),金属阻拦网(121)的孔径小于熔喷母粒的当量颗粒直径。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用熔喷布加工系统,其特征在于,熔喷布主加工装置包括熔喷机基体(1),所述熔喷机基体(1)一端固定连接有定量泵(2),所述定量泵(2)的输入端与市电的输出端电性连接,所述定量泵(2)的一端固定连接有熔体过滤器(3),所述熔体过滤器(3)一侧固定连接有挤出机(4),其特征在于:所述熔喷机基体(1)另一端设置有固料添加机构(5);
所述固料添加机构(5)包括支撑方架(501)、接料斗(502)、混合腔(503)、储料腔(504)、密封盖板(505)、添料网板(506)、伸缩盒(507)、伸缩弹簧(508)、滑移板(509)、上料网板(510)、传动凸块(511)、安装板(512)、伺服电机(513)、驱动凸块(514)、导料管(515)和电热板(516);
所述熔喷机基体(1)另一端设置有支撑方架(501),所述支撑方架(501)顶端固定连接有接料斗(502),所述接料斗(502)顶端固定连接有混合腔(503),所述混合腔(503)顶端固定连接有储料腔(504),所述储料腔(504)顶端放置有密封盖板(505);
所述混合腔(503)顶端内侧固定安装有添料网板(506),所述储料腔(504)一端底部固定连接有伸缩盒(507),所述伸缩盒(507)内侧一侧均匀固定连接有伸缩弹簧(508),所述伸缩弹簧(508)一端对应伸缩盒(507)内侧另一端位置处固定连接有滑移板(509),所述储料腔(504)内侧底部对应滑移板(509)一侧位置处滑动连接有上料网板(510),所述上料网板(510)一端对应储料腔(504)另一端外侧位置处固定连接有传动凸块(511);
所述储料腔(504)另一端中部固定连接有安装板(512),所述安装板(512)顶端中部固定连接有伺服电机(513),所述伺服电机(513)输入端与市电的输出端电性连接,所述伺服电机(513),的输出轴对应传动凸块(511)一侧位置处固定连接有驱动凸块(514),所述混合腔(503)两端均固定连接有导料管(515),所述储料腔(504)两端均固定连接有电热板(516)。
3.根据权利要求2所述的一种口罩用熔喷布加工系统,其特征在于,所述熔喷机基体(1)另一端均匀设置有熔喷头,所述混合腔(503)两侧对应熔喷头一端位置处均开设有方形通槽,所述导料管(515)位于方形通槽边部;
所述添料网板(506)和上料网板(510)之间紧密贴合,所述添料网板(506)和上料网板(510)的网孔相互交错分布,所述传动凸块(511)与驱动凸块(514)之间相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种口罩用熔喷布加工系统,其特征在于,所述挤出机(4)的添料口顶端设置有混合干燥机构(6);
所述混合干燥机构(6)包括上料桶(601)、安装十字板(602)、转动竖轴(603)、上料浆(604)、转动筒(605)、密封锥形盖(606)、过滤筛网(607)、连接环(608)、混合板(609)、搅拌桨(610)、电热管(611)、从动连接头(612)、电动伸缩杆(613)、密封桶盖(614)、驱动电机(615)和主动连接头(616);
所述挤出机(4)的添料口顶端固定连接有上料桶(601),所述上料桶(601)内侧底部焊接有安装十字板(602),所述安装十字板(602)内侧中部转动连接有转动竖轴(603),所述转动竖轴(603)外侧底部对应安装十字板(602)底端位置处固定连接有上料浆(604),所述转动竖轴(603)外侧对应安装十字板(602)顶部位置处固定连接有转动筒(605),所述转动筒(605)顶端通过螺栓连接有密封锥形盖(606),所述密封锥形盖(606)顶端对应转动竖轴(603)外侧位置处通过螺栓固定连接有过滤筛网(607);
所述转动筒(605)外侧顶部固定连接有连接环(608),所述连接环(608)外侧圆周方向均匀固定连接有混合板(609),所述转动筒(605)外侧对应连接环(608)底部位置处均匀固定连接有搅拌桨(610),所述转动筒(605)内侧圆周方向均匀固定连接有电热管(611),所述电热管(611)的输入端与市电的输出端电性连接;
所述转动竖轴(603)顶端固定连接有从动连接头(612),所述...
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