一种口罩用熔喷布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩用熔喷布生产设备，包括喷布装置和设置在喷布装置上的张力控制辊，且第一刮板和第二刮板上固定有可以带动第一刮板和第二刮板运动的驱动装置，此口罩用熔喷布生产设备，通过设置的第一刮板、第二刮板和驱动装置可以实现将张力控制辊上的缠绕的纤维丝去除，通过打开驱动装置，驱动装置的驱动力带动第一刮板和第二刮板沿着张力控制辊的外侧滑动，从而可以实现将张力控制辊外侧缠绕的纤维丝刮走，同时可以将纤维丝割断，使纤维丝从张力控制辊上掉落，防止在使用的过程中张力控制辊外侧缠绕过多的纤维丝影响张力控制辊的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩用熔喷布生产设备
本技术涉及口罩
，具体为一种口罩用熔喷布生产设备。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布在制作的过程中需要将从石油中提取的高熔纤维料通过高速高压的热空气熔化在从纺丝微孔中喷出，从纺丝微孔中喷出的纤维粘在放卷轴是上，在放卷轴上相互粘贴形成一个整体的纤维布，并且同时经过张力控制辊将成型的纤维布传输到分切装置底部进行分切，最后形成分卷，可是在生产的过程中虽然很多纤维丝相互粘合形成一个整的纤维布，但是该纤维布不是密实的再在经过张力控制辊传输时，由于张力控制辊也会转动，因此会将纤维布上的纤维丝带走并且缠绕在张力控制辊上，在长时间使用时张力控制辊上会缠绕过多的纤维丝，不好去除且影响对纤维布的传送。为此，我们提出一种口罩用熔喷布生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可满足生产时可以将多余的纤维丝精确去除需求的口罩用熔喷布生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩用熔喷布生产设备，包括喷布装置和设置在喷布装置上的张力控制辊，所述张力控制辊外侧滑动连接有可以防止张力控制辊外侧缠绕过多纤维丝的第一刮板和第二刮板，且第一刮板和第二刮板上固定有可以带动第一刮板和第二刮板运动的驱动装置。优选的，所述驱动装置包括固定在张力控制辊顶部的固定板，所述固定板顶部固定有支撑板，且支撑板内部设有支撑槽，所述支撑槽内部固定连接有轴承，且支撑槽通过设有的轴承转动连接有丝杆，所述丝杆任意一端穿出支撑槽固定有驱动电机，且驱动电机外侧固定有电机架，所述电机架与支撑板外侧固定连接，所述丝杆外侧螺纹连接有滑动块，且滑动块外侧与支撑槽内壁滑动连接，所述滑动块底部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有连接板，所述连接板内部设有固定槽，且固定槽内部固定有轴承，所述固定槽内部通过轴承转动连接有双螺纹杆，且双螺纹杆任意一端穿出固定槽固定有旋转电机，所述旋转电机外侧固定有电机架，且电机架与连接板外侧固定连接，所述双螺纹杆两端均滑动套接有移动块，所述移动块外侧与固定槽内壁滑动连接，两个所述移动块底部分别与第一刮板和第二刮板底部固定连接，所述第一刮板和第二刮板上均设有若干个凹槽，所述张力控制辊两端均连接有与凹槽对应并且可以将纤维丝割断的割断件，实现将张力控制辊外侧缠绕的纤维丝刮去。优选的，所述割断件包括与张力控制辊一端外侧转动连接的固定柱，所述固定柱与喷布装置固定连接，且固定柱上设有若干个与凹槽对应的放置槽，所述放置槽内部固定有刀片，实现将多余的纤维丝割断从而可以使多余的纤维丝从张力控制辊上脱落。优选的，所述固定柱底部设有定位板，且定位板上设有卡接槽，所述卡接槽内部滑动连接有放置盒，实现对割断的纤维丝进行储存。优选的，所述固定柱的直径与张力控制辊的直径相等，便于将多余的纤维丝传输到固定柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设备在开始使用时，通过设置的第一刮板、第二刮板和驱动装置可以实现将张力控制辊上的缠绕的纤维丝去除，通过打开驱动装置，驱动装置的驱动力带动第一刮板和第二刮板沿着张力控制辊的外侧滑动，从而可以实现将张力控制辊外侧缠绕的纤维丝刮走，同时可以将纤维丝割断，使纤维丝从张力控制辊上掉落，防止在使用的过程中张力控制辊外侧缠绕过多的纤维丝影响张力控制辊的使用效果。附图说明图1为本技术整体结构主视示意图；图2为本技术结构侧视剖视示意图；图3为本技术结构主视剖视示意图；图4为图2局部A结构示意图；图5为图3局部B结构示意图。图中：1-喷布装置；2-张力控制辊；3-第一刮板；4-第二刮板；5-驱动装置；6-固定板；7-支撑板；8-支撑槽；9-丝杆；10-驱动电机；11-滑动块；12-电动伸缩杆；13-连接板；14-固定槽；15-双螺纹杆；16-旋转电机；17-移动块；18-凹槽；19-割断件；20-固定柱；21-放置槽；22-刀片；23-定位板；24-卡接槽；25-放置盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种口罩用熔喷布生产设备，包括喷布装置1和设置在喷布装置1上的张力控制辊2，张力控制辊2外侧滑动连接有可以防止张力控制辊2外侧缠绕过多纤维丝的第一刮板3和第二刮板4，刮板可以设有若干个，本方案优选设置第一刮板3个第二刮板4，且第一刮板3和第二刮板4上固定有可以带动第一刮板3和第二刮板4运动的驱动装置5；当该装置开始使用时，打开驱动装置5，驱动装置5的驱动力带动第一刮板3和第二刮板4与张力控制辊2外侧贴合滑动连接，且同时沿着张力控制辊2的方向移动，在第一刮板3和第二刮板4移动的同时可以将张力控制辊2外侧的纤维丝刮去，驱动装置5可以将刮落的纤维丝切断，从而可以实现从张力控制辊2上取下。驱动装置5包括固定在张力控制辊2顶部的固定板6，固定板6顶部固定有支撑板7，且支撑板7内部设有支撑槽8，支撑槽8内部固定连接有轴承，且支撑槽8通过设有的轴承转动连接有丝杆9，丝杆9任意一端穿出支撑槽8固定有驱动电机10，且驱动电机10外侧固定有电机架，电机架与支撑板7外侧固定连接，丝杆9外侧螺纹连接有滑动块11，且滑动块11外侧与支撑槽8内壁滑动连接，滑动块11底部固定有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12一端固定有连接板13，连接板13内部设有固定槽14，且固定槽14内部固定有轴承，固定槽14内部通过轴承转动连接有双螺纹杆15，且双螺纹杆15任意一端穿出固定槽14固定有旋转电机16，旋转电机16外侧固定有电机架，且电机架与连接板13外侧固定连接，双螺纹杆15两端均滑动套接有移动块17，移动块17外侧与固定槽14内壁滑动连接，两个移动块17底部分别与第一刮板3和第二刮板4底部固定连接，第一刮板3和第二刮板4上均设有若干个凹槽18，张力控制辊2两端均连接有与凹槽18对应并且可以将纤维丝割断的割断件19；打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动连接板13在竖直方向上移动，连接板13带动第一刮板3和第二刮板4在竖直方向上移动，当第一刮板3和第二刮板4位于张力控制辊2外侧时，同时驱动电动势伸缩杆，然后打开旋转电机16，旋转电机16的驱动力带动双螺纹杆15转动，双螺纹杆15的转动力带动两个移动块17相向移动，两个移动块17的移动力分别带动第一刮板3和第二刮板4移动，当第一刮板3和第二刮板4的内侧与张力控制辊2外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩用熔喷布生产设备，包括喷布装置(1)和设置在喷布装置(1)上的张力控制辊(2)，其特征在于：所述张力控制辊(2)外侧滑动连接有可以防止张力控制辊(2)外侧缠绕过多纤维丝的第一刮板(3)和第二刮板(4)，且第一刮板(3)和第二刮板(4)上固定有可以带动第一刮板(3)和第二刮板(4)运动的驱动装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩用熔喷布生产设备，包括喷布装置(1)和设置在喷布装置(1)上的张力控制辊(2)，其特征在于：所述张力控制辊(2)外侧滑动连接有可以防止张力控制辊(2)外侧缠绕过多纤维丝的第一刮板(3)和第二刮板(4)，且第一刮板(3)和第二刮板(4)上固定有可以带动第一刮板(3)和第二刮板(4)运动的驱动装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩用熔喷布生产设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括固定在张力控制辊(2)顶部的固定板(6)，所述固定板(6)顶部固定有支撑板(7)，且支撑板(7)内部设有支撑槽(8)，所述支撑槽(8)内部固定连接有轴承，且支撑槽(8)通过设有的轴承转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)任意一端穿出支撑槽(8)固定有驱动电机(10)，且驱动电机(10)外侧固定有电机架，所述电机架与支撑板(7)外侧固定连接，所述丝杆(9)外侧螺纹连接有滑动块(11)，且滑动块(11)外侧与支撑槽(8)内壁滑动连接，所述滑动块(11)底部固定有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)一端固定有连接板(13)，所述连接板(13)内部设有固定槽(14)，且固定槽(14)内部固定有轴承，所述固定槽(14)内部通过轴承转动连接有双螺纹杆(15)，且双螺纹杆(15)任意一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽川，
申请(专利权)人：朱泽川，
类型：新型
国别省市：广东;44