一种无纺布及其制备系统与制备工艺技术方案

本发明专利技术一种无纺布及其制备系统与制备工艺，无纺布中各原料按重量份数，包括丙烯酰胺77份、马来酸酐54份、5‑羟甲基糠醛3份、甲基丙二酸0.6份、偶氮二异丁脒盐2份、碳酸氢铵4份和水500份。工艺为：1.将原料溶液通过下料组件导入到熔喷模头件内；2.防凝结机构启动带动原液边喷出的同时边搅动溶液；3.两个速度调节机构启动后带动喷料压板向下移动将熔喷模头件内的溶液压出，在高温气流发生器和冷却气流发生器的作用下，溶液喷射到接收装置上形成无纺布；4.无纺布收集在收集辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布及其制备系统与制备工艺
本专利技术涉及无纺布的加工工艺领域，更具体的说是一种无纺布及其制备系统与制备工艺。
技术介绍
专利号为CN201810052218.X的中复淋膜无纺布加工工艺，该专利技术公开了中复淋膜无纺布加工工艺，所述的无纺布加工工艺包括以下几个步骤：A、进行放卷；B、涨力调节；C、无静电状态下进入成型系统；D、由聚乙烯为原料进入混合状态；E、混合过滤后进入模具分流，进入胶辊和花辊中间位置；F、进入成型系统后，经过调节辊进入胶辊，然后进行冷却，由导辊导出；G、冷却导出的淋膜无纺布，进入展平辊进行展平，最后进行收卷。该专利技术与现有技术相比的优点在于：机器生产，产量大效率高，由于是机器生产的人为变量很少，对产品品质的影响很小，能够保证品质稳定，机器代替人工的方法可以节省大量人工和时间，从侧面上节省了金钱，降低了成本，可以获取更多的利润。但是该装置不能改变溶液挤出的速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无纺布及其制备系统与制备工艺，其有益效果为本专利技术能改变溶液挤出的速度。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种无纺布制备系统，包括熔喷模头件、下料组件、防凝结机构、喷料压板、速度调节机构、接收装置、收集辊、高温气流发生器和冷却气流发生器，所述的熔喷模头件设置在接收装置的上端，收集辊设置在接收装置的一端，下料组件固定连接在熔喷模头件上，防凝结机构设在下料组件上，防凝结机构与下料组件配合连接，喷料压板配合连接在熔喷模头件上，喷料压板位于防凝结机构的下端，喷料压板与下料组件活动连接，速度调节机构设置有两个，两个速度调节机构对称设在熔喷模头件的两端，两个速度调节机构分别与喷料压板的两端活动连接；熔喷模头件的两端分别设有一个高温气流发生器和一个冷却气流发生器。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的熔喷模头件上设有U型滑座、上通槽和电加热板；两个U型滑座对称固定连接在熔喷模头件内部的两端，两个U型滑座的上端分别设有一个上通槽，电加热板固定连接在熔喷模头件的外端；下料组件固定连接在熔喷模头件的外端，喷料压板滑动配合连接在两个U型滑座上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的下料组件包括固定架、导液管、进液管、分流管、输液管、排液管、排液孔和齿轮；固定架固定连接在熔喷模头件的前端，导液管固定连接在固定架上，进液管固定连接并连通在固定架的中部，两个分流管对称固定连接并连通在导液管的两端，两个输液管的上端分别密封转动连接在两个分流管上，两个输液管的下端分别固定连接一个排液管，两个排液管上分别设有多个排液孔，两个输液管的上端分别固定连接一个齿轮；防凝结机构与两个齿轮传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的防凝结机构包括T型横梁、弹簧座、套杆、压缩弹簧、T型块、铰接杆、滑板、齿条、L型伸缩架、压杆、挤压板、电机和转板；T型横梁固定连接在固定架的后端，弹簧座固定连接在T型横梁的后端，套杆固定连接在弹簧座上，T型块滑动配合连接在套杆上，压缩弹簧套设在套杆上，压缩弹簧位于T型块和弹簧座之间，T型块的两端分别转动连接一个铰接杆，两个铰接杆的外端分别转动连接一个滑板，两个滑板分别滑动配合连接在一个T型座上，两个T型座分别固定连接在T型横梁的两端，两个滑板上分别固定连接一个齿条，两个齿条分别与两个齿轮啮合传动连接，L型伸缩架滑动配合连接在弹簧座上，L型伸缩架的两端分别固定连接压杆和挤压板，压杆抵接在T型块的前端面上，电机通过电机架固定连接在弹簧座的上端，电机的输出轴固定连接转板。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的喷料压板的两端分别固定连接一个U型板，两个U型板的外端分别固定连接一个滑杆，两个U型板的上端分别与两个上通槽对应，喷料压板密封滑动配合连接在两个输液管上，两个滑杆分别与两个速度调节机构活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的速度调节机构包括方板、侧板、杆架板、中心杆、双槽杆、拨杆、方块、第一电动推杆、底块和第二电动推杆；方板固定连接在熔喷模头件上，侧板固定连接在方板上，杆架板固定连接在侧板上，中心杆固定连接在杆架板上，双槽杆的中部转动连接在中心杆上，滑杆和拨杆分别滑动配合连接在双槽杆的两端，拨杆固定连接方块上，方块固定连接在第一电动推杆的伸缩端，第一电动推杆固定连接在底块上，底块滑动配合连接在梯形板上，梯形板固定连接在侧板上，底块固定连接在第二电动推杆的伸缩端，第二电动推杆固定连接在方板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的接收装置设置在两个边架板之间，两个边架板上分别固定连接一个竖架板，熔喷模头件固定连接在两个竖架板上，辊筒架板固定连接在一个边架板上，收集辊固定连接在辊筒架板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种无纺布制备系统，所述的挤压板的两端设置为过渡弧面。一种无纺布制备系统制备无纺布的工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料溶液通过下料组件导入到熔喷模头件内；步骤二：防凝结机构启动带动原液边喷出的同时边搅动溶液；步骤三：两个速度调节机构启动后带动喷料压板向下移动将熔喷模头件内的溶液压出，在高温气流发生器和冷却气流发生器的作用下，溶液喷射到接收装置上形成无纺布；步骤四：无纺布收集在收集辊上。一种无纺布，该无纺布由以下的份数重量组成：丙烯酰胺77份、马来酸酐54份、5-羟甲基糠醛3份、甲基丙二酸0.6份、偶氮二异丁脒盐2份、碳酸氢铵4份和水500份。本专利技术一种无纺布制备系统的有益效果为：本专利技术一种无纺布制备系统，本专利技术能改变溶液挤出的速度，防凝结机构可以带动两个排液管边流出溶液的同时边转动，进料的同时边搅动溶液，增强溶液的流动性，避免溶液凝结，同时避免排液孔堵塞；溶液挤出速度不同，形成的无纺布的强度不同，挤出速度越快，无纺布强度越大，通过两个速度调节机构改变喷料压板下移的速度，进而改变溶液挤出的速度，形成所需强度的无纺布。附图说明图1为本专利技术一种无纺布制备系统的结构示意图一；图2为本专利技术一种无纺布制备系统的结构示意图二；图3为熔喷模头件的结构示意图；图4为下料组件的结构示意图；图5为防凝结机构的结构示意图；图6为喷料压和速度调节机构的结构示意图；图7为接收装置和收集辊的结构示意图。图中：熔喷模头件1；U型滑座1-1；上通槽1-2；电加热板1-3；下料组件2；固定架2-1；导液管2-2；进液管2-3；分流管2-4；输液管2-5；排液管2-6；排液孔2-7；齿轮2-8；防凝结机构3；T型横梁3-1；弹簧座3-2；套杆3-3；压缩弹簧3-4；T型块3-5；铰接杆3-6；滑板3-7；齿条3-8；L型伸缩架3-9；压杆3-10；挤压板3-11；电机3-12；转板3-13；喷料压板4；U型板4-1；滑杆4-2；速度调节机构5；方板5-1；侧板5-2；杆架板5-3；中心杆5-4；双槽杆5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布制备系统，包括熔喷模头件(1)、下料组件(2)、防凝结机构(3)、喷料压板(4)、速度调节机构(5)、接收装置(6)、收集辊(7)、高温气流发生器和冷却气流发生器，其特征在于：所述的熔喷模头件(1)设置在接收装置(6)的上端，收集辊(7)设置在接收装置(6)的一端，下料组件(2)固定连接在熔喷模头件(1)上，防凝结机构(3)设在下料组件(2)上，防凝结机构(3)与下料组件(2)配合连接，喷料压板(4)配合连接在熔喷模头件(1)上，喷料压板(4)位于防凝结机构(3)的下端，喷料压板(4)与下料组件(2)活动连接，速度调节机构(5)设置有两个，两个速度调节机构(5)对称设在熔喷模头件(1)的两端，两个速度调节机构(5)分别与喷料压板(4)的两端活动连接；熔喷模头件(1)的两端分别设有一个高温气流发生器和一个冷却气流发生器。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制备系统，包括熔喷模头件(1)、下料组件(2)、防凝结机构(3)、喷料压板(4)、速度调节机构(5)、接收装置(6)、收集辊(7)、高温气流发生器和冷却气流发生器，其特征在于：所述的熔喷模头件(1)设置在接收装置(6)的上端，收集辊(7)设置在接收装置(6)的一端，下料组件(2)固定连接在熔喷模头件(1)上，防凝结机构(3)设在下料组件(2)上，防凝结机构(3)与下料组件(2)配合连接，喷料压板(4)配合连接在熔喷模头件(1)上，喷料压板(4)位于防凝结机构(3)的下端，喷料压板(4)与下料组件(2)活动连接，速度调节机构(5)设置有两个，两个速度调节机构(5)对称设在熔喷模头件(1)的两端，两个速度调节机构(5)分别与喷料压板(4)的两端活动连接；熔喷模头件(1)的两端分别设有一个高温气流发生器和一个冷却气流发生器。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布制备系统，其特征在于：所述的熔喷模头件(1)上设有U型滑座(1-1)、上通槽(1-2)和电加热板(1-3)；两个U型滑座(1-1)对称固定连接在熔喷模头件(1)内部的两端，两个U型滑座(1-1)的上端分别设有一个上通槽(1-2)，电加热板(1-3)固定连接在熔喷模头件(1)的外端；下料组件(2)固定连接在熔喷模头件(1)的外端，喷料压板(4)滑动配合连接在两个U型滑座(1-1)上。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布制备系统，其特征在于：所述的下料组件(2)包括固定架(2-1)、导液管(2-2)、进液管(2-3)、分流管(2-4)、输液管(2-5)、排液管(2-6)、排液孔(2-7)和齿轮(2-8)；固定架(2-1)固定连接在熔喷模头件(1)的前端，导液管(2-2)固定连接在固定架(2-1)上，进液管(2-3)固定连接并连通在固定架(2-1)的中部，两个分流管(2-4)对称固定连接并连通在导液管(2-2)的两端，两个输液管(2-5)的上端分别密封转动连接在两个分流管(2-4)上，两个输液管(2-5)的下端分别固定连接一个排液管(2-6)，两个排液管(2-6)上分别设有多个排液孔(2-7)，两个输液管(2-5)的上端分别固定连接一个齿轮(2-8)；防凝结机构(3)与两个齿轮(2-8)传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种无纺布制备系统，其特征在于：所述的防凝结机构(3)包括T型横梁(3-1)、弹簧座(3-2)、套杆(3-3)、压缩弹簧(3-4)、T型块(3-5)、铰接杆(3-6)、滑板(3-7)、齿条(3-8)、L型伸缩架(3-9)、压杆(3-10)、挤压板(3-11)、电机(3-12)和转板(3-13)；T型横梁(3-1)固定连接在固定架(2-1)的后端，弹簧座(3-2)固定连接在T型横梁(3-1)的后端，套杆(3-3)固定连接在弹簧座(3-2)上，T型块(3-5)滑动配合连接在套杆(3-3)上，压缩弹簧(3-4)套设在套杆(3-3)上，压缩弹簧(3-4)位于T型块(3-5)和弹簧座(3-2)之间，T型块(3-5)的两端分别转动连接一个铰接杆(3-6)，两个铰接杆(3-6)的外端分别转动连接一个滑板(3-7)，两个滑板(3-7)分别滑动配合连接在一个T型座上，两个T型座分别固定连接在T型横梁(3-1)的两端，两个滑板(3-7)上分别固定连接一个齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹聪，
申请(专利权)人：哈尔滨极者科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23