浸渍生产线二次涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了的属于浸渍涂布技术领域，尤其是浸渍生产线二次涂布装置，包括箱体，箱体后端中间固定连接有电机a，电机a上方设置有第一转辊，第一转辊与电机a之间通过皮带连接，第一转辊后方活动连接有上胶器a，箱体内部顶端右侧固定连接有检测单元，检测单元底端左侧固定连接有摄像头，摄像头右侧固定连接有平面凹凸传感器，箱体顶端右侧下方固定连接有整平辊a，整平辊a下方设置有第二转辊，第二转辊下方设置有电机b，电机b与第二转辊之间通过皮带连接，电源线通过线缆分别连接摄像头、平面凹凸传感器、显示器、控制器、存储器，第二转辊前端活动连接有上胶器b，通过摄像头和平面凹凸传感器可以检测材料的上胶情况。

【技术实现步骤摘要】
浸渍生产线二次涂布装置
本技术涉及浸渍涂布领域，特别涉及浸渍生产线二次涂布装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，目前的涂布设备无法对工作过程自动监测，同时无法保存数据，不便于操作人员后期进行设备维护，不方便使用。
技术实现思路
本技术提供浸渍生产线二次涂布装置，旨在解决现有的浸渍生产线二次涂布装置，在设备工作过程中，操作人员需用肉眼观察涂布装置的工作过程，设备无法自动监测，同时无法保存数据，不便于操作人员后期进行设备维护的问题。本技术是这样实现的，浸渍生产线二次涂布装置，包括箱体，箱体后端中间固定连接有电机a，所述电机a上方设置有第一转辊，所述第一转辊与电机a之间通过皮带连接，所述第一转辊后方活动连接有上胶器a，所述箱体内部顶端右侧固定连接有检测单元，所述检测单元底端左侧固定连接有摄像头，所述摄像头右侧固定连接有平面凹凸传感器，所述箱体顶端右侧下方固定连接有整平辊a，所述整平辊a下方设置有第二转辊，所述第二转辊下方设置有电机b，所述电机b与第二转辊之间通过皮带连接，所述第二转辊前端活动连接有上胶器b，所述第二转辊下方设有整平辊b，所述整平辊b与箱体的内壁固定连接。为了控制装置可以正常的工作，作为本技术的浸渍生产线二次涂布装置，所述箱体顶端固定连接有控制面板，所述控制面板前端表面上方固定连接有显示器，所述显示器下方左侧固定连接有按键开关，所述按键开关右侧固定连接有控制器，所述控制器右侧固定连接有存储器。为了方便上胶器进行上胶，作为本技术的浸渍生产线二次涂布装置，所述上胶器a与第一转辊之间有一定的间隙，所述第二转辊与上胶器b之间有一定的间隙。为了使设备更好的运行，作为本技术的浸渍生产线二次涂布装置，所述电机a型号为：110BYG5200B，所述摄像头型号为：c92，所述平面凹凸传感器：BY-150，所述显示器型号为：LCD16082，所述存储器型号为：K9F2G08。为了保证对设备进行控制，作为本技术的浸渍生产线二次涂布装置，所述摄像头、平面凹凸传感器、显示器、控制器、存储器通过线缆分别与电源线连接，所述控制器通过线缆分别连接摄像头、平面凹凸传感器、显示器、存储器、按键开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种利于浸渍生产线二次涂布装置，按下按键开关，设备启动，控制器控制电机a和电机b启动，电机a和电机b通过皮带分别带动第一转辊和第二转辊，上胶器a启动，开始向材料上打胶，第一转辊带动材料至整平辊a处，整平辊通过检测单元上的摄像头可以对材料表面进行拍照，通过平面凹凸传感器可以检测材料表面上胶的平整度，通过存储器可以将摄像头拍摄的照片存储下来，便于后期操作人员对设备进行维护做参照，利用显示器可以显示摄像头拍摄的画面，通过摄像头可以在工作过程中对材料表面进行拍照，实现实时监控的功能，方便操作人员后期维护作参考，电机b带动第二转辊进行二次上胶，通过整平辊b将材料整平输送出去，进行下一步操作；2.该种利于浸渍生产线二次涂布装置，通过按键开关可以启动设备，通过控制器可以控制电机a和电机b的启动和停止，通过显示器可以显示摄像头拍摄的照片；3.该种利于浸渍生产线二次涂布装置，通过整平辊a和整平辊b可以对材料进行整平，方便进行上胶，通过上胶器a和上胶器b上的刷毛可以对材料表面进行上胶。附图说明图1为本技术的浸渍生产线二次涂布装置的整体结构图；图2为本技术的浸渍生产线二次涂布装置的检测单元机构图；图3为本技术的浸渍生产线二次涂布装置的控制面板结构图。图中，1、箱体；2、电机a；3、第一转辊；4、上胶器a；5、控制面板；6、检测单元；7、整平辊a；8、第二转辊；9、上胶器b；10、整平辊b；11、电机b；12、摄像头；13、平面凹凸传感器；14、显示器；15、按键开关；16、控制器；17、存储器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：浸渍生产线二次涂布装置，包括箱体1，箱体1后端中间固定连接有电机a2，电机a2上方设置有第一转辊3，第一转辊3与电机a2之间通过皮带连接，第一转辊3后方活动连接有上胶器a4，箱体1内部顶端右侧固定连接有检测单元6，检测单元6底端左侧固定连接有摄像头12，摄像头12右侧固定连接有平面凹凸传感器13，箱体1顶端右侧下方固定连接有整平辊a7，整平辊a7下方设置有第二转辊8，第二转辊8下方设置有电机b11，电机b11与第二转辊8之间通过皮带连接，第二转辊8前端活动连接有上胶器b9，第二转辊8下方设有整平辊b10，整平辊b10与箱体1的内壁固定连接。在本实施例中：第一转辊3与电机a2之间通过皮带连接，通过电机a2可以带动第一转辊3工作，通过上胶器a4可以对第一转辊3上的布料进行上胶操作，通过摄像头12可以在工作过程中对材料表面进行拍照，实现实时监控的功能，方便操作人员后期维护作参考，通过平面凹凸传感器13可以检测材料表面的上胶平整度，可以检测布料表面是否平整，通过电机b11可以带动第二转辊8进行工作，第二转辊8前端活动连接有上胶器b9，第二转辊8下方设有整平辊b10，整平辊b10与箱体1的内壁固定连接。具体的，箱体1顶端固定连接有控制面板5，控制面板5前端表面上方固定连接有显示器14，显示器14下方左侧固定连接有按键开关15，按键开关15右侧固定连接有控制器16，控制器16右侧固定连接有存储器17。在本实施例中：通过存储器17可以存储摄像头12上拍摄的照片，通过按键开关15可以启动设备，通过控制器16可以控制电机a2和电机b11的启动和停止，通过显示器14可以显示摄像头12拍摄的照片。具体的，上胶器a4与第一转辊3之间有一定的间隙，第二转辊8与上胶器b9之间有一定的间隙。在本实施例中：通过上胶器a4便于对第一转辊3上的布料进行上胶操作，第一转辊3通过电机2带动旋转，上胶器a4内储存的胶料通过上胶器a4内的毛刷对布料进行上胶操作，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浸渍生产线二次涂布装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）后端中间固定连接有电机a（2），所述电机a（2）上方设置有第一转辊（3），所述第一转辊（3）与电机a（2）之间通过皮带连接，所述第一转辊（3）后方活动连接有上胶器a（4），所述箱体（1）内部顶端右侧固定连接有检测单元（6），所述检测单元（6）底端左侧固定连接有摄像头（12），所述摄像头（12）选用耐高温摄像头，所述摄像头（12）右侧固定连接有平面凹凸传感器（13），所述箱体（1）顶端右侧下方固定连接有整平辊a（7），所述检测单元（6）与整平辊a（7）之间有一定的间隙，所述整平辊a（7）下方设置有第二转辊（8），所述第二转辊（8）下方设置有电机b（11），所述电机b（11）与第二转辊（8）之间通过皮带连接，所述第二转辊（8）前端活动连接有上胶器b（9），所述第二转辊（8）下方设有整平辊b（10），所述整平辊b（10）与箱体（1）的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.浸渍生产线二次涂布装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）后端中间固定连接有电机a（2），所述电机a（2）上方设置有第一转辊（3），所述第一转辊（3）与电机a（2）之间通过皮带连接，所述第一转辊（3）后方活动连接有上胶器a（4），所述箱体（1）内部顶端右侧固定连接有检测单元（6），所述检测单元（6）底端左侧固定连接有摄像头（12），所述摄像头（12）选用耐高温摄像头，所述摄像头（12）右侧固定连接有平面凹凸传感器（13），所述箱体（1）顶端右侧下方固定连接有整平辊a（7），所述检测单元（6）与整平辊a（7）之间有一定的间隙，所述整平辊a（7）下方设置有第二转辊（8），所述第二转辊（8）下方设置有电机b（11），所述电机b（11）与第二转辊（8）之间通过皮带连接，所述第二转辊（8）前端活动连接有上胶器b（9），所述第二转辊（8）下方设有整平辊b（10），所述整平辊b（10）与箱体（1）的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于：所述箱体（1）顶端固定连接有控制面板（5），所述控制面板（5）前端表面上方固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国军，刘欢，陈文荣，邵建，
申请(专利权)人：南通市通州区同博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32