一种钢丝加工导向安装部件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种钢丝加工导向安装部件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体支撑稳定连接底座，主体支撑稳定连接底座的上端右侧位置设有一体成型方向倾斜向右上方位置的主体装配固定连接板，主体装配固定连接板的左侧端面与所述主体支撑稳定连接底座的上端面之间的夹角为95度，主体支撑稳定连接底座左侧前后方向的宽度大于右侧位置前后方向的宽度，主体装配固定连接板的左侧端面上设有圆柱形主体装配固定连接孔。本实用新型专利技术的优点是：整体进行涂刷时效率更高，并且能够有效提高整体的加工便利性，减少加工设备占用的空间，使钢丝的加工操作更加灵活，能够降低加工时的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工导向安装部件
本技术涉及不锈钢丝加工
，尤其涉及一种钢丝加工导向安装部件。
技术介绍
不锈钢丝在生产加工时在后期的加工阶段需要进行涂刷，这样能够保障整体的钢丝安全性更好，一般的涂刷设备体积比较大，需要在专门的工位上进行加工，加工时的成本比较高，并且占用的空间比较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝加工导向安装部件，它结构简单，在使用时更加灵活方便，能够安装在钢丝包装的加工位置，通过将涂刷装置直接与本安装部件连接在一起，在能够在钢丝的输送过程中进行表面的涂刷，使整体进行涂刷时效率更高，并且能够有效提高整体的加工便利性，减少加工设备占用的空间，使钢丝的加工操作更加灵活，能够降低加工时的生产成本。本技术的技术方案如下：一种钢丝加工导向安装部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体支撑稳定连接底座，所述主体支撑稳定连接底座的上端右侧位置设有一体成型方向倾斜向右上方位置的主体装配固定连接板，所述主体装配固定连接板的左侧端面与所述主体支撑稳定连接底座的上端面之间的夹角为95度，所述主体支撑稳定连接底座左侧前后方向的宽度大于右侧位置前后方向的宽度，所述主体装配固定连接板的左侧端面上设有圆柱形主体装配固定连接孔，所述主体支撑稳定连接底座的上端面上设有三角形涂刷安装紧固连接槽，所述主体支撑稳定连接底座的上端位于所述涂刷安装紧固连接槽的左侧位置设有开口向右前端的长方形钢丝输送导向连接槽，所述钢丝输送导向连接槽的上端位置设有输送防护安装连接紧固槽，所述输送防护安装连接紧固槽位于所述钢丝输送导向连接槽的外侧位置。进一步的，所述主体支撑稳定连接底座右侧前后方向的宽度与所述主体装配固定连接板前后方向的宽度相同。进一步的，所述主体装配固定连接板右侧上端前后两侧分别设有一个圆弧形安装防护连接圆角结构。本技术的有益效果：本技术结构简单，在使用时更加灵活方便，能够安装在钢丝包装的加工位置，通过将涂刷装置直接与本安装部件连接在一起，在能够在钢丝的输送过程中进行表面的涂刷，使整体进行涂刷时效率更高，并且能够有效提高整体的加工便利性，减少加工设备占用的空间，使钢丝的加工操作更加灵活，能够降低加工时的生产成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体支撑稳定连接底座，2、主体装配固定连接板，3、主体装配固定连接孔，4、涂刷安装紧固连接槽，5、钢丝输送导向连接槽，6、输送防护安装连接紧固槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种钢丝加工导向安装部件，它结构简单，在使用时更加灵活方便，能够安装在钢丝包装的加工位置，通过将涂刷装置直接与本安装部件连接在一起，在能够在钢丝的输送过程中进行表面的涂刷，使整体进行涂刷时效率更高，并且能够有效提高整体的加工便利性，减少加工设备占用的空间，使钢丝的加工操作更加灵活，能够降低加工时的生产成本。它包括由不锈钢材料制成的主体支撑稳定连接底座1，所述主体支撑稳定连接底座1的上端右侧位置设有一体成型方向倾斜向右上方位置的主体装配固定连接板2，通过它进行整体的固定连接，能够对本部件进行安装固定，可以根据需要安装在不同的位置。所述主体装配固定连接板2的左侧端面与所述主体支撑稳定连接底座1的上端面之间的夹角为95度，确保左侧位置的空间更大，能够与涂刷装置紧密的配合在一起。所述主体支撑稳定连接底座1左侧前后方向的宽度大于右侧位置前后方向的宽度，所述主体装配固定连接板2的左侧端面上设有圆柱形主体装配固定连接孔3，通过它进行整体的固定锁紧。所述主体支撑稳定连接底座1的上端面上设有三角形涂刷安装紧固连接槽4，它位置与涂刷装置锁紧在一起，使涂刷装置的涂刷位置能够与输送过程中的钢丝进行涂刷操作，使钢丝在输送过程中能够进行全面的涂刷，使加工时的效率更高。所述主体支撑稳定连接底座1的上端位于所述涂刷安装紧固连接槽4的左侧位置设有开口向右前端的长方形钢丝输送导向连接槽5，钢丝比此位置穿过，保障输送过程中的稳定性更好，能够与涂刷位置的结构配合在一起，确保在输送过程中进行均匀的涂刷操作。所述钢丝输送导向连接槽5的上端位置设有输送防护安装连接紧固槽6，此位置能够作为涂刷装置在进行安装时的稳定结构进行配合使用，能够使钢丝在此位置输送时的安全性更高。所述输送防护安装连接紧固槽6位于所述钢丝输送导向连接槽5的外侧位置。作为优选，所述主体支撑稳定连接底座1右侧前后方向的宽度与所述主体装配固定连接板2前后方向的宽度相同，使连接位置的结构强度更好。作为优选，所述主体装配固定连接板2右侧上端前后两侧分别设有一个圆弧形安装防护连接圆角结构，右侧位置在进行安装时的安全性更高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝加工导向安装部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体支撑稳定连接底座(1)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端右侧位置设有一体成型方向倾斜向右上方位置的主体装配固定连接板(2)，所述主体装配固定连接板(2)的左侧端面与所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端面之间的夹角为95度，所述主体支撑稳定连接底座(1)左侧前后方向的宽度大于右侧位置前后方向的宽度，所述主体装配固定连接板(2)的左侧端面上设有圆柱形主体装配固定连接孔(3)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端面上设有三角形涂刷安装紧固连接槽(4)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端位于所述涂刷安装紧固连接槽(4)的左侧位置设有开口向右前端的长方形钢丝输送导向连接槽(5)，所述钢丝输送导向连接槽(5)的上端位置设有输送防护安装连接紧固槽(6)，所述输送防护安装连接紧固槽(6)位于所述钢丝输送导向连接槽(5)的外侧位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工导向安装部件，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的主体支撑稳定连接底座(1)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端右侧位置设有一体成型方向倾斜向右上方位置的主体装配固定连接板(2)，所述主体装配固定连接板(2)的左侧端面与所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端面之间的夹角为95度，所述主体支撑稳定连接底座(1)左侧前后方向的宽度大于右侧位置前后方向的宽度，所述主体装配固定连接板(2)的左侧端面上设有圆柱形主体装配固定连接孔(3)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端面上设有三角形涂刷安装紧固连接槽(4)，所述主体支撑稳定连接底座(1)的上端位于所述涂刷安装紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟良，
申请(专利权)人：泰州知友钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32