一种用于渗透检测的涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于渗透检测的涂刷装置，包括储液箱体和涂刷窗，所述储液箱体的顶部开设注液口，所述储液箱体的底端外表面设有与所述储液箱体的内部相连通的涂刷窗，所述涂刷窗内设有用于对流入所述涂刷窗内的液体进行缓冲的涂刷件，且部分所述涂刷件在所述涂刷窗的窗口向外凸出，以使所述涂刷件将所述储液箱体内的渗透液涂刷到待检测区域，本实用新型专利技术提供的用于渗透检测的涂刷装置，解决了现有技术中采用毛刷涂刷时存在的渗透剂下淌、需反复蘸取、作业效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于渗透检测的涂刷装置
本技术涉及焊接
，特别涉及一种用于渗透检测的涂刷装置。
技术介绍
铝合金车体制造过程中，需要对焊缝进行检测，应用最为普遍的是渗透检测(PenetrantTesting，简称：PT)，具体为：工件焊接部位被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透液，在毛细作用下，经过一定时间，渗透液可以渗入表面开口缺陷中，去除工件表面多余的渗透液，经过干燥后，再在工件表面施涂吸附介质—显像剂，同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透液，即渗透液回渗到显像中，在一定的光源下(黑光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。目前，渗透液在工件焊接部分涂刷时往往采用毛刷进行涂刷，例如，毛刷放入储罐中蘸取渗透液，然后将毛刷上的渗透液涂刷到焊接部位。然而，采用毛刷涂刷渗透液时，由于渗透液没有表面张力，流动性非常强，故渗透液无法长时间存留在刷子上，造成立面涂刷渗透液的过程中涂刷不匀，刚开始阶段量大、下坠，而随着涂刷进程，毛刷中所含的渗透液迅速减少，涂敷范围急剧缩小，需反复用毛刷重新从渗透液罐储中蘸取渗透液，操作人员反复蘸取导致涂刷作业效率低，增加了操作人员的工作量和检测试剂、PT布的消耗，使检测成本增大，而且无法控制涂刷量的多少，还增大了后续清理范围，并且随着人体走动和自然呼吸，使手臂稳定性降低，渗透液涂刷后呈波浪状，无法精准控制检测范围。另外，对于渗透液而言，将渗透液从压力罐向其它容器导出时，渗透液会喷溅溢出，造成周围环境大范围污染，并且当导出的渗透液暴露存储于开放容器内，渗透液会受到铝粉尘和织物纤维的污染，影响渗透液的检测效果。
技术实现思路
为了解决现有技术采用毛刷涂刷时存在的下淌、需反复蘸取、作业效率低的问题，本技术提供一种用于渗透检测的涂刷装置。本技术提供一种涂刷装置，包括：储液箱体，所述储液箱体的顶部开设注液口，所述储液箱体的底端外表面设有与所述储液箱体的内部相连通的涂刷窗；所述涂刷窗内设有用于对流入所述涂刷窗内的液体进行缓冲的涂刷件，且部分所述涂刷件在所述涂刷窗的窗口向外凸出，以使所述涂刷件将所述储液箱体内的渗透液涂刷到待检测区域。本技术的具体实施方式中，还包括：定距组件，所述定距组件设在所述储液箱体上，且所述定距组件在所述储液箱体上滑动设置。本技术的具体实施方式中，所述定距组件包括定距杆和定位板，所述定距杆在所述储液箱体上滑动设置，所述定距杆的一端朝向所述待检测区域，所述定位板设在所述定距杆朝向所述待检测区域的一端上，且所述定位板与所述涂刷窗开设窗口的一面在竖直方向上位于同一平面。本技术的具体实施方式中，还包括：固定组件，所述固定组件用于在所述定距杆滑动到预设位置时将所述定距杆固定在所述储液箱体上。本技术的具体实施方式中，所述固定组件：锁紧框、钢丝螺套和顶丝，所述锁紧框固定在所述储液箱体的顶端或底端且所述锁紧框可供所述定距杆穿过，所述钢丝螺套设在所述锁紧框上，所述顶丝与所述钢丝螺套螺纹连接，且所述顶丝的一端抵在所述定距杆上，以使所述定距杆固定在所述储液箱体上。本技术的具体实施方式中，所述储液箱体内设有可供所述定距杆滑动且与所述储液箱体内的渗透液隔开的导向槽，所述导向槽的两端开口分别贯通到所述储液箱体的顶端和底端端面，以使所述定距杆穿设在所述导向槽和所述锁紧框上。本技术的具体实施方式中，所述定距杆包括：竖直段和水平段，所述竖直段在所述储液箱体上滑动设置，所述定位板设在所述水平段上；所述竖直段的外表面上设有刻度。本技术的具体实施方式中，所述储液箱体上与所述涂刷窗对应的位置开设多个缓释孔，所述缓释孔用于将所述储液箱体与所述涂刷窗连通以及用于对进入所述涂刷窗内的渗透液进行缓冲。所述储液箱体上具有可对所述储液箱体内的液位可视的液位窗。本技术的具体实施方式中，还包括：汇流槽，所述汇流槽位于所述涂刷窗的内部底端。本技术的具体实施方式中，所述涂刷件包括多层棉织物。本技术的具体实施方式中，所述储液箱体的内底面为倾斜面，且所述倾斜面靠近所述涂刷窗的一端低于所述倾斜面的另一端，所述倾斜面的高端与所述缓释孔的最低位等高，所述缓释孔的最低位高于所述倾斜面底端。本技术提供的一种用于渗透检测的涂刷装置，通过包括储液箱体，所述储液箱体的顶部开设注液口，所述储液箱体的底端外表面设有与所述储液箱体的内部相连通的涂刷窗，所述涂刷窗内设有用于对流入所述涂刷窗内的液体进行缓冲的涂刷件，且部分所述涂刷件在所述涂刷窗的窗口向外凸出，以使所述涂刷件将所述储液箱体内的渗透液涂刷到待检测区域，这样涂刷时，储液箱体内可以储存渗透液，涂刷件可以将储液箱体内的渗透液涂刷到待检测位置，从而确保了渗透检测的涂刷范围，避免了需反复蘸取而导致涂刷效率低的问题，从而节省了检测试剂及检测成本，因此，本技术提供的用于渗透检测的涂刷装置，解决了现有技术中采用毛刷涂刷时需反复蘸取而导致作业效率低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的涂刷装置的结构示意图；图2是图1中C部分的放大示意图；图3是图1中箭头所指的定距杆部分的结构示意图；图4是本技术实施例提供的涂刷装置沿着箭头方向与待检测件进行定位示意图；图5是本技术实施例提供的涂刷装置与待检测件涂刷时的结构示意图；图6是本技术实施例提供的涂刷装置与待检测件上另一高度的待检测区域涂刷时的结构示意图；图7是本技术实施例提供的涂刷装置的侧方向的结构示意图；图8是图7中沿着A-A方向的剖面示意图。附图标记说明：10-储液箱体；11-注液口；12-缓释孔；13-内底面；14-导向槽；15-液位窗；20-涂刷窗；21-窗口；22-汇流槽；30-涂刷件；40-定距组件；41-定距杆；411-竖直段；412-水平段；42-定位板；50-固定组件；51-锁紧框；52-钢丝螺套；53-顶丝；60-待检测工件；61-待检测区域。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于渗透检测的涂刷装置，其特征在于，包括：/n储液箱体，所述储液箱体的顶部开设注液口，所述储液箱体的底端外表面设有与所述储液箱体的内部相连通的涂刷窗；/n所述涂刷窗内设有用于对流入所述涂刷窗内的液体进行缓冲的涂刷件，且部分所述涂刷件在所述涂刷窗的窗口向外凸出，以使所述涂刷件将所述储液箱体内的渗透液涂刷到待检测区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于渗透检测的涂刷装置，其特征在于，包括：
储液箱体，所述储液箱体的顶部开设注液口，所述储液箱体的底端外表面设有与所述储液箱体的内部相连通的涂刷窗；
所述涂刷窗内设有用于对流入所述涂刷窗内的液体进行缓冲的涂刷件，且部分所述涂刷件在所述涂刷窗的窗口向外凸出，以使所述涂刷件将所述储液箱体内的渗透液涂刷到待检测区域。


2.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，还包括：定距组件，所述定距组件设在所述储液箱体上，且所述定距组件在所述储液箱体上滑动设置。


3.根据权利要求2所述的涂刷装置，其特征在于，所述定距组件包括定距杆和定位板，所述定距杆在所述储液箱体上滑动设置，所述定距杆的一端朝向所述待检测区域，所述定位板设在所述定距杆朝向所述待检测区域的一端上，且所述定位板与所述涂刷窗开设窗口的一面在竖直方向上位于同一平面。


4.根据权利要求3所述的涂刷装置，其特征在于，还包括：固定组件，所述固定组件用于在所述定距杆滑动到预设位置时将所述定距杆固定在所述储液箱体上。


5.根据权利要求4所述的涂刷装置，其特征在于，所述固定组件：锁紧框、钢丝螺套和顶丝，所述锁紧框固定在所述储液箱体的顶端或底端且所述锁紧框可供所述定距杆穿过，所述钢丝螺套设在所述锁紧框上，所述顶丝与所述钢丝螺套螺纹连接，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昆，李文章，张文杰，梁景鹏，张忠海，霍志龙，李仕君，邹侠铭，华洪波，葛少平，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13