一种金属回收球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属回收球磨机，包括球磨机本体、筒体、进出料口、传动部和回转部，所述球磨机本体的右部设有筒体，所述筒体的内部左端设有进出料口，所述筒体的右端设有回转部，所述回转部的底部设有传动部，所述筒体的内部设有研磨介质，所述研磨介质的内部分布有颗粒物料和铁球。该金属回收球磨机，应用于研磨中，得到更加纯净的物料，使研磨完的物料中不会出现新的成分，采用HRC58‑64的铁球或硬度为T10的铝合金球作为研磨介质，即使作为粉末磨损在物料中，也不会造成新的污染。运转平稳，工作可靠，球磨机中的研磨介质的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回收球磨机
本技术涉及球磨机
，具体为一种金属回收球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。废弃锂电池，如果不处理会污染环境，且有很多的元素，属于稀有元素，地壳表面有限。因此我们需要重复利用。提取金属过程中会用到球磨机。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。现有的球磨机在进行研磨中，粉碎时研磨介质也会受到一定程度损耗，从而进入研磨粉末，造成一定程度的污染，不便将筒体内的物料击碎混合，难以满足现有的金属回收球磨机的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种金属回收球磨机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属回收球磨机，包括球磨机本体、筒体、进出料口、传动部和回转部，所述球磨机本体的右部设有筒体，所述筒体的内部左端设有进出料口，所述筒体的右端设有回转部，所述回转部的底部设有传动部，所述筒体的内部设有研磨介质，所述研磨介质的内部分布有颗粒物料和铁球。优选的，所述筒体的内部设有中空轴，所述中空轴采用铸钢件。优选的，所述回转部的内部设有回转大齿轮，所述回转大齿轮采用铸件滚齿结构。优选的，所述筒体的内侧端镶嵌有内衬，所述内衬为可拆卸结构。优选的，所述球磨机本体的底部通过螺纹连接支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有EVA胶垫。(三)有益效果本技术提供了一种金属回收球磨机。具备以下有益效果：该金属回收球磨机，应用于研磨中，得到更加纯净的物料，使研磨完的物料中不会出现新的成分，采用HRC58-64的铁球或硬度为T10的铝合金球作为研磨介质，即使作为粉末磨损在物料中，也不会造成新的污染。运转平稳，工作可靠，球磨机中的研磨介质的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用，当球磨机筒体转动时，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使附在筒体衬板上转动，到一定高度时，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。附图说明图1为本技术一种金属回收球磨机的整体结构示意图；图2为本技术一种金属回收球磨机的内部结构示意图。图中：球磨机本体1、筒体2、进出料口3、传动部4、回转部5、研磨介质6、内衬7、颗粒物料8、铁球9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：一种金属回收球磨机，包括球磨机本体1、筒体2、进出料口3、传动部4和回转部5，所述球磨机本体1的右部设有筒体2，所述筒体2的内部左端设有进出料口3，所述筒体2的右端设有回转部5，所述回转部5的底部设有传动部4，所述筒体2的内部设有研磨介质6，所述研磨介质6的内部分布有颗粒物料8和铁球9。所述筒体2的内部设有中空轴，所述中空轴采用铸钢件，转动稳定，耐腐蚀性能高。所述回转部5的内部设有回转大齿轮，所述回转大齿轮采用铸件滚齿结构，质量好，经久耐用，坚固可靠。所述筒体2的内侧端镶嵌有内衬7，所述内衬7为可拆卸结构，可以拆卸更换，具有良好的耐磨性。所述球磨机本体1的底部通过螺纹连接支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有EVA胶垫，支撑稳定，防滑耐磨。工作原理：筒体2为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体2为钢板制造，有钢制内衬7板与筒体2固定，研磨体一般为铁球9，并按不同直径和一定比例装入筒中，根据研磨颗粒物料8的粒度加以选择，物料由球磨机本体1进料端空心轴装入筒体2内，当球磨机筒体2转动时候，研磨介质6由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体内衬7板上被筒体2带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨介质6像抛射体一样将筒体内的颗粒物料8给击碎；球磨机本体1中的研磨介质6的主要作用是对颗粒物料8进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用，粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并最终影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于铁球9的级配是否合理，主要包括铁球9大小、球径级数、各种规格球所占比例等，需要研磨的金属块中，含有的元素有Al,Cu,Co,Fe,V,RE等颗粒状，使用HRC58-64的铁球9作为研磨介质(也可用Al和Cu，Al和Zinc的硬度为T10的合金球)，作为粉末磨损在物料中，也不会造成新的污染。本技术的球磨机本体1、筒体2、进出料口3、传动部4、回转部5、研磨介质6、内衬7、颗粒物料8、铁球9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的球磨机在进行研磨中，粉碎时研磨介质也会受到一定程度损耗，从而进入研磨粉末，造成一定程度的污染，不便将筒体内的物料击碎混合，难以满足现有的金属回收球磨机的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该金属回收球磨机，应用于研磨中，得到更加纯净的物料，使研磨完的物料中不会出现新的成分，采用HRC58-64的铁球或硬度为T10的铝合金球作为研磨介质，即使作为粉末磨损在物料中，也不会造成新的污染。运转平稳，工作可靠，球磨机中的研磨介质的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用，当球磨机筒体转动时，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使附在筒体衬板上转动，到一定高度时，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属回收球磨机，其特征在于：包括球磨机本体(1)、筒体(2)、进出料口(3)、传动部(4)和回转部(5)，所述球磨机本体(1)的右部设有筒体(2)，所述筒体(2)的内部左端设有进出料口(3)，所述筒体(2)的右端设有回转部(5)，所述回转部(5)的底部设有传动部(4)，所述筒体(2)的内部设有研磨介质(6)，所述研磨介质(6)的内部分布有颗粒物料(8)和铁球(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属回收球磨机，其特征在于：包括球磨机本体(1)、筒体(2)、进出料口(3)、传动部(4)和回转部(5)，所述球磨机本体(1)的右部设有筒体(2)，所述筒体(2)的内部左端设有进出料口(3)，所述筒体(2)的右端设有回转部(5)，所述回转部(5)的底部设有传动部(4)，所述筒体(2)的内部设有研磨介质(6)，所述研磨介质(6)的内部分布有颗粒物料(8)和铁球(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属回收球磨机，其特征在于：所述筒体(2)的内部设有中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：施源英，约翰达斯特罗姆，王建斌，林超群，陈浩，裴东良，曲大为，
申请(专利权)人：科为宁波装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33