一种金属回收用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于金属回收混料装置技术领域，具体为一种金属回收用混料机，包括底座，所述动力机构设于左侧所述安装架外侧壁顶部，所述旋转混料架设于两个所述安装架之间，所述固定机构与所述混料罐均设于所述旋转混料架内腔侧壁，通过丝杆电机带动丝杆组件工作，从而带动夹紧支架下降，夹紧混料罐使得旋转时混料罐无法掉出，增加了装置的安全性，同时，通过旋转电机、联轴器与连接轴配合带动旋转混料架转动，从而带着混料罐做360°翻转，使得成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，增加了设备的搅拌效率，混料较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回收用混料机
本技术涉及金属回收
，具体为一种金属回收用混料机。
技术介绍
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。金属回收的比例非常至关重要。若达不到成分配比则无法满足金属回收资源再生的目的。而混料的是否均匀直接关系到配比问题。3D混料机的成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，搅拌效率高，混料较为均匀。现有的混料机还是以平面混料，混合不均匀，回收金属的产成率不高，实用性不强，为此提出一种金属回收用混料机。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的混料机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种金属回收用混料机，能够解决现有的混料机还是以平面混料，混合不均匀，回收金属的产成率不高，实用性不强的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种金属回收用混料机，其包括：底座、插销组件、动力机构、旋转混料架、固定机构和混料罐，所述底座为两个，两个所述底座分别设于所述旋转混料架两侧，两个所述底座顶部均固接有安装架，且两个所述安装架顶部均固接有连接座，所述插销组件设于左侧所述安装架内，所述动力机构设于左侧所述安装架外侧壁顶部，所述旋转混料架设于两个所述安装架之间，所述固定机构与所述混料罐均设于所述旋转混料架内腔侧壁。作为本技术所述的一种金属回收用混料机的一种优选方案，其中：所述插销组件包括定位插销和电力插销，所述定位插销与所述电力插销均固定于所述安装架内侧壁，且所述电力插销位于所述定位插销上方。作为本技术所述的一种金属回收用混料机的一种优选方案，其中：所述动力机构包括旋转电机和联轴器，所述旋转电机安装于所述安装架外侧壁顶部，所述旋转电机输出端键连接所述联轴器。作为本技术所述的一种金属回收用混料机的一种优选方案，其中：所述旋转混料架包括连接轴、固定支架和卡槽，所述旋转混料架左侧壁与右侧壁均一体成型所述连接轴，左侧所述连接轴与所述联轴器键连接，右侧所述连接轴与右侧连接座活动连接，所述固定支架滑动连接于所述旋转混料架内侧壁，所述旋转混料架左侧壁对应所述定位插销位置开设所述卡槽。作为本技术所述的一种金属回收用混料机的一种优选方案，其中：所述固定机构包括丝杆电机、丝杆组件和夹紧支架，所述丝杆电机安装于所述旋转混料架内侧壁底部，所述丝杆电机输出端转动连接所述丝杆组件，所述丝杆组件端部与所述夹紧支架一侧固接，且所述夹紧支架与所述旋转混料架滑动连接。与现有技术相比：通过丝杆电机带动丝杆组件工作，从而带动夹紧支架下降，夹紧混料罐使得旋转时混料罐无法掉出，增加了装置的安全性，同时，通过旋转电机、联轴器与连接轴配合带动旋转混料架转动，从而带着混料罐做360°翻转，使得成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，增加了设备的搅拌效率，混料较为均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种金属回收用混料机，通过旋转电机、联轴器与连接轴配合带动旋转混料架转动，从而带着混料罐做360°翻转，使得成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，增加了设备的搅拌效率，混料较为均匀，请参阅图1，包括，底座100、插销组件200、动力机构300、旋转混料架400、固定机构500和混料罐600。请继续参阅图1，底座100具有安装架110和连接座120，具体的，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100用于设置旋转混料架400，底座100数目为两个，两个底座100外侧壁顶部均匀焊接有安装架110，安装架110用于设置插销组件200和动力机构300，两个安装架110顶部均焊接有连接座120，连接座120用于与连接轴410配合连接旋转混料架400；请继续参阅图1，插销组件200具有定位插销210和电力插销220，插销组件200设于安装架110内腔侧壁，具体的，定位插销210通过紧固螺钉螺纹连接于安装架110内侧壁前侧中央位置，定位插销210用于与卡槽430配合固定旋转混料架400，安装架110内侧壁前侧上方位于定位插销210上方通过紧固螺钉螺纹连接有电力插销220，电力插销220用于与旋转混料架400接通电力；请继续参阅图1，动力机构300具有旋转电机310和联轴器320，动力机构300设于安装架110外侧壁，具体的，旋转电机310的连接板上均匀开设有四个第一安装孔(图中未标识)，安装架110外侧壁顶部中央位置对应四个第一安装孔位置开设有四个与第一安装孔同内径的第二安装孔(图中未标识)，通过四个第一安装孔、四个第二安装孔和紧固螺钉螺纹连接有旋转电机310，旋转电机310用于提供动力带动旋转混料架400旋转，旋转电机310的输出端键连接有联轴器320，联轴器320用于连接旋转混料架400于旋转电机310；请继续参阅图1，旋转混料架400具有连接轴410、固定支架420和卡槽430，旋转混料架400设于两个底座100之间，具体的，旋转混料架400左侧壁与右侧壁均一体成型有连接轴410，连接轴410用于连接座120配合固定旋转混料架400，且右侧连接轴410远离右侧连接座120端部焊接有限位块(图中未标识)，固定支架42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属回收用混料机，其特征在于，包括：底座(100)、插销组件(200)、动力机构(300)、旋转混料架(400)、固定机构(500)和混料罐(600)，所述底座(100)为两个，两个所述底座(100)分别设于所述旋转混料架(400)两侧，两个所述底座(100)顶部均固接有安装架(110)，且两个所述安装架(110)顶部均固接有连接座(120)，所述插销组件(200)设于左侧所述安装架(110)内，所述动力机构(300)设于左侧所述安装架(110)外侧壁顶部，所述旋转混料架(400)设于两个所述安装架(110)之间，所述固定机构(500)与所述混料罐(600)均设于所述旋转混料架(400)内腔侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属回收用混料机，其特征在于，包括：底座(100)、插销组件(200)、动力机构(300)、旋转混料架(400)、固定机构(500)和混料罐(600)，所述底座(100)为两个，两个所述底座(100)分别设于所述旋转混料架(400)两侧，两个所述底座(100)顶部均固接有安装架(110)，且两个所述安装架(110)顶部均固接有连接座(120)，所述插销组件(200)设于左侧所述安装架(110)内，所述动力机构(300)设于左侧所述安装架(110)外侧壁顶部，所述旋转混料架(400)设于两个所述安装架(110)之间，所述固定机构(500)与所述混料罐(600)均设于所述旋转混料架(400)内腔侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种金属回收用混料机，其特征在于，所述插销组件(200)包括定位插销(210)和电力插销(220)，所述定位插销(210)与所述电力插销(220)均固定于所述安装架(110)内侧壁，且所述电力插销(220)位于所述定位插销(210)上方。


3.根据权利要求2所述的一种金属回收用混料机，其特征在于，所述动力机构(300)包括旋转电机(310)和联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建斌，约翰·达斯特罗姆，施源英，李方，林超群，裴东良，曲大为，
申请(专利权)人：科为宁波装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33