球磨机进料浓度调控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了球磨机进料浓度调控装置，包括球磨机本体、进料装置、进料口和进料通道，所述球磨机本体的右端设有主电机，所述球磨机本体的左端设有进料口，所述进料口的左端设有进料通道，所述进料通道的底部左端设有推板，所述推板的顶部左端焊接有挡板，所述推板的中间左端经过连接杆连接有电动推杆装置，所述进料通道的顶部设有进料装置，所述进料装置的底部设有出料板，所述进料装置的内侧底部两端均连接有浓度计，所述进料装置的顶部设有盖板，所述盖板的顶部中间设有搅拌电机，所述进料装置的左部连接有进水管，使得进料的效率高，自动化性能高，自动化控制出料，混合搅拌物料，实时监测流量，调节物料的浓度，智能化的监测到浓度。

【技术实现步骤摘要】
球磨机进料浓度调控装置
本技术涉及球磨机进料
，具体为球磨机进料浓度调控装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。现有的球磨机进料浓度不便调节，投入的物料不便自动化推进，使得进料的效率低，费时费力，加入的物料不能事先混合均匀，浓度无法自动化监测调节，精度不足，难以满足现有的球磨机进料浓度调控装置的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供球磨机进料浓度调控装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：球磨机进料浓度调控装置，包括球磨机本体、进料装置、进料口和进料通道，所述球磨机本体的右端设有主电机，所述球磨机本体的左端设有进料口，所述进料口的左端设有进料通道，所述进料通道的底部左端设有推板，所述推板的顶部左端焊接有挡板，所述推板的中间左端经过连接杆连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的外端焊接有防护罩，所述进料通道的顶部设有进料装置，所述进料装置的底部设有出料板，所述进料装置的内侧底部两端均连接有浓度计，所述进料装置的顶部设有盖板，所述盖板的顶部中间设有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有电机轴，所述电机轴的外部焊接分布有搅拌杆，所述进料装置的左部连接有进水管，所述进水管的中间段连接有流量计。优选的，所述球磨机本体的前端中间设有观察装置，所述球磨机本体的底部焊接有底座。优选的，所述推板与挡板形成倒L型结构，且所述挡板的长度大于进料通道的直径。优选的，所述进料通道的上端外部套接有保温棉，所述保温棉由橡塑保温棉和铝箔保温层组成。优选的，所述流量计的顶部连接有流量表，所述进水管的内侧端镶嵌连接有密封圈。优选的，所述出料板的右端粘接有密封垫，所述出料板的左端电性连接有转轴和控制装置。优选的，所述盖板的顶部左端焊接有提拉装置，所述盖板的底部右端连接有合页。(三)有益效果本技术提供了球磨机进料浓度调控装置。具备以下有益效果：(1)、该球磨机进料浓度调控装置，通过在进料通道底部左端设置的推板和挡板，可高效的经过电动推杆装置控制连接杆伸缩使得推板和挡板推动物料至进料口，设计合理，使得进料的效率高，自动化性能高，省时省力，通过在进料装置的底部设置的出料板，方便自动化控制出料，提高了加工进度。(2)、该球磨机进料浓度调控装置，通过在进料装置内部设置的搅拌电机带动搅拌杆混合搅拌物料，使其更加均匀，通过在进料装置的左部连接的进水管，可高效的经过其中间段连接的流量计实时监测流量，方便稳定定量的加入适量的水，调节物料的浓度，并且通过在进料装置的内侧底部两端设置的浓度计，可高效智能化的监测到浓度，结构简单，精度高。附图说明图1为本技术球磨机进料浓度调控装置的整体结构示意图；图2为本技术球磨机进料浓度调控装置的进料口结构示意图；图3为本技术球磨机进料浓度调控装置的进料装置结构示意图；图4为本技术球磨机进料浓度调控装置的盖板俯视结构示意图。图中：球磨机本体1、进料装置2、进料口3、进料通道4、主电机5、底座6、观察装置7、推板8、电动推杆装置9、挡板10、防护罩11、保温棉12、盖板13、搅拌杆14、搅拌电机15、电机轴16、浓度计17、出料板18、进水管19、流量计20、提拉装置21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：球磨机进料浓度调控装置，包括球磨机本体1、进料装置2、进料口3和进料通道4，所述球磨机本体1的右端设有主电机5，所述球磨机本体1的左端设有进料口3，所述进料口3的左端设有进料通道4，所述进料通道4的底部左端设有推板8，所述推板8的顶部左端焊接有挡板10，所述推板8的中间左端经过连接杆连接有电动推杆装置9，所述电动推杆装置9的外端焊接有防护罩11，所述进料通道4的顶部设有进料装置2，所述进料装置2的底部设有出料板18，所述进料装置2的内侧底部两端均连接有浓度计17，所述进料装置2的顶部设有盖板13，所述盖板13的顶部中间设有搅拌电机15，所述搅拌电机15的底部连接有电机轴16，所述电机轴16的外部焊接分布有搅拌杆14，所述进料装置2的左部连接有进水管19，所述进水管19的中间段连接有流量计20。所述球磨机本体1的前端中间设有观察装置7，所述球磨机本体1的底部焊接有底座6，方便直接观察到内部研磨状况，支撑稳定。所述推板8与挡板10形成倒L型结构，使得推动稳定，且所述挡板10的长度大于进料通道4的直径，避免物料进入外部。所述进料通道4的上端外部套接有保温棉12，所述保温棉12由橡塑保温棉和铝箔保温层组成，可高效长久的保温，经久耐用。所述流量计20的顶部连接有流量表，所述进水管19的内侧端镶嵌连接有密封圈，方便观察流量，密封性能高。所述出料板18的右端粘接有密封垫，所述出料板18的左端电性连接有转轴和控制装置，可自动化控制转动出料，关闭时密封。所述盖板13的顶部左端焊接有提拉装置21，所述盖板13的底部右端连接有合页，提拉打开关闭更加方便。工作原理：打开盖板13，将物料加入进料装置2，启动搅拌电机15控制电机轴16使得搅拌杆14混合搅拌物料，使其更加均匀，经过进料装置2左部连接的进水管19进水，并且经过其中间段连接的流量计20实时监测流量，方便稳定定量的加入适量的水，调节物料的浓度，并且通过进料装置2内侧底部两端的浓度计17智能化的监测到浓度，精度高，浓度调控完成后，通过进料装置2底部的出料板18自动化控制出料，再经过进料通道4底部左端的电动推杆装置9控制连接杆伸缩使得推板8和挡板10推动物料至进料口3，省时省力，提高了加工进度。本技术的球磨机本体1、进料装置2、进料口3、进料通道4、主电机5、底座6、观察装置7、推板8、电动推杆装置9、挡板10、防护罩11、保温棉12、盖板13、搅拌杆14、搅拌电机15、电机轴16、浓度计17、出料板18、进水管19、流量计20、提拉装置21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球磨机进料浓度调控装置，其特征在于：包括球磨机本体(1)、进料装置(2)、进料口(3)和进料通道(4)，所述球磨机本体(1)的右端设有主电机(5)，所述球磨机本体(1)的左端设有进料口(3)，所述进料口(3)的左端设有进料通道(4)，所述进料通道(4)的底部左端设有推板(8)，所述推板(8)的顶部左端焊接有挡板(10)，所述推板(8)的中间左端经过连接杆连接有电动推杆装置(9)，所述电动推杆装置(9)的外端焊接有防护罩(11)，所述进料通道(4)的顶部设有进料装置(2)，所述进料装置(2)的底部设有出料板(18)，所述进料装置(2)的内侧底部两端均连接有浓度计(17)，所述进料装置(2)的顶部设有盖板(13)，所述盖板(13)的顶部中间设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的底部连接有电机轴(16)，所述电机轴(16)的外部焊接分布有搅拌杆(14)，所述进料装置(2)的左部连接有进水管(19)，所述进水管(19)的中间段连接有流量计(20)。/n

【技术特征摘要】
1.球磨机进料浓度调控装置，其特征在于：包括球磨机本体(1)、进料装置(2)、进料口(3)和进料通道(4)，所述球磨机本体(1)的右端设有主电机(5)，所述球磨机本体(1)的左端设有进料口(3)，所述进料口(3)的左端设有进料通道(4)，所述进料通道(4)的底部左端设有推板(8)，所述推板(8)的顶部左端焊接有挡板(10)，所述推板(8)的中间左端经过连接杆连接有电动推杆装置(9)，所述电动推杆装置(9)的外端焊接有防护罩(11)，所述进料通道(4)的顶部设有进料装置(2)，所述进料装置(2)的底部设有出料板(18)，所述进料装置(2)的内侧底部两端均连接有浓度计(17)，所述进料装置(2)的顶部设有盖板(13)，所述盖板(13)的顶部中间设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的底部连接有电机轴(16)，所述电机轴(16)的外部焊接分布有搅拌杆(14)，所述进料装置(2)的左部连接有进水管(19)，所述进水管(19)的中间段连接有流量计(20)。


2.根据权利要求1所述的球磨机进料浓度调控装置，其特征在于：所述球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国周，张志福，李安忠，
申请(专利权)人：潍坊国特矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37