本实用新型专利技术公开了一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，包括安装板，安装板的顶部固定安装有挥发箱，安装板的顶部且位于挥发箱的右侧固定安装有排液泵，安装板的顶部且位于排液泵的右侧固定安装有集气箱，安装板的顶部且位于集气箱的右侧固定安装有装气箱，吸气泵的顶部固定安装有吸气泵，装气箱的顶部固定安装有增压气泵，挥发箱的右侧固定安装有液位管，排液泵的输入端与挥发箱的右侧连接。本实用新型专利技术通过设置挥发箱用于将原料中的氯气进行分离，通过设置集气箱用于对氯气进行收集，通过设置增压气泵将集气箱中的氯气送至装气箱的内部，通过储气瓶将氯气收集，同时解决了产品中含有大量氯气且氯气不能够回收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置
本技术涉及化工
，具体为一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置。
技术介绍
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油等的添加剂，在氯化石蜡的生产中，在一开始生产得到的氯化石蜡中含有大量含氯气体，不符合产品质量要求，且氯气有毒直接排放会污染环境，不能够满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，具备能够对氯气进行过滤并收集的优点，解决了产品中含有大量氯气且氯气不能够回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有挥发箱，所述安装板的顶部且位于挥发箱的右侧固定安装有排液泵，所述安装板的顶部且位于排液泵的右侧固定安装有集气箱，所述安装板的顶部且位于集气箱的右侧固定安装有装气箱，所述吸气泵的顶部固定安装有吸气泵，所述装气箱的顶部固定安装有增压气泵，所述挥发箱的右侧固定安装有液位管，所述排液泵的输入端与挥发箱的右侧连接。优选的，所述挥发箱的左侧连通有进料管，所述挥发箱的顶部连通有导气管，所述导气管的右侧与吸气泵的输入端固定连接，所述吸气泵的输出端贯穿至集气箱的内部，所述增压气泵的输出端贯穿至装气箱的内部，所述增压气泵的输入端贯穿至集气箱的内部。优选的，所述装气箱的内部固定安装有横杆，所述横杆的底部设置有安装杆，所述安装杆顶部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部与横杆的底部固定连接，所述安装杆的顶部设置有储气瓶。优选的，所述吸气泵的输出端贯穿至横杆的内部，所述吸气泵输出端的内部固定安装有T型按压杆，所述储气瓶的顶部固定安装有密封块，所述储气瓶的内部且位于密封块的底部滑动连接有密封球，所述密封球的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆与储气瓶固定连接，所述储气瓶的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与密封球固定连接。优选的，所述进料管的内部、排液泵的输入端、吸气泵的输出端和增压气泵的输出端均设置有节流阀，所述储气瓶与吸气泵之间设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置挥发箱用于将原料中的氯气进行分离，通过设置集气箱用于对氯气进行收集，通过设置增压气泵将集气箱中的氯气送至装气箱的内部，通过储气瓶将氯气收集，同时解决了产品中含有大量氯气且氯气不能够回收的问题。2、本技术通过设置进料管用于将原料导入挥发箱的内部，通过导气管、吸气泵和节流阀之间的配合实现将挥发箱内部的氯气输送至集气箱的内部，通过液压杆和安装杆之间的配合实现将储气瓶抬起，通过设置T型按压杆用于将储气瓶内部的密封球顶下去，从而使得将吸气泵加压的氯气导入储气瓶的内部，待储气瓶集满后通过弹簧将密封球顶起，通过密封块与密封球之间的配合对储气瓶进行密封，通过设置节流阀用于防止进料管、增压气泵和吸气泵内部的氯气回流，通过设置节流阀用于防止排液泵内部的原料回流。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装气箱截面结构示意图；图3为本技术储气瓶和装气箱局部截面结构示意图。图中：1、安装板；2、挥发箱；3、进料管；4、排液泵；5、液位管；6、导气管；7、吸气泵；8、节流阀；9、集气箱；10、增压气泵；11、横杆；12、液压杆；13、储气瓶；14、安装杆；15、T型按压杆；16、密封块；17、密封球；18、弹簧；19、固定槽；20、装气箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有挥发箱2，安装板1的顶部且位于挥发箱2的右侧固定安装有排液泵4，安装板1的顶部且位于排液泵4的右侧固定安装有集气箱9，安装板1的顶部且位于集气箱9的右侧固定安装有装气箱20，吸气泵7的顶部固定安装有吸气泵7，装气箱20的顶部固定安装有增压气泵10，挥发箱2的右侧固定安装有液位管5，排液泵4的输入端与挥发箱2的右侧连接，通过设置挥发箱2用于将原料中的氯气进行分离，通过设置集气箱9用于对氯气进行收集，通过设置增压气泵10将集气箱9中的氯气送至装气箱20的内部，通过储气瓶13将氯气收集，挥发箱2的左侧连通有进料管3，挥发箱2的顶部连通有导气管6，导气管6的右侧与吸气泵7的输入端固定连接，吸气泵7的输出端贯穿至集气箱9的内部，增压气泵10的输出端贯穿至装气箱20的内部，增压气泵10的输入端贯穿至集气箱9的内部，通过设置进料管3用于将原料导入挥发箱2的内部，通过导气管6、吸气泵7和节流阀8之间的配合实现将挥发箱2内部的氯气输送至集气箱9的内部，装气箱20的内部固定安装有横杆11，横杆11的底部设置有安装杆14，安装杆14顶部的两侧均固定安装有液压杆12，液压杆12的顶部与横杆11的底部固定连接，安装杆14的顶部设置有储气瓶13，通过液压杆12和安装杆14之间的配合实现将储气瓶13抬起，吸气泵7的输出端贯穿至横杆11的内部，吸气泵7输出端的内部固定安装有T型按压杆15，储气瓶13的顶部固定安装有密封块16，储气瓶13的内部且位于密封块16的底部滑动连接有密封球17，密封球17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆与储气瓶13固定连接，储气瓶13的内部开设有固定槽19，固定槽19的内部滑动连接有滑块，且滑块与密封球17固定连接，通过设置T型按压杆15用于将储气瓶13内部的密封球17顶下去，从而使得将吸气泵7加压的氯气导入储气瓶13的内部，待储气瓶13集满后通过弹簧18将密封球17顶起，通过密封块16与密封球17之间的配合对储气瓶13进行密封，进料管3的内部、排液泵4的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，包括安装板（1）、储气瓶（13）和进料管（3），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有挥发箱（2），所述安装板（1）的顶部且位于挥发箱（2）的右侧固定安装有排液泵（4），所述安装板（1）的顶部且位于排液泵（4）的右侧固定安装有集气箱（9），所述安装板（1）的顶部且位于集气箱（9）的右侧固定安装有装气箱（20），所述集气箱（9）的顶部固定安装有吸气泵（7），所述装气箱（20）的顶部固定安装有增压气泵（10），所述挥发箱（2）的右侧固定安装有液位管（5），所述排液泵（4）的输入端与挥发箱（2）的右侧连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，包括安装板（1）、储气瓶（13）和进料管（3），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有挥发箱（2），所述安装板（1）的顶部且位于挥发箱（2）的右侧固定安装有排液泵（4），所述安装板（1）的顶部且位于排液泵（4）的右侧固定安装有集气箱（9），所述安装板（1）的顶部且位于集气箱（9）的右侧固定安装有装气箱（20），所述集气箱（9）的顶部固定安装有吸气泵（7），所述装气箱（20）的顶部固定安装有增压气泵（10），所述挥发箱（2）的右侧固定安装有液位管（5），所述排液泵（4）的输入端与挥发箱（2）的右侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，其特征在于：所述挥发箱（2）的左侧连通有进料管（3），所述挥发箱（2）的顶部连通有导气管（6），所述导气管（6）的右侧与吸气泵（7）的输入端固定连接，所述吸气泵（7）的输出端贯穿至集气箱（9）的内部，所述增压气泵（10）的输出端贯穿至装气箱（20）的内部，所述增压气泵（10）的输入端贯穿至集气箱（9）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种液体氯化石蜡生产用气液分离回收装置，其特征在于：所述装气箱（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，
申请(专利权)人：江西东方巨龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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