一种新型氯化石蜡连续反应装置制造方法及图纸

技术编号:41413393 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:41
本技术涉及氯化石蜡制备技术领域,具体揭示了一种氯化石蜡连续反应装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设有第一反应釜,所述第一反应釜顶部的左侧设有导气管,所述第一反应釜顶部的中心处连通有进料口,所述第一反应釜的右侧设有第二反应釜,所述第二反应釜的底部与底座固定连接,所述第二反应釜背面的底部连通有出料口。本技术液蜡通过进料口进入第一反应釜内,氯气通过导气管导入第一反应釜内,通过第一反应釜对氯气和液蜡进行反应,反应完成以后,气液泵运行,第一反应釜内的氯气和液蜡进入气液出管内,通过气液出管把氯气和液蜡传输到气液泵内,通过气液泵把氯气和液蜡传输到气液出管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化石蜡制备,具体为一种新型氯化石蜡连续反应装置


技术介绍

1、氯化石蜡是c10~c24石蜡烃的氯化衍生物,为氯代烷烃的俗称,具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、耐化学腐蚀、价廉、与pvc树脂相容性好等优点,可做阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂,广泛应用于塑料、电缆线、地板料、软管、人造革、橡胶等制品,也作为涂料、润滑油等的添加剂。

2、目前,氯化石蜡的生产多用几个串联的反应釜来完成,达到氯化石蜡连续生产的目的,但是,多个反应釜在使用时,反应釜产生的废气不可集中处理,进而增加了废气处理成本。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种新型氯化石蜡连续反应装置,具备对多个反应釜产生的废气集中处理等优点,解决了多个反应釜不可把废气集中处理的问题。

2、本技术的新型氯化石蜡连续反应装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设有第一反应釜,所述第一反应釜顶部的左侧设有导气管,所述第一反应釜顶部的中心处连通有进料口,所述第一反应釜的右侧设有第二反应釜,所述第二反应釜的底部与底座固定连接,所述第二反应釜背面的底部连通有出料口,所述第一反应釜和第二反应釜相对应的一侧设有气液泵,所述气液泵的底部与底座固定连接,所述气液泵的输入端连通有气液吸管,所述气液吸管的左侧与第一反应釜连通,所述气液泵的输出端连通有气液出管,所述气液出管远离气液泵的一端与第二反应釜的顶部连通,所述第二反应釜的右侧设有过滤箱,所述过滤箱的底部与底座固定连接,所述过滤箱表面的底部连通有出液口,所述过滤箱的表面设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴的一端贯穿并延伸至过滤箱的内腔,所述转轴的顶部和底部均设有搅拌叶,所述过滤箱顶部的右侧设有进液口,所述过滤箱顶部的左侧开设有排气孔,所述过滤箱的顶部设有风机,所述风机的输入端连通有吸气管,所述吸气管远离风机的一端与第一反应釜的顶部连通,所述第二反应釜的顶部连通有连接管,所述连接管的顶部与吸气管连通,所述风机的输出端连通有出气管,所述出气管的底部贯穿并延伸至过滤箱的内腔,本技术液蜡通过进料口进入第一反应釜内,氯气通过导气管导入第一反应釜内,通过第一反应釜对氯气和液蜡进行反应,反应完成以后,气液泵运行,第一反应釜内的氯气和液蜡进入气液出管内,通过气液出管把氯气和液蜡传输到气液泵内,通过气液泵把氯气和液蜡传输到气液出管,通过气液出管把氯气和液蜡传输到第二反应釜内进行再次反应,反应完成后的石蜡通过出料口排出,在第一反应釜和第二反应釜产生废气时,首先把处理液通过进液口倒入过滤箱内,风机运行,第一反应釜和第二反应釜内的废气通过吸气管和连接管导入风机内,通过风机把废气传输到出气管,通过出气管把废气传输到过滤箱内,电机运行,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对处理液进行搅拌,通过搅拌处理液对废气进行处理,处理后的废气通过排气孔排出即可,处理液可通过出液口定期排出。

3、本技术的氯化石蜡连续反应装置,其中所述底座底部的四角均设有支撑柱,且支撑柱的底部设有防滑垫。

4、本技术的氯化石蜡连续反应装置,其中所述吸气管底部的两侧均卡接有固定板,所述固定板的底部与第二反应釜固定连接,本技术通过固定板,可对吸气管起到固定的作用,这样吸气管在使用时效果更好,避免了吸气管在使用时出现晃动,从而导致吸气管使用效果不好的状况。

5、本技术的氯化石蜡连续反应装置,其中所述转轴的右侧活动连接有活动轴,所述活动轴的右侧与过滤箱固定连接,通过活动轴,可辅助转轴进行转动,这样转轴在使用时效果更好,避免了转轴在使用时出现卡顿的状况。

6、本技术的氯化石蜡连续反应装置,其中所述排气孔的数量不少于十五个,且十五个排气孔等距离开设在过滤箱的顶部。

7、本技术的氯化石蜡连续反应装置,其中所述转轴的顶部和底部与搅拌叶的连接处均通过焊接形式固定连接,且两排的搅拌叶关于转轴呈中心对称设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术液蜡通过进料口进入第一反应釜内,氯气通过导气管导入第一反应釜内,通过第一反应釜对氯气和液蜡进行反应,反应完成以后,气液泵运行,第一反应釜内的氯气和液蜡进入气液出管内,通过气液出管把氯气和液蜡传输到气液泵内,通过气液泵把氯气和液蜡传输到气液出管,通过气液出管把氯气和液蜡传输到第二反应釜内进行再次反应,反应完成后的石蜡通过出料口排出,在第一反应釜和第二反应釜产生废气时,首先把处理液通过进液口倒入过滤箱内,风机运行,第一反应釜和第二反应釜内的废气通过吸气管和连接管导入风机内,通过风机把废气传输到出气管,通过出气管把废气传输到过滤箱内,电机运行,通过电机带动转轴进行转动,通过转轴带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对处理液进行搅拌,通过搅拌处理液对废气进行处理,处理后的废气通过排气孔排出即可,处理液可通过出液口定期排出。

10、2、本技术通过固定板,可对吸气管起到固定的作用,这样吸气管在使用时效果更好,避免了吸气管在使用时出现晃动,从而导致吸气管使用效果不好的状况;

11、通过活动轴,可辅助转轴进行转动,这样转轴在使用时效果更好,避免了转轴在使用时出现卡顿的状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型氯化石蜡连续反应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设有第一反应釜(5),所述第一反应釜(5)顶部的左侧设有导气管(4),所述第一反应釜(5)顶部的中心处连通有进料口(6),所述第一反应釜(5)的右侧设有第二反应釜(15),所述第二反应釜(15)的底部与底座(1)固定连接,所述第二反应釜(15)背面的底部连通有出料口(24),所述第一反应釜(5)和第二反应釜(15)相对应的一侧设有气液泵(17),所述气液泵(17)的底部与底座(1)固定连接,所述气液泵(17)的输入端连通有气液吸管(22),所述气液吸管(22)的左侧与第一反应釜(5)连通,所述气液泵(17)的输出端连通有气液出管(16),所述气液出管(16)远离气液泵(17)的一端与第二反应釜(15)的顶部连通,所述第二反应釜(15)的右侧设有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的底部与底座(1)固定连接,所述过滤箱(13)表面的底部连通有出液口(23),所述过滤箱(13)的表面设有电机(14),所述电机(14)的输出端设有转轴(20),所述转轴(20)的一端贯穿并延伸至过滤箱(13)的内腔,所述转轴(20)的顶部和底部均设有搅拌叶(19),所述过滤箱(13)顶部的右侧设有进液口(12),所述过滤箱(13)顶部的左侧开设有排气孔(10),所述过滤箱(13)的顶部设有风机(11),所述风机(11)的输入端连通有吸气管(7),所述吸气管(7)远离风机(11)的一端与第一反应釜(5)的顶部连通,所述第二反应釜(15)的顶部连通有连接管(9),所述连接管(9)的顶部与吸气管(7)连通,所述风机(11)的输出端连通有出气管(18),所述出气管(18)的底部贯穿并延伸至过滤箱(13)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型氯化石蜡连续反应装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均设有支撑柱(2),且支撑柱(2)的底部设有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型氯化石蜡连续反应装置,其特征在于:所述吸气管(7)底部的两侧均卡接有固定板(8),所述固定板(8)的底部与第二反应釜(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型氯化石蜡连续反应装置,其特征在于:所述转轴(20)的右侧活动连接有活动轴(21),所述活动轴(21)的右侧与过滤箱(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型氯化石蜡连续反应装置,其特征在于:所述排气孔(10)的数量不少于十五个,且十五个排气孔(10)等距离开设在过滤箱(13)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种新型氯化石蜡连续反应装置,其特征在于:所述转轴(20)的顶部和底部与搅拌叶(19)的连接处均通过焊接形式固定连接,且两排的搅拌叶(19)关于转轴(20)呈中心对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种新型氯化石蜡连续反应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设有第一反应釜(5),所述第一反应釜(5)顶部的左侧设有导气管(4),所述第一反应釜(5)顶部的中心处连通有进料口(6),所述第一反应釜(5)的右侧设有第二反应釜(15),所述第二反应釜(15)的底部与底座(1)固定连接,所述第二反应釜(15)背面的底部连通有出料口(24),所述第一反应釜(5)和第二反应釜(15)相对应的一侧设有气液泵(17),所述气液泵(17)的底部与底座(1)固定连接,所述气液泵(17)的输入端连通有气液吸管(22),所述气液吸管(22)的左侧与第一反应釜(5)连通,所述气液泵(17)的输出端连通有气液出管(16),所述气液出管(16)远离气液泵(17)的一端与第二反应釜(15)的顶部连通,所述第二反应釜(15)的右侧设有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的底部与底座(1)固定连接,所述过滤箱(13)表面的底部连通有出液口(23),所述过滤箱(13)的表面设有电机(14),所述电机(14)的输出端设有转轴(20),所述转轴(20)的一端贯穿并延伸至过滤箱(13)的内腔,所述转轴(20)的顶部和底部均设有搅拌叶(19),所述过滤箱(13)顶部的右侧设有进液口(12),所述过滤箱(13)顶部的左侧开设有排气孔(10),所述过滤箱(13)的顶部设有风机(11),所述风机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建龙刘合家周阿兰
申请(专利权)人:江西东方巨龙化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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