一种激光雕刻方法技术

本发明专利技术提供了一种激光雕刻方法，包括在提供的基板表面涂覆第一油墨，在所述涂覆第一油墨的所述基板的所述表面进行激光雕刻图案，在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨，通过本发明专利技术，可解决在现有基板上进行激光雕刻难以获得彩色图案的问题，同时可以在基板上呈现出较为复杂的彩色图案，满足市场高层次的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻方法
本专利技术涉及雕刻设备
，特别是涉及一种激光雕刻方法。
技术介绍
激光雕刻技术是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光雕刻就是运用激光技术在物体上面刻写图案或文字，这种技术刻出来的图案或文字没有刻痕，物体表面依然光滑，图案或文字亦不会磨损。另外，与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定，且不受材料的弹性、柔韧性影响，方便对软质材料进行加工。由于激光雕刻出的图案或者文字本身是没有颜色的，有的只是材料的本色，或者是材料通过高温氧化后的颜色，但是我们实际应用的很多领域都希望激光雕刻出的图案或者文字是拥有艳丽的颜色的，因此获得彩色图案或文字的激光雕刻技术是我们研发的方向，本专利技术旨在基板上呈现出较为复杂的彩色图案，满足市场高层次的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光雕刻方法，通过多次涂覆油墨的方式，解决了现有的在基板上进行激光雕刻难以获得彩色图案的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种激光雕刻方法，其至少包括以下步骤：在所述基板的一表面涂覆第一油墨；在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨。在一实施例中，所述基板为玻璃、塑料、陶瓷或水晶。在一实施例中，所述方法还包括：采用丝网印刷机在所述基板背面涂覆第一油墨。进一步地，所述丝网印刷机为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机中的一种。在一实施例中，所述方法还包括：在激光雕刻图案的过程中，在所述基板上覆盖保护膜。进一步地，所述保护膜为湿报纸、铂片和胶带中的一种。在一实施例中，所述方法还包括：在所述雕刻图案上涂覆第二油墨的方式包括：喷枪喷漆、毛笔描漆和针管打漆。在一实施例中，所述方法还包括：采用丝网印刷机在所述雕刻图案上涂覆第二油墨。在一实施例中，采用激光雕刻机对所述带有颜色的基板背面进行激光雕刻，所述激光雕刻机的尺寸为长1500-2000mm，宽800-1200mm，高1000-1500mm。进一步地，所述激光雕刻机的激光头包括红光激光头、紫光激光头、蓝光激光头和绿光激光头。本专利技术通过多次涂覆油墨的方法，获得了带有彩色图案的基板，解决了现有的在基板上进行激光雕刻难以获得彩色图案的问题。本专利技术中所采用的激光雕刻机包含多个能够发射出不同颜色光的雕刻机，可以处理很多复杂的图案。本专利技术中的激光雕刻机尺寸大，还能够对大尺寸基板进行激光雕刻，与传统的制作工艺相比，激光雕刻技术可以很大程度地解决制作成本和时间成本，且雕刻的图案种类多，具有很强的设计性。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为一种激光雕刻方法的工艺流程图。图2为激光雕刻工艺生产流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本专利技术为一种激光雕刻方法，其至少包括以下步骤：步骤S1：提供基板；步骤S2：在所述基板的一表面涂覆第一油墨；步骤S3：在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；步骤S4：在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨，进一步地，所述基板的一表面可以选择例如，基板的背面。在步骤S1中，所述基板可以是玻璃、塑料、陶瓷或者水晶，例如玻璃，但不仅限于此。在步骤S2和步骤S4中，所述第一油墨和第二油墨可以采用丝网印刷机进行涂覆，所述丝网印刷机可以是平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机中的一种。在步骤S4中，所述雕刻图案上涂覆第二油墨的方式还可以是喷枪喷漆、毛笔描漆和针管打漆中的一种。在步骤S2中，为了满足雕刻图案的多样性和复杂性，所述第一油墨涂覆可以包含多层印刷，例如3层，5层，7层，在本专利技术的一实施实例中，第一油墨涂覆包含了3层印刷。在步骤S4中，所述第二油墨涂覆也可以包含多层印刷，例如3层，4层，5层，7层，在本专利技术的一实施实例中，第二油墨涂覆包含了4层印刷；进一步地，所述第一油墨和所述第二油墨可以通过将油墨原料、助剂、稀释剂称重并按比例调配搅拌获得，其中，所述助剂的重量比可以是0.5％-5％，例如2％，所述稀释剂的重量比可以是0-5％，例如5％，所述第一油墨和第二油墨的粘度可以是2000-14000Mpa.s，在本专利技术的又一实施实例中，所述助剂可以是美丽华助剂XC3-262。在本专利技术的一个实施实例中，例如可以选用平面丝网印刷机进行所述第一油墨和第二油墨的印刷，所述平面丝网印刷机的刮刀角度可以是60-80°，刮胶度数可以是60-90°，印刷速度可以是15-35HZ，回墨速度可以是20-45HZ。进一步地，所述平面丝网印刷机印刷之前还包括网版制作工艺；所述网版制作工艺可以包括绷网、冲洗、显影、检验，进一步地，所述崩网过程中的网纱目数可以是80-300，例如150，200，300；进一步地，所述绷网过程中的经线张力和纬线张力可以根据网版的目数进行调节，进一步地，所述清洗过程可以使用清水将网版均匀打湿清洗，进一步地，在所述显影过程之前可以对菲林的尺寸、外观、标识、图案进行检验，所述显影过程可以包括曝光步骤，所述曝光步骤可以在曝光机中进行，所述曝光机能量可以是根据网纱目数来设定，例如可以是150-300J，例如190J，230J，240J，280J，所述曝光步骤之后还可以进行烘板，所述烘板时间可以是30-60min，例如45min，60min；所述检验过程可以包括检验网版印刷区域是否有破损或者网版张力是否过低等。在步骤S2和S4中，所述第一油墨和第二油墨的的丝网印刷首先将对应印刷项目图案制作在网版上，将所述第一油墨和第二油墨放在对应网版上，通过所述平面丝网印刷机将所述第一油墨和第二油墨印刷在基板上，进步一地，所述第一油墨和第二油墨每层印刷项目完成以后还可以包括烘烤工艺，在本专利技术的一个实施实例中，所述烘烤工艺可以采用网带式烘道烘烤或者辊轮式烘道烘烤中的一种或者两种组合，所述烘干温度可以是150-300℃，所述烘烤速度可以是14-24HZ。在步骤S3中，所述激光雕刻图案还包括：在激光雕刻图案的过程中，在所述基板上覆盖保护膜，保护膜可以在激光雕刻时帮助基板表面冷却；其中覆盖湿报纸作为保护膜是常用的一种方式，更进一步可以选择铂片或者胶带。进一步地，采用激光雕刻机对所述基板背面进行激光雕刻，所述激光雕刻机的尺寸可例如为长度1500-2000mm，宽度800-1200mm，高度1000-1500mm，所述激光雕刻机尺寸大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻方法，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：/n在所述基板的一表面涂覆第一油墨；/n在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；/n在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻方法，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：
在所述基板的一表面涂覆第一油墨；
在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；
在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨。


2.根据权利要求1所述一种激光雕刻方法，其特征在于，所述基板为玻璃、塑料、陶瓷或水晶。


3.根据权利要求1所述一种激光雕刻方法，其特征在于，所述方法还包括：采用丝网印刷机在所述基板背面涂覆第一油墨。


4.根据权利要求3所述一种激光雕刻方法，其特征在于，所述丝网印刷机为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机中的一种。


5.根据权利要求1所述一种激光雕刻方法，其特征在于，所述方法还包括：在激光雕刻图案的过程中，在所述基板上覆盖保护膜。
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【专利技术属性】
技术研发人员：武大军，
申请(专利权)人：滁州新彩家用玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34