本实用新型专利技术提出一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖和面盖，所述外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，所述外盖顶壁上设有注塑进浇区，所述注塑进浇区位于外盖顶壁上与外盖侧壁连接处，所述注塑进浇区上设有进浇口，所述面盖盖设在所述外盖顶壁上遮蔽所述进浇口。利用本实用新型专利技术的技术方案可以方便进行生产制造，提升了产品的不良率。本实用新型专利技术还提出了一种具有上盖组件的烹饪器具。
【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具的上盖组件及其烹饪器具
本技术涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种烹饪器具的上盖组件及其烹饪器具。
技术介绍
现有烹饪器具，比如电饭煲或者电压力煲等，一般包括锅体和锅盖，锅体内容置有内胆，锅盖与内胆密封形成烹饪腔体。现有的锅盖一般会包括外盖和面盖，外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，面盖盖设在外盖顶壁上，面盖具有顶部的外观面，而外盖具有侧部的外观面，现有技术中的外盖一般都是塑料材质，通过注塑成型制造出来的，面盖或者为塑料材质，或者为玻璃材质。外盖在注塑成型后，都会留下注塑时的进浇口的印记，而该进浇口一般会设置在背面从而避免被看到而影响到外观面的效果。但是对于具有外盖顶壁和外盖侧壁的外盖结构来说，进浇口设在背面不方便其生产，注浇时容易与外盖侧壁发生干涉，产品的不良率较高，故有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的上盖组件，方便进行生产制造，提升了产品的不良率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖和面盖，所述外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，所述外盖顶壁上设有注塑进浇区，所述注塑进浇区位于外盖顶壁上与外盖侧壁连接处，所述注塑进浇区上设有进浇口，所述面盖盖设在所述外盖顶壁上遮蔽所述进浇口。在本技术一实施例中，所述外盖顶壁还包括顶壁主体，所述注塑进浇区和顶壁主体之间设有阻隔结构。在本技术一实施例中，所述阻隔结构为外盖顶壁上的阻隔缝隙或阻隔槽。在本技术一实施例中，所述阻隔结构为半圆形或者月牙形。在本技术一实施例中，所述注塑进浇区位于所述外盖顶壁的前侧。在本技术一实施例中，所述注塑进浇区连接所述外盖侧壁，所述注塑进浇区与所述外盖侧壁的最大距离小于30毫米。在本技术一实施例中，所述外盖侧壁的厚度大于所述外盖顶壁的厚度。在本技术一实施例中，所述面盖为玻璃面盖或塑料面盖。在本技术一实施例中，所述外盖顶壁上设有镂空区域，所述面盖下表面设有操作面板，所述操作面板对应所述镂空区域设置。本技术还提出了一种烹饪器具，包括锅体和上盖，所述上盖为上述的上盖组件。本技术具有如下有益效果：1、将注塑进浇区设置在外盖顶壁上，可以方便进行注塑，注塑时不会与外盖侧壁干涉，进浇口靠近外盖侧壁设置，在注塑进浇时浇水可以及时的流到外盖侧壁上，使得外盖侧壁的侧部的外观面良好，在注塑完成之后，通过面盖遮蔽进浇口，可以避免进浇口外露。2、注塑进浇区和顶壁主体之间设有阻隔结构。通过阻隔结构的设置使得注塑进浇时浇水可以优先流到外盖侧壁上。3、注塑进浇区位于所述外盖顶壁的前侧。在注塑成型时浇水从前侧进入，最后在外盖后侧熔接形成熔接线，由于熔接线位于外盖后侧，可以避免落入用户的视线中。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一的上盖组件示意图；图2为本技术实施例一的上盖组件剖视图；图3为本技术实施例一的外盖示意图；图4为本技术实施例一的外盖剖视图。附图标号：外盖1，外盖顶壁11，外盖侧壁12，注塑进浇区13，进浇口14，顶壁主体15，镂空区域16，面盖2，阻隔结构3，内衬4，内盖5。【具体实施方式】本技术提出一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖和面盖，所述外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，所述外盖顶壁上设有注塑进浇区，所述注塑进浇区位于外盖顶壁上与外盖侧壁连接处，所述注塑进浇区上设有进浇口，所述面盖盖设在所述外盖顶壁上遮蔽所述进浇口。利用本技术的结构，可以方便进行生产制造，提升产品的不良率。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一参照图1-图4，本实施例一提出一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖1和面盖2，所述外盖1包括外盖顶壁11和外盖侧壁12，所述外盖顶壁11上设有注塑进浇区13，所述注塑进浇区13位于外盖顶壁11上与外盖侧壁12连接处，所述注塑进浇区13上设有进浇口14，在制造外盖时，通过进浇口14注入熔融状态的塑料逐渐填充到外盖的其他区域，进而形成外盖1，但是制造出来的外盖1由于进浇口14设置在外盖顶壁11上，所以在制造上盖组件时，面盖2盖设在所述外盖顶壁11上遮蔽所述进浇口14，因此最终的上盖组件的进浇口14也不会被用户看到，不会影响用户体验。由于进浇口14位于外盖顶壁11上，在制造时对进浇口14进行注浇，不会受到外盖侧壁12的干扰，从而方便制造，提高了不良率。在本实施例中，可参照图3，所述外盖顶壁11还包括顶壁主体15，所述注塑进浇区13和顶壁主体15之间设有阻隔结构3。通过阻隔结构3可以避免大部分的熔融塑料从注塑进浇区13直接流向顶部主体15上。具体的，所述阻隔结构为外盖顶壁11上的阻隔缝隙或阻隔槽。本实施例所示的阻隔结构为阻隔缝隙，其呈月牙形。本实施例的注塑进浇区13与外盖侧壁12连接，通过阻隔缝隙使得注塑进浇区13与顶壁主体15在外盖顶壁上分成了两个部分。如此设计，在注塑进浇时，通过进浇口14注塑熔融塑料之后，先扩散到注塑进浇区13上，再流到外盖侧壁12上，再通过外盖侧壁12和顶壁主体15的连接处扩散到外盖顶壁主体15上。在其他实施例中，阻隔结构也可以是半圆形。阻隔结构在外盖上呈现为阻隔缝隙或阻隔槽，那么在模具上就呈现为挡筋，可以起到阻挡熔融塑料流动的作用。在本实施例中，所述注塑进浇区13位于所述外盖顶壁11的前侧。通过前侧进浇，熔融的塑料在通过左右两侧分别流到外盖侧壁的后侧时会汇合形成熔接线，由于熔接线位于外盖侧壁的后侧，不易被用户所察觉。具体使用过程中，上盖后部可以再设置后盖板，通过后盖板将熔接线遮蔽，从而不被用户所察觉。在本实施例中，所述注塑进浇区13连接所述外盖侧壁12，所述注塑进浇区与所述外盖侧壁12的最大距离小于30毫米。注塑进浇区在外盖顶壁11上仅占据很小的一部分区域，且与外盖侧壁12连接，其最远处距离外盖侧壁12都小于30毫米，从而可以确保通过进浇口14注入的熔融塑料可以快速流到外盖侧壁12上。进一步的，所述外盖侧壁12的厚度大于所述外盖顶壁11的厚度。可以理解的是，在实际注塑制造过程中，通过前模和后模夹持形成具有外盖缝隙的形状，在该缝隙中注入熔融塑料最终形成外盖，而外盖侧壁12的厚度偏大，也就是说前模和后模所夹持的外盖侧壁12的缝隙偏大，因此在通过进浇口14注入熔融塑料时，熔融塑料会很容易的流入到外盖侧壁12上去，使得外盖侧壁12的侧壁外观面具有较好的外观效果。实施例二本实施例给出了一种上盖组件，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖和面盖，所述外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，其特征在于，所述外盖顶壁上设有注塑进浇区，所述注塑进浇区位于外盖顶壁上与外盖侧壁连接处，所述注塑进浇区上设有进浇口，所述面盖盖设在所述外盖顶壁上遮蔽所述进浇口。/n
【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的上盖组件，包括外盖和面盖，所述外盖包括外盖顶壁和外盖侧壁，其特征在于，所述外盖顶壁上设有注塑进浇区，所述注塑进浇区位于外盖顶壁上与外盖侧壁连接处，所述注塑进浇区上设有进浇口，所述面盖盖设在所述外盖顶壁上遮蔽所述进浇口。
2.如权利要求1所述的烹饪器具的上盖组件，其特征在于，所述外盖顶壁还包括顶壁主体，所述注塑进浇区和顶壁主体之间设有阻隔结构。
3.如权利要求2所述的烹饪器具的上盖组件，其特征在于，所述阻隔结构为外盖顶壁上的阻隔缝隙或阻隔槽。
4.如权利要求2所述的烹饪器具的上盖组件，其特征在于，所述阻隔结构为半圆形或者月牙形。
5.如权利要求2所述的烹饪器具的上盖组件，其特征在于，所述注塑进...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，谢伟峰，李青松，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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