全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机制造技术

本发明专利技术公开了全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，包括主体焊接机架、耳带焊接机架，主体焊接机架上依次设有进料机构、折痕机构、焊边裁切机构，主体焊接机架上位于安装有分别设置于进料机构、折痕机构、焊边裁切机构的下方并采用电机驱动的支撑辊，耳带焊接机架上设有耳带焊接机构；由原始的口罩布料叠合构成口罩主体布条在支撑辊上传送依次经过进料机构、折痕机构、焊边裁切机构依次进行鼻梁插线及上下边熔焊、主体折痕、焊边裁切形成口罩主体，口罩主体再被主体传送履带传送到耳带焊接机架的耳带焊接机构上进行耳带焊接。

【技术实现步骤摘要】
全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机
本专利技术涉及口罩生产
，具体是全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。现有技术中，如中国技术“全自动口罩生产线的口罩耳带焊接装置”(公告号CN208343478U，公告日2019.01.08)中记载，目前的口罩生产技术一般采用转盘式结构进行耳带绕线焊接，耳带长度控制不便，转盘转动过程中耳带容易脱线导致生产质量降低，并且一组转盘一次只能对口罩的一侧的耳带进行焊接，单机工作效率低。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，包括主体焊接机架、耳带焊接机架，主体焊接机架上依次设有进料机构、折痕机构、焊边裁切机构，主体焊接机架上位于安装有分别设置于进料机构、折痕机构、焊边裁切机构的下方并采用电机驱动的支撑辊，耳带焊接机架上设有耳带焊接机构；耳带焊接机架上安装有经过耳带焊接机构的主体传送履带，焊边裁切机构与主体传送履带之间设有主体中转皮带，耳带焊接机构包括固定安装与耳带焊接机架上的耳带焊接支架，耳带焊接机架上位于主体传送履带的两侧分别安装有耳带夹送机构，耳带焊接支架的顶部固定安装有耳带焊接驱动电机、耳带焊头升降气缸，耳带焊接支架上安装有由耳带焊接驱动电机驱动升降的耳带焊接升降支架，耳带焊接升降支架上固定安装有耳带转送电机，耳带转送电机的转轴固定连接有耳带转送气缸，耳带转送气缸上设有耳带夹片，耳带焊头升降气缸的伸缩杆上固定连接有耳带焊接焊头；。由原始的口罩布料叠合构成口罩主体布条在支撑辊上传送依次经过进料机构、折痕机构、焊边裁切机构依次进行鼻梁插线及上下边熔焊、主体折痕、焊边裁切形成口罩主体，口罩主体再被主体传送履带传送到耳带焊接机架的耳带焊接机构上进行耳带焊接。进一步的，耳带焊接机架上至少设有两组耳带焊接机构。进一步的，进料机构包括设于主体焊接机架的前端的布条上料架、鼻线进料架，主体焊接机架的前端顶部固定安装有折边支架以及与之配合的折边压板，折边压板上设有鼻线三角导向块。进一步的，主体焊接机架架上位于进料机构、折痕机构之间还设有对口罩主体布条的上、下两边进行熔焊的上下边熔焊机构。进一步的，折痕机构包括安装在主体焊接机架上并与之转动配合的折叠辊组，主体焊接机架上位于折叠辊组的后方安装有逐层间隔设置且位置可调的折痕插片。进一步的，焊边裁切机构包括左右边熔焊机构、分片裁切机构，分片裁切机构包括固定安装于主体焊接机架上的裁切伺服电机以及由裁切伺服电机驱动的切边刀轮，切边刀轮上位于其直径方向设置有一对裁边切刀，切边刀轮上位于裁边切刀的两侧分别设有平面缺口使该平面缺口不与口罩主体布条的上表面接触而使切边刀轮存在一段滞空期，经过折痕机构进行主体折痕的口罩主体布条经过左右边熔焊机构对口罩主体的左右两边进行熔焊再由裁边切刀进行分片裁切生成口罩主体。进一步的，左右边熔焊机构包括安装在主体焊接机架上并由裁切伺服电机驱动的左右边压花轮，左右边压花轮与切边刀轮同步转动且左右边压花轮上同样具有平面缺口，主体焊接机架上位于左右边压花轮的下方固定安装有压花座顶升气缸，压花座顶升气缸的伸缩杆朝上设置并固定安装有左右边超声波熔焊底座。进一步的，耳带夹送机构包括固定安装于耳带焊接机架上的耳带夹送导杆，耳带夹送导杆的一端设有固定安装于耳带焊接机架上的耳带平送电机，耳带焊接机架上安装有由耳带平送电机驱动的环形传送带，环形传送带上装夹有与耳带夹送导杆滑动配合的耳带平送滑块，耳带平送滑块上固定安装有耳带夹送气缸。与现有技术相比，本专利技术结构新颖，具有以下有益效果：(1)耳带输送采用耳带夹片夹取再由耳带转送电机驱动旋转将耳带的两端转送到口罩本体上的方式，耳带定位准确，方便控制耳带长度，相比于转盘式机构，一次性对口罩本体两侧的耳带进行同时焊接，提高生产效率；(2)利用具有平面缺口的切边刀轮、左右边压花轮，在进行切边刀轮、左右边压花轮的转速调节时切边刀轮、左右边压花轮存在一段滞空时间，避免与口罩主体布条接触导致由于转速差导致撕裂或松垮的情况；(3)耳带焊接驱动电机的转轴驱动耳带焊接升降支架进行升降，耳带焊接支架上安装连接耳带焊接焊头的气缸形成两段式驱动结构，对耳带、口罩主体进行预压定位，防止偏移。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中主体焊接机架的结构示意图。图3为图2中M处的局部放大图。图4为本专利技术总焊边裁切机构的结构示意图。图5为本专利技术中耳带焊接机架的结构示意图。图6为本专利技术中耳带焊接机构的结构示意图。图7为本专利技术中耳带焊接机构的另一结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，包括主体焊接机架A、耳带焊接机架B，主体焊接机架A上依次设有进料机构C、折痕机构D、焊边裁切机构E，主体焊接机架A上位于安装有分别设置于进料机构C、折痕机构D、焊边裁切机构E的下方并采用电机驱动的支撑辊A1，耳带焊接机架B上设有耳带焊接机构F；耳带焊接机架B上安装有经过耳带焊接机构F的主体传送履带B1，焊边裁切机构E与主体传送履带B1之间设有主体中转皮带B2，耳带焊接机构F包括固定安装与耳带焊接机架B上的耳带焊接支架F1，耳带焊接机架B上位于主体传送履带B1的两侧分别安装有耳带夹送机构F2，耳带焊接支架F1的顶部固定安装有耳带焊接驱动电机F3、耳带焊头升降气缸F6，耳带焊接支架F1上安装有由耳带焊接驱动电机F3驱动升降的耳带焊接升降支架F4，耳带焊接升降支架F4上固定安装有耳带转送电机F5，耳带转送电机F5的转轴固定连接有耳带转送气缸F7，耳带转送气缸F7上设有耳带夹片F71，耳带焊头升降气缸F6的伸缩杆上固定连接有耳带焊接焊头F8；由原始的口罩布料叠合构成口罩主体布条在支撑辊A1上传送依次经过进料机构C、折痕机构D、焊边裁切机构E依次进行鼻梁插线及上下边熔焊、主体折痕、焊边裁切形成口罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，包括主体焊接机架、耳带焊接机架，其特征在于，主体焊接机架上依次设有进料机构、折痕机构、焊边裁切机构，主体焊接机架上位于安装有分别设置于进料机构、折痕机构、焊边裁切机构的下方并采用电机驱动的支撑辊，耳带焊接机架上设有耳带焊接机构；/n耳带焊接机架上安装有经过耳带焊接机构的主体传送履带，焊边裁切机构与主体传送履带之间设有主体中转皮带，耳带焊接机构包括固定安装与耳带焊接机架上的耳带焊接支架，耳带焊接机架上位于主体传送履带的两侧分别安装有耳带夹送机构，耳带焊接支架的顶部固定安装有耳带焊接驱动电机，耳带焊接支架上安装有由耳带焊接驱动电机驱动升降的耳带焊接升降支架、耳带焊头升降气缸，耳带焊接升降支架上固定安装有耳带转送电机，耳带转送电机的转轴固定连接有耳带转送气缸，耳带转送气缸上设有耳带夹片，耳带焊头升降气缸的伸缩杆上固定连接有耳带焊接焊头；/n由原始的口罩布料叠合构成口罩主体布条在支撑辊上传送依次经过进料机构、折痕机构、焊边裁切机构依次进行鼻梁插线及上下边熔焊、主体折痕、焊边裁切形成口罩主体，口罩主体再被主体传送履带传送到耳带焊接机架的耳带焊接机构上进行耳带焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，包括主体焊接机架、耳带焊接机架，其特征在于，主体焊接机架上依次设有进料机构、折痕机构、焊边裁切机构，主体焊接机架上位于安装有分别设置于进料机构、折痕机构、焊边裁切机构的下方并采用电机驱动的支撑辊，耳带焊接机架上设有耳带焊接机构；
耳带焊接机架上安装有经过耳带焊接机构的主体传送履带，焊边裁切机构与主体传送履带之间设有主体中转皮带，耳带焊接机构包括固定安装与耳带焊接机架上的耳带焊接支架，耳带焊接机架上位于主体传送履带的两侧分别安装有耳带夹送机构，耳带焊接支架的顶部固定安装有耳带焊接驱动电机，耳带焊接支架上安装有由耳带焊接驱动电机驱动升降的耳带焊接升降支架、耳带焊头升降气缸，耳带焊接升降支架上固定安装有耳带转送电机，耳带转送电机的转轴固定连接有耳带转送气缸，耳带转送气缸上设有耳带夹片，耳带焊头升降气缸的伸缩杆上固定连接有耳带焊接焊头；
由原始的口罩布料叠合构成口罩主体布条在支撑辊上传送依次经过进料机构、折痕机构、焊边裁切机构依次进行鼻梁插线及上下边熔焊、主体折痕、焊边裁切形成口罩主体，口罩主体再被主体传送履带传送到耳带焊接机架的耳带焊接机构上进行耳带焊接。


2.根据权利要求1所述全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，其特征在于，耳带焊接机架上至少设有两组耳带焊接机构。


3.根据权利要求1所述全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，其特征在于，进料机构包括设于主体焊接机架的前端的布条上料架、鼻线进料架，主体焊接机架的前端顶部固定安装有折边支架以及与之配合的折边压板，折边压板上设有鼻线三角导向块。


4.根据权利要求1或3所述全尺寸全自动一拖一双耳带口罩机，其特征在于，主体焊接机架架上位于进料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正东，
申请(专利权)人：东莞市亚森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44