一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，用以解决传统插片端子在焊接过程中常出现漏焊、缺焊等不良情况以及补焊易造成降低生产效率、增加人工成本等问题。本实用新型专利技术包括L型端子本体，L型端子本体的上部竖向设有至少两个格栅区域，且上下相邻的两个格栅区域之间设有中间柱；L型端子本体的下部横向设有插脚结构。本实用新型专利技术中的开口格栅区域和闭口格栅区域增加L型端子本体在回流焊过程中的传热面积，细长结构的平行插脚提高L型端子本体在波峰焊过程中插脚温度升高速率，从而提高其焊接性能；中间柱既增加L型端子本体的电接触性能，又增强格栅结构的强度。本实用新型专利技术结构简单，提高生产效率，降低成本，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子
本技术涉及接线端子
，具体涉及一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子。
技术介绍
在消费电子行业，PCB大多用于弱电信号的传递，PCB焊接端子主要以小规格插针端子为主。随着PCB技术的发展，和相关研究的深入，电子电器产品的集成化和轻量化要求越来越高，在某些应用背景下，PCB也逐步应用于传输更大的电流和电压，同时PCB焊接端子的规格也相应增大。规格差异较大的端子在同一焊接过程中达到良好的焊接，对焊接工艺要求很高。在PCB集成焊接电路中，用以传递大电流的端子规格较大，对于焊接工艺要求较高，传统插片端子结构简单，在焊接过程中常出现漏焊、缺焊等不良情况。实际生产中常采用补焊方式以达到产品要求，既降低了生产效率，又增加了人工成本。
技术实现思路
针对传统插片端子在焊接过程中常出现漏焊、缺焊等不良情况以及补焊易造成降低生产效率、增加人工成本等问题，本技术提出一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，用以改善PCB焊接插片端子的结构，提高PCB焊接插片端子的焊接性能，同时保证PCB焊接插片端子的电接触性能。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，包括L型端子本体，所述L型端子本体的上部竖向设有至少两个格栅区域，且上下相邻的两个格栅区域之间设有中间柱；L型端子本体的下部水平设有插脚结构。所述格栅区域包括一个开口格栅区域和至少一个闭口格栅区域，开口格栅区域设置在L型端子本体的头部，闭口格栅区域设置在开口格栅区域的下方，开口格栅区域和闭口格栅区域通过中间柱隔开。所述开口格栅区域包括若干个开口格栅，闭口格栅区域包括若干个闭口格栅，开口格栅和闭口格栅上下一一对应设置。所述插脚结构包括至少两个相平行设置的插脚，且两个插脚之间设有插脚开口。所述L型端子本体的两侧设有与护套相匹配且相向倾斜的挂台结构。所述开口格栅区域中的开口格栅、闭口格栅区域中的闭口格栅、中间柱、插脚和挂台结构均与L型端子本体一体冲压成型。本技术的优点在于：开口格栅区域和闭口格栅区域增加了PCB焊接插片L型端子本体在回流焊过程中的传热面积，且细长结构的平行插脚提高L型端子本体在波峰焊过程中插脚温度升高速率，提高了L型端子本体的焊接性能；中间柱既增加了L型端子本体的电接触性能，又增强格栅结构的强度。本技术结构设计简单合理，提高生产效率，降低成本，具有很强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图中，1为开口格栅区域，2为中间柱，3为闭口格栅区域，4为挂台结构，5为插脚，6为插脚开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，包括L型端子本体，所述L型端子本体的上部竖向设有至少两个格栅区域，具体为所述格栅区域包括一个开口格栅区域1和至少一个闭口格栅区域3，且开口格栅区域1设置在L型端子本体的头部，闭口格栅区域3设置在开口格栅区域1的下方，此结构设计不仅增加了L型端子本体的传热面积，同时提高了L型端子本体在回流焊过程中焊接性能。进一步地，上下相邻的两个格栅区域之间设有中间柱2，即开口格栅区域1和闭口格栅区域3通过中间柱2隔开，中间柱2与L型端子本体一体冲压成型，确保上下相邻的两个格栅区域之间连接牢固。所述中间柱2设置在L型端子本体与对插端子的接触区域内，以保证两者的接触区域完全包含中间柱2，通过设置中间柱2，既增加L型端子本体的电接触性能，又增强格栅区域的结构强度，提高了产品的可靠性。具体地，所述开口格栅区域1包括若干个开口格栅，闭口格栅区域3包括若干个闭口格栅，开口格栅和闭口格栅均与L型端子本体一体冲压成型，以确保整体连接的可靠性。所述开口格栅和闭口格栅上下一一对应设置，格栅结构有助于提高焊接过程中L型端子本体的焊接性能，以达到良好的焊接，满足对产品质量的要求。其中，开口格栅区域1的上部设有楔形结构，以便于插入护套内，使用方便。进一步地，所述L型端子本体的两侧设有与护套相匹配且相向倾斜的挂台结构4，挂台结构4与L型端子本体一体冲压成型，且挂台结构4设置在闭口格栅区域3的下部两侧，使用时，将护套从开口格栅区域1的上部向下套入，并最终将护套上的挂钩挂接在挂台结构4上，结构简单，安装方便。优选地，所述挂台结构4为锥台形结构，且锥台形结构的上边长小于其下边长，使其外侧面形成倾斜面，便于护套沿着该倾斜面顺利套入。所述挂台结构4的下边长与插脚结构之间设有凹槽，使护套与L型端子本体配合的更好，并进一步确保护套与L型端子本体连接的可靠性。所述L型端子本体的下部横向设有插脚结构，具体为插脚结构包括至少两个相平行设置的插脚5，插脚5与L型端子本体一体冲压成型，且插脚5的头部同样设有楔形结构，便于与PCB板相配合。所述两个插脚5之间设有插脚开口6，插脚开口6的底部为弧形，具有较大的长度，可有效提高L型端子本体在波峰焊过程中插脚温度升高速率，进一步提高L型端子本体的焊接性能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，其特征在于：包括L型端子本体，所述L型端子本体的上部竖向设有至少两个格栅区域，且上下相邻的两个格栅区域之间设有中间柱（2）；L型端子本体的下部横向设有插脚结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有格栅结构的PCB焊接插片端子，其特征在于：包括L型端子本体，所述L型端子本体的上部竖向设有至少两个格栅区域，且上下相邻的两个格栅区域之间设有中间柱（2）；L型端子本体的下部横向设有插脚结构。


2.根据权利要求1所述的具有格栅结构的PCB焊接插片端子，其特征在于：所述格栅区域包括一个开口格栅区域（1）和至少一个闭口格栅区域（3），开口格栅区域（1）设置在L型端子本体的头部，闭口格栅区域（3）设置在开口格栅区域（1）的下方，开口格栅区域（1）和闭口格栅区域（3）通过中间柱（2）隔开。


3.根据权利要求2所述的具有格栅结构的PCB焊接插片端子，其特征在于：所述开口格栅区域（1）包括若干个开口格栅，闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚琨，王武军，王荣喜，赵平堂，毛建伟，尚亚强，杜金奎，杜艳平，
申请(专利权)人：河南天海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41