一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，包括监测装置主体1、强力吸盘6和监测头7；所述调节结构3由矩形板A301、矩形板B302、导向滑动杆303和螺纹杆304组成。因调节结构(3)、圆柱块(4)、铁质圆球(5)和强力吸盘(6)的设置，一方面，转动调节螺纹杆(304)可调节矩形板B(302)的伸缩，从而矩形板B(302)可带动下方的监测头(7)进行伸缩，用以实现凹凸严重位置的检测；另一方面，因圆柱块(4)、铁质圆球(5)和强力吸盘(6)共同组成万向节结构，故在监测时可实现小角度的调整，方便实行弧状的监测位置的检测，与现有装置相对比本装置灵活性更高且适应能力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构
本技术属于监测装置
，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，但是车床在使用一段时间后容易产生异响。如申请号：CN201621490757.4，本技术涉及异响检测装置，包括：底座，底座包括底座本体、固定部和倾斜部；滑动组件，滑动组件包括滑动块和支撑件紧固组件，紧固组件包括两个驱动电机、两个驱动连接件和两个紧固件；声音检测仪，声音检测仪包括若干声音传感器，若干声音传感器等距设置于底座本体的边沿，且至少一个声音传感器设置于支撑件上。通过在支撑件上设置声音传感器，使得声音传感器能够随着滑动组件沿着滑动槽运动，进而能够从多个位置对待测设备进行噪音检测，结合固定设置在底座本体边沿的若干声音传感器的检测结果进行处理，使得最终得到的噪音结果更为精确，能够准确获取异响位置，有效提高了对待测设备的检测精度和精测效率。类似与上述专利的异响检测装置目前主要还存在以下几点不足：一个是，灵活性较差，上述申请在使用后不能够有效的进行折叠，方便携带和存放，再者是，检测精度较低，现有装置在进行检测时不能够将故障信号进行收集达到最佳的检测效果。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，以解决现有一个是，灵活性较差，上述申请在使用后不能够有效的进行折叠，方便携带和存放，再者是，检测精度较低，现有装置在进行检测时不能够将故障信号进行收集达到最佳的检测效果的问题。本技术一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，包括监测装置主体1、显示屏101、键盘102、转动连接座103、弹性插销104、连接板2、插销孔201、调节结构3、矩形板A301、矩形板B302、导向滑动杆303、螺纹杆304、圆柱块4、铁质圆球5、强力吸盘6和监测头7；所述监测装置主体1顶端面设置有显示屏101和键盘102；所述监测装置主体1底端面呈矩形阵列状焊接有四组转动连接座103；每个所述转动连接座103上均转动连接有一块连接板2，且每个块所述连接板2上均焊接有一个调节结构3；所述调节结构3由矩形板A301、矩形板B302、导向滑动杆303和螺纹杆304组成。进一步的，所述矩形板A301底端面四个边角位置均焊接有一根导向滑动杆303，且所述导向滑动杆303上滑动连接有一块矩形板B302；所述螺纹杆304螺纹连接于矩形板A301上，且所述螺纹杆304头端转动连接于矩形板B302上。进一步的，所述矩形板B302底端面焊接有一个圆柱块4，且所述圆柱块4底端面转动连接有一个铁质圆球5；所述铁质圆球5底部固定连接有一个强力吸盘6，且所述圆柱块4、铁质圆球5和强力吸盘6共同组成万向节结构。进一步的，所述强力吸盘6底端面设置有一个监测头7。进一步的，所述转动连接座103上固定连接有一个弹性插销104，且每块所述连接板2上均开设有一个插销孔201。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因调节结构(3)、圆柱块(4)、铁质圆球(5)和强力吸盘(6)的设置，一方面，转动调节螺纹杆(304)可调节矩形板B(302)的伸缩，从而矩形板B(302)可带动下方的监测头(7)进行伸缩，用以实现凹凸严重位置的检测；另一方面，因圆柱块(4)、铁质圆球(5)和强力吸盘(6)共同组成万向节结构，故在监测时可实现小角度的调整，方便实行弧状的监测位置的检测，与现有装置相对比本装置灵活性更高且适应能力更强。因连接板(2)和弹性插销(104)的设置，通过弹性插销(104)可实现连接板2以及下方的检测部分进行展开和折叠，在携带和放置时可将检测部分折叠收起从而达到方便携带和降低空间占用的目的，与现有装置相对比本装置结构更为灵活且方便携带和放置。因强力吸盘(6)和监测头(7)的设置，一方面，通过强力吸盘6可方便本装置在与检测目标的吸附固定；另一方面，强力吸盘(6)可起到汇集信号的作用从而达到更加精准的检测目的。附图说明图1是本技术轴视的结构示意图。图2是本技术轴视的结构示意图。图3是本技术展开后的轴视结构示意图。图4是本技术去除监测装置主体后的轴视放大结构示意图。图5是本技术图4的A处放大结构示意图。图6是本技术图4的B处放大结构示意图。图7是本技术图4的C处放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、监测装置主体；101、显示屏；102、键盘；103、转动连接座；104、弹性插销；2、连接板；201、插销孔；3、调节结构；301、矩形板A；302、矩形板B；303、导向滑动杆；304、螺纹杆；4、圆柱块；5、铁质圆球；6、强力吸盘；7、监测头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，包括监测装置主体1、显示屏101、键盘102、转动连接座103、弹性插销104、连接板2、插销孔201、调节结构3、矩形板A301、矩形板B302、导向滑动杆303、螺纹杆304、圆柱块4、铁质圆球5、强力吸盘6和监测头7；所述监测装置主体1顶端面设置有显示屏101和键盘102；所述监测装置主体1底端面呈矩形阵列状焊接有四组转动连接座103；每个所述转动连接座103上均转动连接有一块连接板2，且每个块所述连接板2上均焊接有一个调节结构3；所述调节结构3由矩形板A301、矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，其特征在于：该用于一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构包括监测装置主体(1)、显示屏(101)、键盘(102)、转动连接座(103)、弹性插销(104)、连接板(2)、插销孔(201)、调节结构(3)、矩形板A(301)、矩形板B(302)、导向滑动杆(303)、螺纹杆(304)、圆柱块(4)、铁质圆球(5)、强力吸盘(6)和监测头(7)；所述监测装置主体(1)顶端面设置有显示屏(101)和键盘(102)；所述监测装置主体(1)底端面呈矩形阵列状焊接有四组转动连接座(103)；每个所述转动连接座(103)上均转动连接有一块连接板(2)，且每个块所述连接板(2)上均焊接有一个调节结构(3)；所述调节结构(3)由矩形板A(301)、矩形板B(302)、导向滑动杆(303)和螺纹杆(304)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，其特征在于：该用于一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构包括监测装置主体(1)、显示屏(101)、键盘(102)、转动连接座(103)、弹性插销(104)、连接板(2)、插销孔(201)、调节结构(3)、矩形板A(301)、矩形板B(302)、导向滑动杆(303)、螺纹杆(304)、圆柱块(4)、铁质圆球(5)、强力吸盘(6)和监测头(7)；所述监测装置主体(1)顶端面设置有显示屏(101)和键盘(102)；所述监测装置主体(1)底端面呈矩形阵列状焊接有四组转动连接座(103)；每个所述转动连接座(103)上均转动连接有一块连接板(2)，且每个块所述连接板(2)上均焊接有一个调节结构(3)；所述调节结构(3)由矩形板A(301)、矩形板B(302)、导向滑动杆(303)和螺纹杆(304)组成。


2.如权利要求1所述一种用于机械加工的机床用异常响动监测机构，其特征在于：所述矩形板A(301)底端面四个边角位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慎慎，
申请(专利权)人：上海隽群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31