一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，包括：支撑柱、循环油泵、进油管、加热组件、循环组件、开关和出油管，所述支撑柱的顶部固定连接有循环组件，所述循环油泵位于循环组件左端的底部并与循环组件固定连接，所述出油管位于循环组件底部的右侧并与循环组件相连通，所述进油管位于循环组件的右侧并与循环组件相连通。本实用新型专利技术第一电机通过第一转动杆带动旋转板在加热箱的内腔转动，可以使加热箱内腔的冷油流动性加强，进而提高了加热时的均匀性，大大提高了该装置使用时的实用性，通过加热管的设置，能够对加热箱内腔的顶部和底部同时进行加热，大大提高了加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉
：本技术涉及光引发剂生产
，具体为一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉。
技术介绍
：二苯基氯化磷是一种重要的有机磷化工产品，工业上可用于生产光引发剂TP0、二苯基氧化膦、催化剂等。目前工业合成方法是由苯和三氯化磷为原料，在无水三氯化铝催化下反应，生成的二苯基氯化磷与三氯化铝络合，通过加入三氯氧磷、二氧六环、粉碎的氯化钠或氯化钾与三氯铝反应将二苯基氯化磷解离。在生产制备二苯基氯化磷的过程中需要使用到电机热导热油炉，然而传统的电机热导热油炉在使用过程中，加热效率低下，热油与冷油混合不均匀，从而导致二苯基氯化磷的产量下降，为此，提出一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，包括：支撑柱、循环油泵、进油管、加热组件、循环组件、开关和出油管，所述支撑柱的顶部固定连接有循环组件，所述循环油泵位于循环组件左端的底部并与循环组件固定连接，所述出油管位于循环组件底部的右侧并与循环组件相连通，所述进油管位于循环组件的右侧并与循环组件相连通；所述循环组件包括循环箱，所述循环箱内腔的底部开设有储油腔，所述循环箱顶部的左侧连通有第二通管，所述循环箱底部的左侧连通有第一通管，所述循环箱底部的中心处固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部贯穿至储油腔的内腔，所述第二转动杆的表面且位于储油腔的内腔固定连接有螺旋叶；所述加热组件包括第一电机箱和加热箱，所述第一电机箱位于循环箱的顶部并与循环箱固定连接，所述加热箱位于循环箱的内腔并与循环箱固定连接，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端贯穿至加热箱的内腔并固定连接有旋转板，所述旋转板底部的两侧均固定连接有支杆，所述加热箱内腔的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有加热管。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支杆相邻的一侧均固定连接有固定块，所述固定块远离支杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述固定块的数量不少于三个，所述搅拌杆的数量与固定块相适配。作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱顶部的两侧均开设有第一通槽，所述加热箱的内腔通过第一通槽与循环箱内腔的顶部相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱底部的两侧均开设有第二通槽，所述加热箱的内腔通过第二通槽与储油腔相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述加热管的数量为两个，三个所述加热管分别位于加热箱内腔的左侧、右侧和中心处。作为本技术方案的进一步优选的：所述开关位于循环组件正表面底部的右侧并与循环组件固定连接，所述第一电机、第二电机和加热管的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。本技术的优点：通过开启第一电机，第一电机通过第一转动杆带动旋转板在加热箱的内腔转动，可以使加热箱内腔的冷油流动性加强，进而提高了加热时的均匀性，大大提高了该装置使用时的实用性，通过加热管的设置，能够对加热箱内腔的顶部和底部同时进行加热，大大提高了加热效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热组件的剖面结构示意图；图3为本技术中循环组件的剖面结构示意图。图中：1、支撑柱；2、循环油泵；3、进油管；4、加热组件；5、循环组件；6、开关；7、出油管；41、第一电机箱；42、第一电机；43、第一转动杆；44、第一通槽；45、搅拌杆；46、加热管；47、固定柱；48、第二通槽；49、固定块；410、支杆；411、加热箱；412、旋转板；51、循环箱；52、第一通管；53、储油腔；54、第二通管；55、螺旋叶；56、第二转动杆；57、第二电机箱；58、第二电机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，包括：支撑柱1、循环油泵2、进油管3、加热组件4、循环组件5、开关6和出油管7，支撑柱1的顶部固定连接有循环组件5，循环油泵2位于循环组件5左端的底部并与循环组件5固定连接，出油管7位于循环组件5底部的右侧并与循环组件5相连通，进油管3位于循环组件5的右侧并与循环组件5相连通；循环组件5包括循环箱51，循环箱51内腔的底部开设有储油腔53，循环箱51顶部的左侧连通有第二通管54，循环箱51底部的左侧连通有第一通管52，循环箱51底部的中心处固定连接有第二电机箱57，第二电机箱57的内腔固定连接有第二电机58，第二电机58的输出轴固定连接有第二转动杆56，第二转动杆56的顶部贯穿至储油腔53的内腔，第二转动杆56的表面且位于储油腔53的内腔固定连接有螺旋叶55；加热组件4包括第一电机箱41和加热箱411，第一电机箱41位于循环箱51的顶部并与循环箱51固定连接，加热箱411位于循环箱51的内腔并与循环箱51固定连接，第一电机箱41的内腔固定连接有第一电机42，第一电机42的输出轴固定连接有第一转动杆43，第一转动杆43的底端贯穿至加热箱411的内腔并固定连接有旋转板412，旋转板412底部的两侧均固定连接有支杆410，加热箱411内腔的底部固定连接有固定柱47，固定柱47的顶部固定连接有加热管46。本实施例中，具体的：两个支杆410相邻的一侧均固定连接有固定块49，固定块49远离支杆410的一侧固定连接有搅拌杆45，固定块49的数量不少于三个，搅拌杆45的数量与固定块49相适配，通过以上设置，可以对油体进行搅拌，使其流动性加强。本实施例中，具体的：加热箱411顶部的两侧均开设有第一通槽44，加热箱411的内腔通过第一通槽44与循环箱51内腔的顶部相连通，通过以上设置，可以使冷油进入加热箱411进行加热。本实施例中，具体的：加热箱411底部的两侧均开设有第二通槽48，加热箱411的内腔通过第二通槽48与储油腔53相连通，通过以上设置，可以使热油流入储油腔53进行储存。本实施例中，具体的：加热管46的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，其特征在于，包括：支撑柱(1)、循环油泵(2)、进油管(3)、加热组件(4)、循环组件(5)、开关(6)和出油管(7)，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有循环组件(5)，所述循环油泵(2)位于循环组件(5)左端的底部并与循环组件(5)固定连接，所述出油管(7)位于循环组件(5)底部的右侧并与循环组件(5)相连通，所述进油管(3)位于循环组件(5)的右侧并与循环组件(5)相连通；/n所述循环组件(5)包括循环箱(51)，所述循环箱(51)内腔的底部开设有储油腔(53)，所述循环箱(51)顶部的左侧连通有第二通管(54)，所述循环箱(51)底部的左侧连通有第一通管(52)，所述循环箱(51)底部的中心处固定连接有第二电机箱(57)，所述第二电机箱(57)的内腔固定连接有第二电机(58)，所述第二电机(58)的输出轴固定连接有第二转动杆(56)，所述第二转动杆(56)的顶部贯穿至储油腔(53)的内腔，所述第二转动杆(56)的表面且位于储油腔(53)的内腔固定连接有螺旋叶(55)；/n所述加热组件(4)包括第一电机箱(41)和加热箱(411)，所述第一电机箱(41)位于循环箱(51)的顶部并与循环箱(51)固定连接，所述加热箱(411)位于循环箱(51)的内腔并与循环箱(51)固定连接，所述第一电机箱(41)的内腔固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴固定连接有第一转动杆(43)，所述第一转动杆(43)的底端贯穿至加热箱(411)的内腔并固定连接有旋转板(412)，所述旋转板(412)底部的两侧均固定连接有支杆(410)，所述加热箱(411)内腔的底部固定连接有固定柱(47)，所述固定柱(47)的顶部固定连接有加热管(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产光引发剂原料二苯基氯化磷的电加热导热油炉，其特征在于，包括：支撑柱(1)、循环油泵(2)、进油管(3)、加热组件(4)、循环组件(5)、开关(6)和出油管(7)，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有循环组件(5)，所述循环油泵(2)位于循环组件(5)左端的底部并与循环组件(5)固定连接，所述出油管(7)位于循环组件(5)底部的右侧并与循环组件(5)相连通，所述进油管(3)位于循环组件(5)的右侧并与循环组件(5)相连通；
所述循环组件(5)包括循环箱(51)，所述循环箱(51)内腔的底部开设有储油腔(53)，所述循环箱(51)顶部的左侧连通有第二通管(54)，所述循环箱(51)底部的左侧连通有第一通管(52)，所述循环箱(51)底部的中心处固定连接有第二电机箱(57)，所述第二电机箱(57)的内腔固定连接有第二电机(58)，所述第二电机(58)的输出轴固定连接有第二转动杆(56)，所述第二转动杆(56)的顶部贯穿至储油腔(53)的内腔，所述第二转动杆(56)的表面且位于储油腔(53)的内腔固定连接有螺旋叶(55)；
所述加热组件(4)包括第一电机箱(41)和加热箱(411)，所述第一电机箱(41)位于循环箱(51)的顶部并与循环箱(51)固定连接，所述加热箱(411)位于循环箱(51)的内腔并与循环箱(51)固定连接，所述第一电机箱(41)的内腔固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴固定连接有第一转动杆(43)，所述第一转动杆(43)的底端贯穿至加热箱(411)的内腔并固定连接有旋转板(412)，所述旋转板(412)底部的两侧均固定连接有支杆(410)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昶，陈一江，王建粉，
申请(专利权)人：内蒙古宏远天呈科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15