碳纤维板生产车间空气置换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维板生产车间空气置换装置。它包括进风管道、出风管道、冷风交换系统、水泵、风机，冷风交换系统由桶状壳体、安装在壳体内的多个盘管、进水口、出水口以及进风入口构成，本装置利用深井水的低温效果，通过密集盘管布置，井水在盘管不间断流通，然后通过对进入壳体的空气与盘管冷热交换降温得到的冷空气进入管道送入生产车间，得到降温效果；其结构简单，夏季使用效果理想，降能降耗，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维板生产车间空气置换装置
本技术涉及到一种空气冷热交换设备，尤其涉及到一种碳纤维板生产车间空气置换装置。
技术介绍
三维状态的碳纤维板采用碳布和夹芯板在恒温状态下进行铺设，整个过程以手工铺设为主。在制作车间里温控要求为25-32度最为适宜，但在夏季，空调控制温度，耗能太高，而且温控效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降温效果好、减少耗电量的碳纤维板生产车间空气置换装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现的：该碳纤维板生产车间空气置换装置包括进风管道、出风管道、冷风交换系统、水泵、风机，冷风交换系统由桶状壳体、安装在壳体内的多个盘管、进水口、出水口以及进风入口构成。所述的碳纤维板生产车间空气置换装置的桶状壳体内的多个盘管之间的距离为2.0-4.0cm，盘管上的管与管的距离为1.5-2.0cm。所述的碳纤维板生产车间空气置换装置的多个盘管之间相互连通，一端连通于进水口，一端连通于出水口。所述的碳纤维板生产车间空气置换装置的进风管道与出风管道连通于冷风交换系统上的壳体的两头，通过密封盖密封，进风管道连接有风机。所述的碳纤维板生产车间空气置换装置的水泵置于深井内，通过保温管道连通于进水口。本技术的积极效果体现在以下几各方面：第一，本装置利用深井水的低温效果，通过密集盘管布置，井水在盘管不间断流通，然后通过对进入壳体的空气与盘管冷热交换降温得到的冷空气进入管道送入生产车间，得到降温效果；第二，盘管采用铜管制成，冷热交换率高；第三，盘管布满在桶状的壳体内，盘管之间的距离控制以及盘管上的管与管的距离控制，不但利于空气与盘管的交换，而且又能保持空气进入桶状壳体的畅通；第四，本装置结构简单，夏季使用效果理想，降能降耗，节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2本技术的盘管结构示意图。1、进风管道2、出风管道3、冷风交换系统4、水泵5、风机6、桶状壳体7、盘管8、进水口9、出水口10、密封盖11、侧边管12、中心管。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的详细描述。结合图1和图2可以看出，本技术为一种碳纤维板生产车间空气置换装置，它包括进风管道1、出风管道2、冷风交换系统3、水泵4、风机5，冷风交换系统3由桶状壳体6、安装在壳体6内的多个盘管7、进水口8、出水口9构成。本技术所述的碳纤维板生产车间空气置换装置中的桶状壳体6内的多个盘管7之间的距离为2.0-4.0cm，盘管7上的管与管的距离为1.5-2.0cm。本技术所述的碳纤维板生产车间空气置换装置中的多个盘管7之间相互连通，一端连通于进水口8，一端连通于出水口9，其具体如下：多个盘管并排放置，进水口8连通于盘管7上的侧边管11，然后中心管12连通于另一个盘管的中心管，另一个盘管的侧边管连通下一个盘管的侧边管，依次连接连通，直至最后一个盘管的侧边管连通于出水口9。本技术所述的碳纤维板生产车间空气置换装置中的进风管道1与出风管道2连通于冷风交换系统3上的壳体6的两头，通过密封盖10密封，进风管道1连接有风机5。本技术所述的碳纤维板生产车间空气置换装置中的水泵4置于深井内，通过保温管道连通于进水口8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳纤维板生产车间空气置换装置，包括进风管道（1）、出风管道（2）、冷风交换系统（3）、水泵（4）、风机（5），其特征在于：冷风交换系统（3）由桶状壳体（6）、安装在壳体（6）内的多个盘管（7）、进水口（8）、出水口（9）构成。/n

【技术特征摘要】
1.碳纤维板生产车间空气置换装置，包括进风管道（1）、出风管道（2）、冷风交换系统（3）、水泵（4）、风机（5），其特征在于：冷风交换系统（3）由桶状壳体（6）、安装在壳体（6）内的多个盘管（7）、进水口（8）、出水口（9）构成。


2.根据权利要求1所述的碳纤维板生产车间空气置换装置，其特征在于：桶状壳体（6）内的多个盘管（7）之间的距离为2.0-4.0cm，盘管（7）上的管与管的距离为1.5-2.0cm。


3.根据权利要求1所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍宏，
申请(专利权)人：芜湖神剑裕昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34