一种用于轧钢线材厂精轧机轴承制造技术

技术编号:25803413 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-29 18:37
本实用新型专利技术公开了一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,属于轴承领域,外圈的内部设置有内圈,内圈的顶部和底部均设置有沟槽,沟槽的内部设置有滚轮,沟槽的两侧均通过滚珠与外圈滑动连接,外圈的两侧均开设有安装槽,滚轮安装于沟槽内,通过外圈和沟槽的包裹从而减少了滚轮暴露在外界的面积,以此可以防止灰尘以及杂质掉落进内部影响滚轮的正常工作,通过在防尘盖的一侧设置有凸起件以及在内圈的一侧设置凹槽,凸起件延伸至凹槽的内侧,这样通过凸起件的阻隔,能够有效的防止灰尘和杂质通过防尘盖和内圈的间隙中进入到内部,进一步提高了防尘效果,并且防尘盖通过螺栓与轴承拆卸连接,这样便于对内部进行清洗和维护,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢线材厂精轧机轴承
本技术涉及轴承
,具体为一种用于轧钢线材厂精轧机轴承。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有的轴承防尘效果不好,并且大多数防尘盖采用固定方式使得防尘盖不拆卸,从而使得维修和清洗较为困难,同时在防尘盖的阻挡下,不便于给滚珠涂抹润滑剂,同时在轴承在工作时,滚珠或滚轮与外圈的内壁反复摩擦,从而使得轴承的内壁容易磨损和发热,从而影响轴承的精度和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,以解决上述
技术介绍
中提出防尘效果差、不便拆卸以及轴承的使用寿命短的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,包括外圈,所述外圈的内部设置有内圈,所述内圈的顶部和底部均设置有沟槽,所述沟槽的内部设置有滚轮,所述沟槽的两侧均通过滚珠与外圈滑动连接,所述外圈的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有防尘盖,所述防尘盖的一侧固定有凸起件,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的内部设置有内圈(2),所述内圈(2)的顶部和底部均设置有沟槽(10),所述沟槽(10)的内部设置有滚轮(4),所述沟槽(10)的两侧均通过滚珠(7)与外圈(1)滑动连接,所述外圈(1)的两侧均开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部固定有防尘盖(3),所述防尘盖(3)的一侧固定有凸起件(11),所述内圈(2)的两侧均开设有凹槽(12),所述外圈(1)的内壁设置有镀铬层(5),所述镀铬层(5)的一侧设置有镀镍层(6),所述外圈(1)的顶部和底部均开设有沉槽(8),所述沉槽(8)的内部固定有螺栓(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的内部设置有内圈(2),所述内圈(2)的顶部和底部均设置有沟槽(10),所述沟槽(10)的内部设置有滚轮(4),所述沟槽(10)的两侧均通过滚珠(7)与外圈(1)滑动连接,所述外圈(1)的两侧均开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部固定有防尘盖(3),所述防尘盖(3)的一侧固定有凸起件(11),所述内圈(2)的两侧均开设有凹槽(12),所述外圈(1)的内壁设置有镀铬层(5),所述镀铬层(5)的一侧设置有镀镍层(6),所述外圈(1)的顶部和底部均开设有沉槽(8),所述沉槽(8)的内部固定有螺栓(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,其特征在于:所述螺栓(9)的一端延伸至安装槽(13)的内部并与防尘盖(3)相固定。


3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢线材厂精轧机轴承,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国庆徐明黄磊沈东强
申请(专利权)人:宁夏钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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