局部流道离心叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种局部流道离心叶轮，包括轮盘、固定在轮盘上的若干叶片和盖设在叶片外侧的轮盖，所述轮盖和所述轮盘中部开设有贯通的进风口，所述叶片设置在进风口内侧，在各所述叶片的外圆周方向设置有一限流叶片，所述限流叶片和远离限流叶片的相邻叶片形成流道。本实用新型专利技术的局部流道离心叶轮，通过短叶片在圆周方向的位置，来调整叶轮出口流道面积，来控制叶轮流道内的扩压度，从而提高风机叶轮效率，达到节能的目的；同时叶轮的轮盖为平行轮盖，即进口宽度b

【技术实现步骤摘要】
局部流道离心叶轮
本技术涉及离心风机
，尤其涉及一种局部流道离心叶轮。
技术介绍
目前风机企业生产的离心风机叶轮如图1和图2所示，它由轮盖1、轮盘2和叶片3组成，对于高压小流量风机而言，由于其进口直径D1比叶轮外径D2小很多。如果离心叶轮的进口宽度b1和出口b2相同，则离心叶轮流道出口面积A2(＝πD2b2)比流道叶轮进口面积A1(＝πD1b1)大很多，叶轮流道内流动扩压度很大，引起叶轮流道内空气流动产生分离，导致叶轮效率下降。针对上述情况下是增加离心叶轮的进口宽度b1，来调整和减少叶轮流道流动的扩压度，如图1所示。由于叶轮进口宽度b1大于叶轮出口宽度b2，这样的叶轮轮盖是锥形轮盖，也会导致叶轮加工成本增加。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种局部流道离心叶轮，通过调整限流叶片在圆周方向的位置，来调整叶轮出口流道面积，进而控制叶轮流道内的扩压度，从而提高风机叶轮效率，达到节能的目的；同时叶轮的进口宽度b1和出口宽度b2相同，既提高了风机叶轮效率，又降低风机制造成本。本技术的技术方案如下：一种局部流道离心叶轮，包括轮盘、固定在轮盘上的若干叶片和盖设在叶片外侧的轮盖，所述轮盖和所述轮盘中部开设有贯通的进风口，所述叶片设置在进风口内侧，在各所述叶片的外圆周方向设置有一限流叶片，所述限流叶片和远离限流叶片的相邻叶片形成流道。进一步的，所述叶片为二元叶片或三元叶片。进一步的，所述二元叶片为后弯叶片、径向叶片或前弯叶片。进一步的，所述限流叶片形状优选与远离限流叶片的相邻叶片形状轮廓相匹配。进一步的，所述限流叶片为短叶片。进一步的，所述限流叶片为长叶片。进一步的，所述轮盖为等宽度平行轮盖。本技术中的有益效果：通过设置限流叶片可减少流道的突扩度，限制叶轮的出口面积，进而避免流道突扩造成的风机效率降低；该局部流道叶轮在不提高现有加工条件和工艺水平的前提下，使国内的风机制造厂都能方便地应用局部流道叶轮，将高压小流量风机的锥形轮盖变成等宽度平行轮盖，即b1＝b2，既提高了风机叶轮效率，又降低风机制造成本。还可以通过限流叶片在圆周方向的位置变化，来调整叶轮出口流道面积，进而控制叶轮流道内的扩压度，来提高风机叶轮效率，达到节能的目的。本技术可以应用于传统二元叶片离心叶轮，包括后弯叶片、径向叶片和前弯叶片，也可以应用于三元叶片的离心叶轮。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是传统离心风机叶轮结构示意图(后弯叶片)；图2是图1中叶轮侧视结构示意图；图3是本技术的离心风机叶轮结构示意图(短叶片情形，后弯叶片)；图4是图3中离心叶轮的侧视结构示意图；图5是图3中离心叶轮的立体结构示意图(盖板做半透明处理，实际不透明)；图6是本技术的离心风机叶轮结构示意图(全叶片情形，后弯叶片)；图7是图6中离心叶轮的侧视结构示意图；图8是本技术的离心风机叶轮结构示意图(径向叶片)；图9是图8中离心叶轮侧视结构示意图；图10是本技术的离心风机叶轮结构示意图(前弯叶片)；图11是图10中离心叶轮的侧视结构示意图。图中：1-轮盖；2-轮盘；3-叶片；4-限流叶片；5-流道。注：除图5，其他均为省略盖板后的叶片的剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图2-5，一种局部流道离心叶轮，包括轮盘2、(焊接)固定在轮盘上的若干叶片3和盖设在叶片3外侧的轮盖1，轮盖1和轮盘2中部开设有贯通的进风口，叶片3设置在进风口内侧(叶片3端部设置在进风口边缘处)，在各叶片3的外圆周方向设置有一限流叶片4，限流叶片4的轴向高度与叶片3相同，限流叶片4和远离限流叶片4的相邻叶片3形成流道5，设置限流叶片4可减少流道5的突扩度，限制叶轮的出口面积，进而避免流道突扩造成的风机效率降低；限流叶片4形状优选与远离限流叶片4的相邻叶片3形状轮廓相匹配(平行设置)，作为叶片3的补充，限制流道5的扩压度，使得流道5的扩度更为均一。由于设置了限流叶片4，使得叶轮的进口宽度b1与出口宽度b2相同，将原来的锥形轮盖变成等宽度平行轮盖，降低风机制造成本。本实施例中，叶片3为后弯叶片，且此时限流叶片4为短叶片(即限流叶片4的起始端部并非是叶片3根部)。参照图6和图7，叶片3也为后弯叶片，此时，限流叶片4为长叶片情形，此时限流叶片的起始端部是叶片3根部。参照图8、图9和图10、图11，分别图示了径向叶片和前弯叶片中限流叶片4为短叶片情形。另外，本申请中，还可适用于三元叶片的离心叶轮。本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，轮盖1和叶片3的固定和形状与为现有常规技术，在此不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部流道离心叶轮，包括轮盘、固定在轮盘上的若干叶片和盖设在叶片外侧的轮盖，所述轮盖和所述轮盘中部开设有贯通的进风口，所述叶片设置在进风口内侧，其特征在于：在各所述叶片的外圆周方向设置有一限流叶片，所述限流叶片和远离限流叶片的相邻叶片形成流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种局部流道离心叶轮，包括轮盘、固定在轮盘上的若干叶片和盖设在叶片外侧的轮盖，所述轮盖和所述轮盘中部开设有贯通的进风口，所述叶片设置在进风口内侧，其特征在于：在各所述叶片的外圆周方向设置有一限流叶片，所述限流叶片和远离限流叶片的相邻叶片形成流道。


2.如权利要求1所述的局部流道离心叶轮，其特征在于：所述叶片为二元叶片或三元叶片。


3.如权利要求2所述的局部流道离心叶轮，其特征在于：所述二元叶片为后弯叶片、径向叶片或前弯叶片。

【专利技术属性】
技术研发人员：石雪松，张义云，
申请(专利权)人：健龙海宁机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33