一种用于废水处理的气浮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废水处理的气浮设备，包括设置于箱体内部的混凝区、溶气区、刮渣区和清水区，布设于箱体外部的刮渣机、空压机和溶气罐，混凝区与溶气区之间设置有第一隔板且下部相连通，溶气区与刮渣区之间设置第二隔板且上部相连通，刮渣区与清水区之间设置第三隔板，且在第三隔板的上部设置开口；空压机与固定设置于箱体上的溶气罐通过气管线相连接，空压机出口端的气管线上还安装有电磁阀。本实用新型专利技术的有益效果是，在空压机出口端气管线上设置的电磁阀，有效解决了因压缩气体进入回流泵的泵腔，导致回流泵无法启动的问题，提高回流泵使用寿命，减少设备维修次数和费用，大大提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理的气浮设备
本技术涉及废水处理设备
，尤其涉及一种用于废水处理的气浮设备。
技术介绍
气浮即水处理中的气浮法，是一种广泛应用于工业废水和城市污水治理的设备，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或液液分离的过程。在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的"气泡颗粒"复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮查，从而使水中悬浮物得以分离。通常，采用空压机向设备中的溶气区提供压缩气体，但是在回流泵启动时，压缩空气会直接进入回流泵腔室造成无法启动；设备停止工作时，空压机储气罐中的压缩空气还继续进入溶气罐，进而进入回流泵的泵腔，同样会导致回流泵无法启动。
技术实现思路
为解决上述因压缩气体进入回流泵的泵腔，导致回流泵无法启动的技术问题，本技术公开了一种用于废水处理的气浮设备。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于废水处理的气浮设备，包括设置于箱体内部的混凝区、溶气区、刮渣区和清水区，布设于箱体外部的刮渣机、空压机和溶气罐，在混凝区一侧的箱体上部开设进水口，所述清水区的底部开设出水口，所述混凝区与溶气区之间设置有第一隔板且下部相连通，所述溶气区与刮渣区之间设置第二隔板且上部相连通，所述刮渣区与清水区之间设置第三隔板，且在第三隔板的上部设置开口；所述箱体的上方安装刮渣机，排渣口固定设置于所述刮渣区内，所述刮渣区的底部还通过外部回流管线与溶气罐相连接；所述空压机与固定设置于箱体上的溶气罐通过气管线相连接，空压机出口端的气管线上还安装有电磁阀。本技术的技术方案还包括，所述混凝区内设置有搅拌桨，搅拌桨与箱体上方的混凝泵相连接。本技术的技术方案还包括，在所述刮渣区的底部循环管线上还安装有循环泵。本技术的技术方案还包括，所述排渣口位于第三隔板上部开口一侧。本技术的技术方案还包括，所述溶气区中设置有释放器，释放器通过管线与溶气罐相连接。本技术的有益效果是，在空压机出口端气管线上设置的电磁阀，可延迟进气量，防止回流泵在启动时，压缩空气直接进入回流泵腔室造成无法启动的问题，另外，当设备停止工作时，电磁阀可及时关闭空压机气量，防止回流泵关闭时空压机储气罐中的压缩空气继续进入溶气罐，进而进入回流泵的泵腔，导致回流泵无法启动；提高回流泵使用寿命，减少设备维修次数和费用，大大提高经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；其中，1-箱体；2-混凝区；3-溶气区；4-刮渣区；5-清水区；6-空压机；7-溶气罐；8-混凝泵；9-搅拌桨；10-进水口；11-第一隔板；12-第二隔板；13-第三隔板；14-刮渣机；15-排渣口；16-回流泵；17-开口；18-出水口；19-电磁阀；20-释放器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种用于废水处理的气浮设备，包括设置于箱体1内部的混凝区2、溶气区3、刮渣区4和清水区5，布设于箱体1外部的刮渣机14、空压机6和溶气罐7，混凝区2中废水中颗粒的悬浮微粒不断絮凝，在溶气区3中废水中的大量污油上浮，刮渣区4中实现废水表面油污的收集，在混凝区2一侧的箱体1上部开设进水口10，废水经进水口10进入设备中，上述清水区5的底部开设出水口18，达标后的水经出水口18排出设备，上述混凝区2与溶气区3之间设置有第一隔板11且下部相连通，上述溶气区3与刮渣区4之间设置第二隔板12且上部相连通，上述刮渣区4与清水区5之间设置第三隔板13，且在第三隔板13的上部设置开口17；上述箱体1的上方安装刮渣机14，排渣口15固定设置于上述刮渣区4内，调整刮渣机14的速度，即可实现油污收油量的的改变；上述刮渣区4的底部还通过外部回流管线与溶气罐7相连接；上述空压机6与固定设置于箱体1上的溶气罐7通过气管线相连接，空压机6出口端的气管线上还安装有电磁阀19，电磁阀19可及时准确的调控空压机6的出气量，还能有效防止出现回流泵16无法启动的问题。特别的，上述混凝区2内设置有搅拌桨9，搅拌桨9与箱体1上方的混凝泵8相连接，搅拌桨9会使废水中在该区域中得到均匀搅拌。特别的，在上述刮渣区4的底部循环管线上还安装有回流泵16，回流泵16可将刮渣区4下部的清水输送回流到溶气罐7中，在溶气罐7中与来自空压机6的气体进行气水溶合，形成溶气水。特别的，上述排渣口15位于第三隔板13上部开口17一侧，利于刮渣区4的废水中油污被充分收集排出。特别的，上述溶气区3中设置有释放器20，释放器20通过管线与溶气罐7相连接，释放器20通过管线与溶气罐7相连接，溶气罐7中的溶气水经释放器20放入溶气区3中。本技术的大致工作过程为：废水经进水口10被送入设备混凝区2中，经混凝搅拌后悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，废水从第一隔板11的底部进入溶气区3中，在溶气区3中与形成的溶气水相接触，再经第二隔板12的上部进入刮渣区4，废水中的油污大量上浮，经刮渣机14的刮板收集到排渣口15中，再送入设备外部，油密度计检测到含油量，根据检测到的含油量的多少，调整刮渣机14的集油量；刮渣处理后的水经第三隔板13上部的开口17处流入清水区5中，最终达标后的水从清水区5底部的出水口18排出设备，完成废水气浮处理过程。本技术中，空压机6出口端气管线上设置的电磁阀19，可延迟进气量，防止回流泵16在启动时，压缩空气直接进入回流泵16腔室造成无法启动的问题，另外，当设备停止工作时，电磁阀19可及时关闭空压机6气量，防止回流泵16关闭时空压机6储气罐中的压缩空气继续进入溶气罐7，进而进入回流泵16泵腔，导致回流泵16无法启动。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水处理的气浮设备，其特征在于，包括设置于箱体内部的混凝区、溶气区、刮渣区和清水区，布设于箱体外部的刮渣机、空压机和溶气罐，在所述混凝区一侧的箱体上部开设进水口，所述清水区的底部开设出水口，所述混凝区与溶气区之间设置有第一隔板且下部相连通，所述溶气区与刮渣区之间设置第二隔板且上部相连通，所述刮渣区与清水区之间设置第三隔板，且在第三隔板的上部设置开口；所述箱体的上方安装刮渣机，排渣口固定设置于所述刮渣区内，所述刮渣区的底部还通过外部回流管线与溶气罐相连接；所述空压机与固定设置于箱体上的溶气罐通过气管线相连接，空压机出口端的气管线上还安装有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理的气浮设备，其特征在于，包括设置于箱体内部的混凝区、溶气区、刮渣区和清水区，布设于箱体外部的刮渣机、空压机和溶气罐，在所述混凝区一侧的箱体上部开设进水口，所述清水区的底部开设出水口，所述混凝区与溶气区之间设置有第一隔板且下部相连通，所述溶气区与刮渣区之间设置第二隔板且上部相连通，所述刮渣区与清水区之间设置第三隔板，且在第三隔板的上部设置开口；所述箱体的上方安装刮渣机，排渣口固定设置于所述刮渣区内，所述刮渣区的底部还通过外部回流管线与溶气罐相连接；所述空压机与固定设置于箱体上的溶气罐通过气管线相连接，空压机出口端的气管线上还安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚鹏，朱长亭，曲先顺，法文波，郭子轩，
申请(专利权)人：青岛金万通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37