一种高浓度有机废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度有机废水处理设备，包括外壳，所述外壳顶部的中间焊接有定位板，所述定位板内部设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有复位弹簧，所述转动轴与定位板通过复位弹簧连接，所述转动轴底部设置有转动板，所述转动板一侧设置有固定板。本实用新型专利技术通过转动板，转动板顶部和前端为倾斜设置，可以使转动板的前端进入到有机废水中，对有机废水上部漂浮的蛋白质、油脂和木质素等进行过滤，防止蛋白质、油脂和木质素等阻挡溶解剂与有机废水的接触，并且转动板底部设置的漂浮块可以根据有机废水的高度调整转动板的角度，使转动板始终在有机废水的内部，提高对有机废水中的蛋白质、油脂和木质素等过滤速度。中的蛋白质、油脂和木质素等过滤速度。中的蛋白质、油脂和木质素等过滤速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种高浓度有机废水处理设备。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水可以分为生活废水和工业废水，有机废水是指在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物，有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。
[0003]但是其在实际使用时，由于有机废水中的蛋白质、油脂和木质素会漂浮在有机废水的上部，这些漂浮的蛋白质、油脂和木质素会阻挡有机废水与熔解剂之间的接触，降低对有机废水的处理速度。
[0004]因此，专利技术一种高浓度有机废水处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高浓度有机废水处理设备，通过转动板，转动板顶部和前端为倾斜设置，可以使转动板的前端进入到有机废水中，对有机废水上部漂浮的蛋白质、油脂和木质素等进行过滤，防止蛋白质、油脂和木质素等阻挡溶解剂与有机废水的接触，并且转动板底部设置的漂浮块可以根据有机废水的高度调整转动板的角度，使转动板始终在有机废水的内部，提高对有机废水中的蛋白质、油脂和木质素等过滤速度，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓度有机废水处理设备，包括外壳，所述外壳顶部的中间焊接有定位板，所述定位板内部设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有复位弹簧，所述转动轴与定位板通过复位弹簧连接，所述转动轴底部设置有转动板，所述转动板一侧设置有固定板，所述转动板和固定板的外壁设置有密封层，所述密封层内部设置有旋转挡板，所述转动板底部设置有漂浮块，所述外壳一侧开设有进水口，所述外壳另一侧开设有出水口，所述外壳底部设置有进料管，所述进料管一端焊接有开合球，所述开合球外壁设置有出药槽，所述外壳顶部的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁设置有固定弹簧，所述伸缩杆底端焊接有推动板，所述推动板底部焊接有连接轴，所述连接轴一端设置有密封块。
[0007]优选的，所述转动轴的数量设置为两个，两个所述转动轴对称分布于转动板的水平中心线的两侧，所述转动板与转动轴转动连接，所述转动轴的顶部为倾斜设置，所述转动板与固定板为倾斜设置。
[0008]优选的，所述漂浮块的横截面为圆形，所述漂浮块为塑料材质制成。
[0009]优选的，所述旋转挡板数量设置为多个，多个所述旋转挡板环形阵列于密封层的
顶部，两个所述旋转挡板之间的长度与旋转挡板的长度相等。
[0010]优选的，所述出药槽的数量设置为多个，多个所述出药槽环形阵列于开合球的外壁。
[0011]优选的，所述密封块与开合球滑动连接，所述密封块的外壁与开合球的内壁贴合，所述密封块的横截面为扇形，所述密封块的扇形的角度大于开合球外壁开设的出药槽的角度。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过转动板，转动板顶部和前端为倾斜设置，可以使转动板的前端进入到有机废水中，对有机废水上部漂浮的蛋白质、油脂和木质素等进行过滤，防止蛋白质、油脂和木质素等阻挡溶解剂与有机废水的接触，并且转动板底部设置的漂浮块可以根据有机废水的高度调整转动板的角度，使转动板始终在有机废水的内部，提高对有机废水中的蛋白质、油脂和木质素等过滤速度；
[0014]2、通过开合球，开合球设置为外壳的中间，当开合球打开时，溶解剂容易开合球外部的出药槽进入到有机废水内部，通过控制密封块的旋转速度可以控制有机废水中溶解剂的含量，防止对有机废水进行二次污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的立体剖面图；
[0018]图3为本技术的转动板立体图；
[0019]图4为本技术的密封块立体剖面图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳；2、定位板；3、复位弹簧；4、转动轴；5、转动板；6、固定板；7、密封层；8、漂浮块；9、旋转挡板；10、进水口；11、出水口；12、进料管；13、开合球；14、出药槽；15、支撑杆；16、伸缩杆；17、固定弹簧；18、推动板；19、连接轴；20、密封块。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高浓度有机废水处理设备，包括外壳1，所述外壳1顶部的中间焊接有定位板2，所述定位板2内部设置有转动轴4，所述转动轴4外壁设置有复位弹簧3，所述转动轴4与定位板2通过复位弹簧3连接，所述转动轴4底部设置有转动板5，所述转动板5一侧设置有固定板6，所述转动板5和固定板6的外壁设置有密封层7，所述密封层7内部设置有旋转挡板9，所述转动板5底部设置有漂浮块8，所述外壳1一侧开设有进水口10，所述外壳1另一侧开设有出水口11，所述外壳1底部设置有进料管12，所述进料管12一端焊接有开合球13，所述开合球13外壁设置有出药槽14，所述外壳1顶部的一侧焊接有支
撑杆15，所述支撑杆15内部设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16外壁设置有固定弹簧17，所述伸缩杆16底端焊接有推动板18，所述推动板18底部焊接有连接轴19，所述连接轴19一端设置有密封块20。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴4的数量设置为两个，两个所述转动轴4对称分布于转动板5的水平中心线的两侧，所述转动板5与转动轴4转动连接，所述转动轴4的顶部为倾斜设置，所述转动板5与固定板6为倾斜设置，倾斜设置的转动轴4可以便于进入到有机废水中对有机废水中漂浮的蛋白质、油脂和木质素等进行过滤。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述漂浮块8的横截面为圆形，所述漂浮块8为塑料材质制成，通过漂浮块8可以控制转动板5的倾斜角度，使漂浮块8的前端始终在有机废水中。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述旋转挡板9数量设置为多个，多个所述旋转挡板9环形阵列于密封层7的顶部，两个所述旋转挡板9之间的长度与旋转挡板9的长度相等，通过旋转挡板9可以防止过滤之后的蛋白质、油脂和木质素等在密封层7的顶部堆积。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述出药槽14的数量设置为多个，多个所述出药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部的中间焊接有定位板(2)，所述定位板(2)内部设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)外壁设置有复位弹簧(3)，所述转动轴(4)与定位板(2)通过复位弹簧(3)连接，所述转动轴(4)底部设置有转动板(5)，所述转动板(5)一侧设置有固定板(6)，所述转动板(5)和固定板(6)的外壁设置有密封层(7)，所述密封层(7)内部设置有旋转挡板(9)，所述转动板(5)底部设置有漂浮块(8)，所述外壳(1)一侧开设有进水口(10)，所述外壳(1)另一侧开设有出水口(11)，所述外壳(1)底部设置有进料管(12)，所述进料管(12)一端焊接有开合球(13)，所述开合球(13)外壁设置有出药槽(14)，所述外壳(1)顶部的一侧焊接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)内部设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)外壁设置有固定弹簧(17)，所述伸缩杆(16)底端焊接有推动板(18)，所述推动板(18)底部焊接有连接轴(19)，所述连接轴(19)一端设置有密封块(20)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲先顺，丁曰丰，于本台，
申请(专利权)人：青岛金万通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：