吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装装置，它属于吊装技术领域，包括主架，所述主架底部设有支撑工件的支撑台，所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板，所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣，所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部，所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部；本实用新型专利技术利用主架上可沿竖直方向移动的可调支撑板，可以调整锁紧扣的高度，对于厚度不同工件，始终可以使锁紧扣的压紧部压紧工件表面，从而快速的对厚度不同工件进行吊装，减少了吊具种类。

【技术实现步骤摘要】
吊装装置
本技术涉及吊装
，具体涉及一种吊装装置。
技术介绍
在吊装
，传统的吊装方式一般是利用吊带、吊链捆绑或添加吊装工艺孔的方式将工件进行吊装，该种吊装方式的辅助作业时间较长，作业效率低下，并且，对于毛坯、异型工件的吊装装夹难度很大，存在较大的安全风险，甚至有一些无法添加工艺孔的毛坯，无法采用上述方式进行吊装，需要用叉车等设备辅助转运装夹，成本大、可操作性差，尤其是大型的圆环形工件，无法捆绑吊装。因此，现阶段开始采用一些对工件进行固定和装夹的吊装装置，可以快速的固定工件，并可以便捷的与吊车连接，可以大大的提高吊装效率，但是，对于厚度差异较大且需要频繁吊装的工件，在进行吊装、转运、装卸等操作时，缺少可以调节装夹高度的通用的吊装装置。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的吊装装置可以在吊装的同时，实现工件的夹紧，并且可以快速的对厚度不同工件进行吊装，减少了吊具种类，节省了吊装时间，避免了频繁更换吊具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种吊装装置，包括主架，所述主架底部设有支撑工件的支撑台，所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板，所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣，所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部，所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部。作为一种优选的技术方案，所述主架上设有沿竖直方向设置的导向槽，所述导向槽与所述可调支撑板之间设有第一连接件以连接。作为一种优选的技术方案，所述第一连接件设为第一连接销。作为一种优选的技术方案，所述主架上、位于与所述锁紧扣相对的侧面上设有限位槽，所述可调支撑板上设有与所述限位槽相匹配的限位销。作为一种优选的技术方案，所述可调支撑板与所述锁紧扣之间设有第二连接件以转动连接。作为一种优选的技术方案，所述第二连接件设为第二连接销。作为一种优选的技术方案，所述压紧部上、位于与工件接触的位置处设有防滑沟。作为一种优选的技术方案，所述吊装连接部设为U型卸扣。作为一种优选的技术方案，所述可调支撑板设为两块，所述可调支撑板分别与所述主架相对的两侧面可移动连接，两块所述可调支撑板之间设有第三连接件以连接。作为一种优选的技术方案，所述第三连接件包括连接螺栓，所述连接螺栓上、位于两块所述可调支撑板之间的位置处套设有限宽套。本技术的有益效果表现在：1、本技术利用主架上可沿竖直方向移动的可调支撑板，可以调整锁紧扣的高度，对于厚度不同的工件，始终可以使锁紧扣的压紧部压紧工件表面，从而快速的对厚度不同工件进行吊装，减少了吊具种类。2、本技术的锁紧扣与可调支撑板转动连接，在吊装时，锁紧扣的吊装连接部受力，锁紧扣的压紧部会反向锁紧工件，在吊装的同时，实现工件的夹紧，保证吊装牢固性。3、本技术在对工件吊装时，仅需要调节可调支撑板的高度即可，操作简单，节省了吊装时间，提高了吊装效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术在使用时的结构示意图；图3为本技术中第三连接件和限宽套的结构示意图。图中：1-导向槽、2-限位槽、3-吊装连接部、4-锁紧扣、5-第二连接销、6-压紧部、7-连接螺栓、8-可调支撑板、9-主架、10-支撑台、11-减重孔、12-第一连接销、13-限位销、14-工件、15-限宽套、16-锁紧螺母。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。请参照图1和图2，本技术提供了一种吊装装置，包括主架9，主架9底部设有支撑工件14的支撑台10，支撑台10用于支撑至少部分工件14的底面；主架9上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板8，可调支撑板8上设有与可调支撑板8转动连接的锁紧扣4，对于厚度不同的工件14，通过调节可调支撑板8的高度，锁紧扣4可以始终与工件14的上表面贴合；锁紧扣4的一端为与工件14接触的压紧部6，锁紧扣4的另一端设有吊装连接部3，在吊装时，吊装连接部3通过吊带或吊链与吊车连接，当吊装连接部3受力时，锁紧扣4的压紧部6会自动压紧工件14表面，实现工件14的夹紧。吊装连接部3可以为吊耳、吊环等部件，或者为直接在锁紧扣4上开设的吊装孔。请参照图1，本技术一种实施例中，主架9上设有沿竖直方向设置的导向槽1，导向槽1与可调支撑板8之间设有第一连接件以连接，本实施例中第一连接件为第一连接销12，进一步的，第一连接销12与可调支撑板8固定连接，第一连接销12可以在导向槽1内滑动，通过导向槽1可以控制可调支撑板8沿竖直方向滑行。需要说明的，其他实施例中，第一连接件也可以为螺栓、双头螺柱等部件。更优的，可调支撑板8横向设置，可调支撑板8与导向槽1之间设有至少两个第一连接件，可以进一步保证可调支撑板8在竖直方向移动时，不会发生转动。需要说明的，在其他实施例中，主架9与可调支撑板8可以通过滑轨、滑道等方式连接，实现可调支撑板8高度的可调。进一步的，主架9上、位于与可调支撑板8相邻的侧面上设有限位槽2，可调支撑板8上设有与限位槽2相匹配的限位销13，进一步的，限位槽2设为连续的半圆柱状的凹槽，通过插拔限位销13，可以实现可调支撑板8的移动和定位。请参照图1，本技术一种实施例中，可调支撑板8与锁紧扣4之间设有第二连接件以转动连接，本实施例中第二连接件为第二连接销5，进一步的，锁紧扣4的中部设有孔，第二连接件穿过该孔并与可调支撑板8连接，第二连接销5与可调支撑板8的连接方式可以为固定连接或可转动连接等方式，锁紧扣4在受外力时，可以绕第二连接件转动。需要说明的，其他实施例中，第二连接件也可以为螺栓、双头螺柱等部件。请参照图1，本技术一种实施例中，压紧部6上可设置垫片，垫片可以为橡胶材质，垫片上可以设有防滑沟，防滑沟可以增加压紧部6与工件14之间的摩擦力，提高锁紧扣4的锁紧效果。请参照图1，本技术一种实施例中，主架9上设有若干减重孔11，可以降低主架9的重量。请参照图1和图3，优选的，可调支撑板8设为两块，可调支撑板8分别与主架9相对的两侧面可移动连接，进一步的，主架9相对的两侧面上均设有导向槽1；两块可调支撑板8之间设有第三连接件，本实施例中第三连接件为连接螺栓7和锁紧螺母16，通过连接螺栓7和锁紧螺母16可以固定两块可调支撑板8的位置，防止两块可调支撑板8向两侧张开。需要说明，其他实施例中，第三连接件也可以为连接柱、双头螺柱等部件。在上述实施例的基础上，连接螺栓7上、位于两块可调支撑板8之间的位置处套设有限宽套15，进一步的，限宽套15的宽度与两块可调支撑板8之间的距离相同，通过连接螺栓7、锁紧螺母16和限宽套15可以进一步固定两块可调支撑板8。需要说明的，在其他实施例中，主架9上可以安装可调支撑板8一块或多块。需要说明的，在本实施例中，使用两套吊装装置用于吊装环类工件，在其他实施例中，根据工件的不同，吊装装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊装装置，其特征在于，包括主架，所述主架底部设有支撑工件的支撑台，所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板，所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣，所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部，所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部。/n

【技术特征摘要】
1.吊装装置，其特征在于，包括主架，所述主架底部设有支撑工件的支撑台，所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板，所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣，所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部，所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部。


2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述主架上设有沿竖直方向设置的导向槽，所述导向槽与所述可调支撑板之间设有第一连接件以连接。


3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述第一连接件设为第一连接销。


4.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述主架上、位于与所述锁紧扣相对的侧面上设有限位槽，所述可调支撑板上设有与所述限位槽相匹配的限位销。


5.根据权利要求1所述的吊装装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大志，孙述平，宋宜敏，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37