一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法技术

本发明专利技术提供一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法，包括配料、熔炼、制作阳极板、制作阴极片、配置电解液、电解、铸锭，本发明专利技术中锡产品的直收率为95%以上，日处理量达到80~100t，还原剂消耗为80~100Kg/t，酸耗为600~800Kg/d，采用了电炉、电解短流程冶炼，缩短了冶炼的工艺流程，减少了能源消耗和人员投入成本，降低了工人劳动强度，本发明专利技术操作简便、降低成本的同时进行了流程的严格控制并提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法
本专利技术属于锡冶炼
，具体涉及一种矿热电炉、电解短流程冶炼精锡方法。
技术介绍
目前锡行业大多采用的炼锡方法为锡精矿经电炉熔炉得到的粗锡进入电解得到焊锡，焊锡再经过铅锡分离得到精锡，由于铅锡分离过程包括结晶分离和真空分离等，工艺过于复杂，投入成本较高，工人劳动强度较大，因此，开发一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法。本专利技术的目的是这样实现的，一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法，包括配料、熔炼、制作阳极板、制作阴极片、配置电解液、电解、铸锭，具体包括以下步骤：A、配料：将平均品位为45~50%的含锡物料预处理，按8~10%的比例配入还原剂和按8~9%的比例配入熔剂；B、熔炼：将配好的物料投入温度为1723~1873K的矿热电炉中，通过控制电炉功率1200KVA、一次测电压10KV、二次测电压110~150V、二次测电流1000~7873A，熔炼20~2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法，包括配料、熔炼、制作阳极板、制作阴极片、配置电解液、电解、铸锭，具体包括以下步骤：/nA、配料：将平均品位为45~50%的含锡物料预处理，按8~10%的比例配入还原剂和按8~9%的比例配入熔剂；/nB、熔炼：将配好的物料投入温度为1723~1873K的矿热电炉中，通过控制电炉功率1200KVA、一次测电压10KV、二次测电压110~150V、二次测电流1000~7873A，熔炼20~24小时，得到含锡品位为90%以上的粗锡和含锡品位为5~8%的渣以及10%以下的烟尘，其中烟尘的平均含锡品位为50~60%；/nC、制作阳极板：以电炉熔炼得到的含锡平均...

【技术特征摘要】
1.一种矿热电炉、电解短流程联合冶炼精锡方法，包括配料、熔炼、制作阳极板、制作阴极片、配置电解液、电解、铸锭，具体包括以下步骤：
A、配料：将平均品位为45~50%的含锡物料预处理，按8~10%的比例配入还原剂和按8~9%的比例配入熔剂；
B、熔炼：将配好的物料投入温度为1723~1873K的矿热电炉中，通过控制电炉功率1200KVA、一次测电压10KV、二次测电压110~150V、二次测电流1000~7873A，熔炼20~24小时，得到含锡品位为90%以上的粗锡和含锡品位为5~8%的渣以及10%以下的烟尘，其中烟尘的平均含锡品位为50~60%；
C、制作阳极板：以电炉熔炼得到的含锡平均品位为90%以上的粗锡为主要原料用圆盘浇铸机浇铸成阳极板；
D、制作阴极片：以品位为99.95%以上的精锡为原料浇铸成阴极片；
E、配置电解液：用H2SO4和H2SiF6体系按H2SO430~60g/L、H2SiF680~150g/L的比例配置电解液；
F、电解：将阳极板和阴极片按顺序放入电解池中，通过控制电解液电流强度300~3000A、电解液温度15~45℃、槽电压0.10~0.40V经过电解周期4天得到品位为99.95~99.99%的电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：万希立，曾云，万庆来，孔德红，陈浩，卓普顺，杨枝泉，马贤吉，
申请(专利权)人：云南乘风有色金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53