立体养护窑的物料运输控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了立体养护窑的物料运输控制系统，具体涉及建材制造技术领域，包括运输箱，所述运输箱底部设有两个转轴，所述转轴两端均固定设有移动轮，两个所述移动轮均设于运输箱外侧，所述运输箱底部设有控制机构；所述控制机构包括电机，所述电机设于运输箱底部，所述电机通过输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过控制机构的设计，可以控制运输箱底部的移动轮的移动速度，在运输箱要与养护窑滑道对接时，可降低移动轮的移动速度，从而使得运输箱的移动速度降低，进而避免了运输箱运行过快而导致移动轮与养护窑滑道出现打滑现象，同时有利于运输箱与养护窑滑道的精准对接。

【技术实现步骤摘要】
立体养护窑的物料运输控制系统
本技术实施例涉及建材制造
，具体涉及立体养护窑的物料运输控制系统。
技术介绍
在建材的生产过程中，养护是基本工序之一，它对建材的质量影响很大，养护的目的，是为了保证建材的凝结硬化正常进行，使之达到合格的物理、机械和力学性能，例如，为获得良好的混凝土制品质量，在混凝土制品成型后，必须进行养护，以保征水泥水化过程的正常进行，混凝土浇捣完成后，需要在适当的温度和湿度条件下发生水化反应，逐渐凝结硬化形成强度，为了保证混凝土预制件成品合格，必须对混凝土进行养护，因室外条件恶劣，混凝土预制板易生成裂纹，所以应采用室内工厂化养护，通常采用摆渡车将养护车送入养护窑中养护。现有技术存在以下不足：摆渡车要实现与养护窑室中的轨道精准对接必须要经过减速才能实现，而现有技术中因为摆渡车运行过快导致摆渡车与轨道出现打滑现象无法使摆渡车与养护窑轨道精准对接。因此，专利技术立体养护窑的物料运输控制系统很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供立体养护窑的物料运输控制系统，通过控制机构的设计，可以控制运输箱底部的移动轮的移动速度，在运输箱要与养护窑滑道对接时，可降低移动轮的移动速度，从而使得运输箱的移动速度降低，进而避免了运输箱运行过快而导致移动轮与养护窑滑道出现打滑现象，同时有利于运输箱与养护窑滑道的精准对接，以解决现有技术中由于现有技术中因为摆渡车运行过快导致摆渡车与轨道出现打滑现象，导致摆渡车与养护窑轨道难以精准对接的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：立体养护窑的物料运输控制系统，包括运输箱，所述运输箱底部设有两个转轴，所述转轴两端均固定设有移动轮，两个所述移动轮均设于运输箱外侧，所述运输箱底部设有控制机构；所述控制机构包括电机，所述电机设于运输箱底部，所述电机通过输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部设有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，所述移动轮底部设有养护窑滑道，所述养护窑滑道一侧开设有通槽，所述螺纹块两侧均设有控制组件；所述控制组件包括限位框，所述限位框固定设于养护窑滑道一侧，所述限位框内部设有移动板，所述移动板一侧固定设有刹车片，所述刹车片延伸入通槽内部并与移动轮一侧相接触，所述移动板与螺纹块之间设有连接杆。进一步地，所述运输箱底部固定设有固定框，所述电机设于固定框内部，所述螺纹杆贯穿固定框并延伸出固定框底部。进一步地，所述固定框两侧均开设有多个散热孔。进一步地，所述螺纹杆底部固定设有挡板。进一步地，两个所述转轴均与运输箱通过轴承连接。进一步地，所述连接杆一端与螺纹块通过活动铰座活动连接，所述连接杆另一端与移动板另一侧通过活动铰座活动连接。本技术实施例具有如下优点：通过控制机构的设计，与现有技术相比，可以控制运输箱底部的移动轮的移动速度，在运输箱要与养护窑滑道对接时，可降低移动轮的移动速度，从而使得运输箱的移动速度降低，进而避免了运输箱运行过快而导致移动轮与养护窑滑道出现打滑现象，同时有利于运输箱与养护窑滑道的精准对接。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的侧视图；图3为本技术提供的图1中A处放大图；图4为本技术提供的养护窑滑道立体图；图5为本技术提供的螺纹杆和螺纹块的立体图。图中：1运输箱、2转轴、3移动轮、4电机、5螺纹杆、6螺纹块、7养护窑滑道、8通槽、9限位框、10移动板、11刹车片、12连接杆、13固定框、14散热孔、15挡板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的立体养护窑的物料运输控制系统，包括运输箱1，所述运输箱1底部设有两个转轴2，所述转轴2两端均固定设有移动轮3，两个所述移动轮3均设于运输箱1外侧，所述运输箱1底部设有控制机构；所述控制机构包括电机4，所述电机4设于运输箱1底部，所述电机4通过输出轴固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5外部设有螺纹块6，所述螺纹杆5与螺纹块6通过螺纹连接，所述移动轮3底部设有养护窑滑道7，所述养护窑滑道7一侧开设有通槽8，所述螺纹块6两侧均设有控制组件；所述控制组件包括限位框9，所述限位框9固定设于养护窑滑道7一侧，所述限位框9内部设有移动板10，所述移动板10一侧固定设有刹车片11，所述刹车片11延伸入通槽8内部并与移动轮3一侧相接触，所述移动板10与螺纹块6之间设有连接杆12。进一步地，所述运输箱1底部固定设有固定框13，所述电机4设于固定框13内部，所述螺纹杆5贯穿固定框13并延伸出固定框13底部，便于电机4的固定。进一步地，所述固定框13两侧均开设有多个散热孔14，便于电机4散热。进一步地，所述螺纹杆5底部固定设有挡板15，避免螺纹块6移动出螺纹杆5底部。进一步地，两个所述转轴2均与运输箱1通过轴承连接，便于转轴2的转动。进一步地，所述连接杆12一端与螺纹块6通过活动铰座活动连接，所述连接杆12另一端与移动板10另一侧通过活动铰座活动连接，便于连接杆12的移动。实施场景具体为：首先本技术连接外部电源，当运输箱1要与养护窑滑道7对接时，可使电机4工作，电机4工作带动螺纹杆5转动，因为螺纹杆5与螺纹块6通过螺纹连接，所以螺纹杆5转动从而带动螺纹块6向下移动，又因为连接杆12两端分别与螺纹块6和移动板10通过活动铰座活动连接，所以两个连接杆12可以给螺纹块6向下移动起一个限位的作用，同时螺纹块6向下移动会带动连接杆12的一端向下移动，连接杆12的一端向下移动从而带动连接杆12的另一端向螺纹块6的外侧移动，连接杆12向螺纹块6的外侧移动从而带动移动板10也向螺纹块6的外侧移动，移动板10移动从而带动两个刹车片11分别与两个移动轮3相接触，当刹车片11与移动轮3相接触后，刹车片11会与移动轮3之间产生摩擦力，从而给移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体养护窑的物料运输控制系统，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）底部设有两个转轴（2），所述转轴（2）两端均固定设有移动轮（3），两个所述移动轮（3）均设于运输箱（1）外侧，所述运输箱（1）底部设有控制机构；/n所述控制机构包括电机（4），所述电机（4）设于运输箱（1）底部，所述电机（4）通过输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外部设有螺纹块（6），所述螺纹杆（5）与螺纹块（6）通过螺纹连接，所述移动轮（3）底部设有养护窑滑道（7），所述养护窑滑道（7）一侧开设有通槽（8），所述螺纹块（6）两侧均设有控制组件；/n所述控制组件包括限位框（9），所述限位框（9）固定设于养护窑滑道（7）一侧，所述限位框（9）内部设有移动板（10），所述移动板（10）一侧固定设有刹车片（11），所述刹车片（11）延伸入通槽（8）内部并与移动轮（3）一侧相接触，所述移动板（10）与螺纹块（6）之间设有连接杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.立体养护窑的物料运输控制系统，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）底部设有两个转轴（2），所述转轴（2）两端均固定设有移动轮（3），两个所述移动轮（3）均设于运输箱（1）外侧，所述运输箱（1）底部设有控制机构；
所述控制机构包括电机（4），所述电机（4）设于运输箱（1）底部，所述电机（4）通过输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外部设有螺纹块（6），所述螺纹杆（5）与螺纹块（6）通过螺纹连接，所述移动轮（3）底部设有养护窑滑道（7），所述养护窑滑道（7）一侧开设有通槽（8），所述螺纹块（6）两侧均设有控制组件；
所述控制组件包括限位框（9），所述限位框（9）固定设于养护窑滑道（7）一侧，所述限位框（9）内部设有移动板（10），所述移动板（10）一侧固定设有刹车片（11），所述刹车片（11）延伸入通槽（8）内部并与移动轮（3）一侧相接触，所述移动板（10）与螺纹块（6）之间设有连接杆（12）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：茆成志，濮存彬，
申请(专利权)人：南京展豪磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32