大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:26900404 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-01 15:47
本实用新型专利技术公开了大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,包括底板一,所述底板一顶端设有第一轴承座,所述第一轴承座底端固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座底端与第一轴承座固定连接,所述底板一顶端设有第二轴承座,所述第二轴承座底端固定连接有第二支撑座,所述底板一顶端表面开设有活动槽。本实用新型专利技术设置第一轴承座和第二轴承座,可使小齿轮轴稳定的转动,通过转动转盘可调节第二轴承座远离第一轴承座以适用于需增设小齿轮的小齿轮轴,使用方便,有效的为小齿轮轴留出一段预留空间,提高了小齿轮轴的扩展性,提高了本装置的适用面。

【技术实现步骤摘要】
大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置
本技术涉及球磨机
,具体涉及大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置。
技术介绍
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。现代大型球磨机的传动系统一般都是由同步电机系统、中间轴系统、小齿轮轴系统三大部分组成的,同步电机驱动中间轴转动,中间轴驱动小齿轮轴转动,小齿轮轴上的齿轮驱动球磨机筒体转动。小齿轮轴的轴承座的两端分别有轴承座进行支撑,现有的小齿轮轴的支撑装置为了提高小齿轮系统的整体强度,将支撑小齿轮轴的两个轴承座与底板浇筑为一体,但是一体化的轴承座上的小齿轮轴上无法增设小齿轮,存在扩展性低,适用面窄的缺点。因此,专利技术大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,通过设置第一轴承座和第二轴承座,可使小齿轮轴稳定的转动,通过转动转盘可调节第二轴承座远离第一轴承座以适用于需增设小齿轮的小齿轮轴,使用方便,有效的为小齿轮轴留出一段预留空间,提高了小齿轮轴的扩展性,提高了本装置的适用面,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,包括底板一,所述底板一顶端设有第一轴承座,所述第一轴承座设在底板一的顶端一侧,所述第一轴承座底端固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座底端与第一轴承座固定连接,所述底板一顶端设有第二轴承座,所述第二轴承座设在底板一顶端远离第一轴承座的一侧,所述第二轴承座底端固定连接有第二支撑座,所述底板一顶端表面开设有活动槽,所述第二支撑座两侧底端均固定连接有滑块,所述活动槽两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内侧与滑块滑动连接,所述底板一顶端固定连接有传动箱,所述传动箱设在活动槽的一侧位置,所述传动箱内部设有螺杆,所述螺杆一端延伸出传动箱的外侧,所述螺杆延伸出传动箱外侧的一端固定连接有转盘,所述螺杆外侧套接有螺套,所述螺套内侧与螺杆螺纹连接,所述螺套一侧固定连接有连接块,所述连接块远离螺套的一侧与第二支撑座固定连接。优选的,所述第一轴承座与第二轴承座之间设有齿轮盒,所述齿轮盒包括底板二,所述底板二顶端固定连接有前板,所述前板两侧均固定连接有侧板,所述侧板底端与底板二固定连接,所述侧板一侧表面开设有圆槽。优选的,所述底板二底端通过螺栓与底板一固定连接。优选的,所述第一轴承座与第二轴承座同轴分布。优选的,所述活动槽内侧与第二支撑座的底端匹配。优选的,两个所述滑块关于第二支撑座的中轴线对称分布。优选的,所述螺杆两端均通过轴承与传动箱的内壁转动连接。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:通过设置第一轴承座和第二轴承座,小齿轮轴的两端分别固定在第一轴承座和第二轴承座内,第一轴承座和第二轴承座为小齿轮轴提供的支撑作用,可使小齿轮轴稳定的转动,且第一轴承座和第二轴承座均设在底板一上,降低了小齿轮轴转动时第一轴承座和第二轴承座产生的附加应力,提高了本装置的使用寿命,通过转动转盘可调节第二轴承座远离第一轴承座以适用于需增设小齿轮的小齿轮轴,使用方便,有效的为小齿轮轴留出一段预留空间,提高了小齿轮轴的扩展性,提高了本装置的适用面。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的俯视剖视图;图3为本技术的侧面剖视图;图4为本技术的齿轮盒整体结构示意图;图5为本技术图3的A部结构放大图。附图标记说明:1底板一、2第一轴承座、3第一支撑座、4第二轴承座、5第二支撑座、6活动槽、7滑块、8滑槽、9传动箱、10螺杆、11转盘、12螺套、13连接块、14齿轮盒、15底板二、16前板、17侧板、18圆槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,包括底板一1,所述底板一1顶端设有第一轴承座2,所述第一轴承座2设在底板一1的顶端一侧,所述第一轴承座2底端固定连接有第一支撑座3,所述第一支撑座3底端与第一轴承座2固定连接,所述底板一1顶端设有第二轴承座4,所述第二轴承座4设在底板一1顶端远离第一轴承座2的一侧,所述第二轴承座4底端固定连接有第二支撑座5,所述底板一1顶端表面开设有活动槽6,所述第二支撑座5两侧底端均固定连接有滑块7,所述活动槽6两侧内壁均开设有滑槽8,所述滑槽8内侧与滑块7滑动连接,所述底板一1顶端固定连接有传动箱9,所述传动箱9设在活动槽6的一侧位置,所述传动箱9内部设有螺杆10,所述螺杆10一端延伸出传动箱9的外侧,所述螺杆10延伸出传动箱9外侧的一端固定连接有转盘11,所述螺杆10外侧套接有螺套12,所述螺套12内侧与螺杆10螺纹连接,所述螺套12一侧固定连接有连接块13,所述连接块13远离螺套12的一侧与第二支撑座5固定连接。进一步的,在上述技术方案中,所述第一轴承座2与第二轴承座4之间设有齿轮盒14,所述齿轮盒14包括底板二15,所述底板二15顶端固定连接有前板16,所述前板16两侧均固定连接有侧板17,所述侧板17底端与底板二15固定连接,所述侧板17一侧表面开设有圆槽18,齿轮盒14可为小齿轮轴上的小齿轮提供保护作用;进一步的,在上述技术方案中,所述底板二15底端通过螺栓与底板一1固定连接;进一步的,在上述技术方案中,所述第一轴承座2与第二轴承座4同轴分布,第一轴承座2与第二轴承座4同轴分布,使固定在第一轴承座2与第二轴承座4内的小齿轮轴稳定的转动;进一步的,在上述技术方案中,所述活动槽6内侧与第二支撑座5的底端匹配,活动槽6为第二支撑座5提供了移动的空间;进一步的,在上述技术方案中,两个所述滑块7关于第二支撑座5的中轴线对称分布,通过在第二支撑座5的两侧设置两个滑块7,可使第二支撑座5通过滑块7在滑槽8内稳定的滑动,进而在底板一1上稳定的移动;进一步的,在上述技术方案中,所述螺杆10两端均通过轴承与传动箱9的内壁转动连接,螺杆10可在传动箱9内稳定的转动;实施方式具体为:通过设置第一轴承座2和第二轴承座4,小齿轮轴的两端分别固定在第一轴承座2和第二轴承座4内,第一轴承座2和第二轴承座4为小齿轮轴提供的支撑作用,可使小齿轮轴稳定的转动,且第一轴承座2和第二轴承座4均设在底板一1上,在本装置机加工时便已保证了第一轴承座2和第二轴承座4同轴的精确度,第一轴承座2和第二轴承座4良好的同轴精度有效的降低了小齿轮轴转动时第一轴承座2和第二轴承座4产生的附加应力,提高了本装置的使用寿命,当小齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,包括底板一(1),其特征在于:所述底板一(1)顶端设有第一轴承座(2),所述第一轴承座(2)设在底板一(1)的顶端一侧,所述第一轴承座(2)底端固定连接有第一支撑座(3),所述第一支撑座(3)底端与第一轴承座(2)固定连接,所述底板一(1)顶端设有第二轴承座(4),所述第二轴承座(4)设在底板一(1)顶端远离第一轴承座(2)的一侧,所述第二轴承座(4)底端固定连接有第二支撑座(5),所述底板一(1)顶端表面开设有活动槽(6),所述第二支撑座(5)两侧底端均固定连接有滑块(7),所述活动槽(6)两侧内壁均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内侧与滑块(7)滑动连接,所述底板一(1)顶端固定连接有传动箱(9),所述传动箱(9)设在活动槽(6)的一侧位置,所述传动箱(9)内部设有螺杆(10),所述螺杆(10)一端延伸出传动箱(9)的外侧,所述螺杆(10)延伸出传动箱(9)外侧的一端固定连接有转盘(11),所述螺杆(10)外侧套接有螺套(12),所述螺套(12)内侧与螺杆(10)螺纹连接,所述螺套(12)一侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)远离螺套(12)的一侧与第二支撑座(5)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.大型球磨机传动系统小齿轮轴的支撑装置,包括底板一(1),其特征在于:所述底板一(1)顶端设有第一轴承座(2),所述第一轴承座(2)设在底板一(1)的顶端一侧,所述第一轴承座(2)底端固定连接有第一支撑座(3),所述第一支撑座(3)底端与第一轴承座(2)固定连接,所述底板一(1)顶端设有第二轴承座(4),所述第二轴承座(4)设在底板一(1)顶端远离第一轴承座(2)的一侧,所述第二轴承座(4)底端固定连接有第二支撑座(5),所述底板一(1)顶端表面开设有活动槽(6),所述第二支撑座(5)两侧底端均固定连接有滑块(7),所述活动槽(6)两侧内壁均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内侧与滑块(7)滑动连接,所述底板一(1)顶端固定连接有传动箱(9),所述传动箱(9)设在活动槽(6)的一侧位置,所述传动箱(9)内部设有螺杆(10),所述螺杆(10)一端延伸出传动箱(9)的外侧,所述螺杆(10)延伸出传动箱(9)外侧的一端固定连接有转盘(11),所述螺杆(10)外侧套接有螺套(12),所述螺套(12)内侧与螺杆(10)螺纹连接,所述螺套(12)一侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)远离螺套(12)的一侧与第二支撑座(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆成志濮存彬
申请(专利权)人:南京展豪磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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