大型球磨机中心传动系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了大型球磨机中心传动系统，具体涉及球磨机技术领域，包括两个第一底座、两个第二底座和两个筒体，两个所述第一底座顶部均固定连接有第一支撑圈，两个所述第二底座顶部均固定连接有第二支撑圈，两个所述筒体分别位于两个第一支撑圈内部和两个第二支撑圈内部。本实用新型专利技术通过设置两个传动轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个转轴、两个链轮以及链条，在电机启动后，可同时使得两个传动轴做方向相反的转动，最终通过在两个传动轴外侧设有齿轮以及在两个筒体外侧设有齿圈，可快速带动两个筒体也做方向相反的转动，提高球磨机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大型球磨机中心传动系统
本技术实施例涉及球磨机
，具体涉及大型球磨机中心传动系统。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛用于选矿、建材、化工等行业粉磨行业，球磨机包括水平的筒体、进出料空心轴以及磨头，筒体为长形圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，内壁由钢制耐磨衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，再有动力传动系统带动筒体转动进而使得研磨体进行研磨工作，而传统球磨机上的单个动力源的传动系统往往只能使得筒体单方向转动，从而使得筒体转动十分机械单一，导致筒体内部研磨球也只能进行机械的单一方向的转动，导致研磨效率较低。因此，专利技术大型球磨机中心传动系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供大型球磨机中心传动系统，通过设置两个传动轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个转轴、两个链轮以及链条，在电机启动后，可同时使得两个传动轴做方向相反的转动，最终通过在两个传动轴外侧设有齿轮以及在两个筒体外侧设有齿圈，可快速带动两个筒体也做方向相反的转动，以解决现有技术中单个动力源的传动系统往往只能使得筒体单方向转动，从而使得筒体转动十分机械单一，导致筒体内部研磨球也只能进行机械的单一方向的转动，导致研磨效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：大型球磨机中心传动系统，包括两个第一底座、两个第二底座和两个筒体，两个所述第一底座顶部均固定连接有第一支撑圈，两个所述第二底座顶部均固定连接有第二支撑圈，两个所述筒体分别位于两个第一支撑圈内部和两个第二支撑圈内部，两个所述第一支撑圈和两个第二支撑圈底部均设有传动机构，所述传动机构一端延伸至第一支撑圈和第二支撑圈内部；所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在其中一个第一底座一侧，两个所述第一底座内侧和两个所述第二底座内侧均设有传动轴，其中一个所述传动轴两端分别延伸至两个第一底座内部，另一个所述传动轴两端分别延伸至两个第二底座内部，所述电机输出轴一端延伸至其中一个第一底座内部并与其中一个传动轴固定连接，两个所述传动轴外侧均固定套接有齿轮，两个所述筒体外侧均固定套接有齿圈，两个所述齿圈分别位于两个齿轮顶部，所述齿轮与齿圈相啮合，两个所述传动轴外侧均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均位于两个齿轮内侧，另一个所述第一底座和其中一个第二底座外侧均固定连接有底板，两个所述底板顶部均设有转轴，两个所述转轴底端均延伸至底板内部，两个所述转轴顶端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别位于两个第一锥齿轮底部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，两个所述转轴外侧固定套接有链轮，两个所述链轮分别位于两个第二锥齿轮底部，两个所述链轮外侧均套设有链条，两个所述链轮通过链条相连接。进一步地，两个所述筒体连接处通过密封轴承活动连接。进一步地，两个所述筒体与两个第一支撑圈和两个第二支撑圈连接处均通过第一轴承活动连接。进一步地，两个所述传动轴与两个第一底座和两个第二底座连接处均通过第二轴承活动连接。进一步地，所述转轴与底板连接处均通过第三轴承活动连接。进一步地，所述第一底座和第二底座表面均开设有贯穿槽，所述链条通过贯穿槽贯穿另一个第一底座和其中一个第二底座。进一步地，其中一个所述筒体一侧固定连接有给料轴，另一个所述筒体一侧固定连接有排料轴。本技术实施例具有如下优点：本技术通过设置两个传动轴、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个转轴、两个链轮以及链条，在电机启动后，可同时使得两个传动轴做方向相反的转动，最终通过在两个传动轴外侧设有齿轮以及在两个筒体外侧设有齿圈，可快速带动两个筒体也做方向相反的转动，与现有技术相比，在使用单个动力源的情况下可使得两个筒体进行方向相反的转动，从而使得筒体内部研磨球研磨效率更高，进而提升了球磨机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的主视图剖视图；图3为本技术提供的图2中A部结构放大图；图4为本技术提供的图2中B部结构放大图；图5为本技术提供的第一底座立体图。图中：1第一底座、2第二底座、3筒体、4第一支撑圈、5第二支撑圈、6电机、7传动轴、8齿轮、9齿圈、10第一锥齿轮、11底板、12转轴、13第二锥齿轮、14链轮、15链条。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的大型球磨机中心传动系统，包括两个第一底座1、两个第二底座2和两个筒体3，两个所述第一底座1顶部均固定连接有第一支撑圈4，两个所述第二底座2顶部均固定连接有第二支撑圈5，两个所述筒体3分别位于两个第一支撑圈4内部和两个第二支撑圈5内部，两个所述第一支撑圈4和两个第二支撑圈5底部均设有传动机构，所述传动机构一端延伸至第一支撑圈4和第二支撑圈5内部；所述传动机构包括电机6，所述电机6固定连接在其中一个第一底座1一侧，两个所述第一底座1内侧和两个所述第二底座2内侧均设有传动轴7，其中一个所述传动轴7两端分别延伸至两个第一底座1内部，另一个所述传动轴7两端分别延伸至两个第二底座2内部，所述电机6输出轴一端延伸至其中一个第一底座1内部并与其中一个传动轴7固定连接，两个所述传动轴7外侧均固定套接有齿轮8，两个所述筒体3外侧均固定套接有齿圈9，两个所述齿圈9分别位于两个齿轮8顶部，所述齿轮8与齿圈9相啮合，两个所述传动轴7外侧均固定套接有第一锥齿轮10，两个所述第一锥齿轮10均位于两个齿轮8内侧，另一个所述第一底座1和其中一个第二底座2外侧均固定连接有底板11，两个所述底板11顶部均设有转轴12，两个所述转轴12底端均延伸至底板11内部，两个所述转轴12顶端均固定连接有第二锥齿轮13，两个所述第二锥齿轮13分别位于两个第一锥齿轮10底部，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合连接，两个所述转轴12外侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型球磨机中心传动系统，包括两个第一底座（1）、两个第二底座（2）和两个筒体（3），其特征在于：两个所述第一底座（1）顶部均固定连接有第一支撑圈（4），两个所述第二底座（2）顶部均固定连接有第二支撑圈（5），两个所述筒体（3）分别位于两个第一支撑圈（4）内部和两个第二支撑圈（5）内部，两个所述第一支撑圈（4）和两个第二支撑圈（5）底部均设有传动机构，所述传动机构一端延伸至第一支撑圈（4）和第二支撑圈（5）内部；所述传动机构包括电机（6），所述电机（6）固定连接在其中一个第一底座（1）一侧，两个所述第一底座（1）内侧和两个所述第二底座（2）内侧均设有传动轴（7），其中一个所述传动轴（7）两端分别延伸至两个第一底座（1）内部，另一个所述传动轴（7）两端分别延伸至两个第二底座（2）内部，所述电机（6）输出轴一端延伸至其中一个第一底座（1）内部并与其中一个传动轴（7）固定连接，两个所述传动轴（7）外侧均固定套接有齿轮（8），两个所述筒体（3）外侧均固定套接有齿圈（9），两个所述齿圈（9）分别位于两个齿轮（8）顶部，所述齿轮（8）与齿圈（9）相啮合，两个所述传动轴（7）外侧均固定套接有第一锥齿轮（10），两个所述第一锥齿轮（10）均位于两个齿轮（8）内侧，另一个所述第一底座（1）和其中一个第二底座（2）外侧均固定连接有底板（11），两个所述底板（11）顶部均设有转轴（12），两个所述转轴（12）底端均延伸至底板（11）内部，两个所述转轴（12）顶端均固定连接有第二锥齿轮（13），两个所述第二锥齿轮（13）分别位于两个第一锥齿轮（10）底部，所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（10）啮合连接，两个所述转轴（12）外侧固定套接有链轮（14），两个所述链轮（14）分别位于两个第二锥齿轮（13）底部，两个所述链轮（14）外侧均套设有链条（15），两个所述链轮（14）通过链条（15）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.大型球磨机中心传动系统，包括两个第一底座（1）、两个第二底座（2）和两个筒体（3），其特征在于：两个所述第一底座（1）顶部均固定连接有第一支撑圈（4），两个所述第二底座（2）顶部均固定连接有第二支撑圈（5），两个所述筒体（3）分别位于两个第一支撑圈（4）内部和两个第二支撑圈（5）内部，两个所述第一支撑圈（4）和两个第二支撑圈（5）底部均设有传动机构，所述传动机构一端延伸至第一支撑圈（4）和第二支撑圈（5）内部；所述传动机构包括电机（6），所述电机（6）固定连接在其中一个第一底座（1）一侧，两个所述第一底座（1）内侧和两个所述第二底座（2）内侧均设有传动轴（7），其中一个所述传动轴（7）两端分别延伸至两个第一底座（1）内部，另一个所述传动轴（7）两端分别延伸至两个第二底座（2）内部，所述电机（6）输出轴一端延伸至其中一个第一底座（1）内部并与其中一个传动轴（7）固定连接，两个所述传动轴（7）外侧均固定套接有齿轮（8），两个所述筒体（3）外侧均固定套接有齿圈（9），两个所述齿圈（9）分别位于两个齿轮（8）顶部，所述齿轮（8）与齿圈（9）相啮合，两个所述传动轴（7）外侧均固定套接有第一锥齿轮（10），两个所述第一锥齿轮（10）均位于两个齿轮（8）内侧，另一个所述第一底座（1）和其中一个第二底座（2）外侧均固定连接有底板（11），两个所述底板（11）顶部均设有转轴（12），两个所述转轴（12）底端均延伸至底板（11）内部，两个所述转轴（12）顶端均固定连接有第二锥齿轮（13），两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆成志，濮存彬，
申请(专利权)人：南京展豪磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32