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一种汽车电子管柱锁制造技术

技术编号:25790456 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:23
本发明专利技术公开了一种汽车电子管柱锁,包括安装壳、管柱、微型气缸和锁舌,所述安装壳上连接有第一霍尔传感器、第二霍尔传感器和壳体,所述壳体近左端下端设置有驱动电机,所述驱动电机通过第一联轴器连接有第一齿轮杆,所述壳体中部上端设置有微型气缸,所述微型气缸顶端连接有锁舌,所述壳体近右端上端设置有管柱,所述管柱末端连接有第二齿轮杆,所述管柱与第二齿轮杆之间设置有轴承,所述第二齿轮杆另一端通过第二联轴器连接有万向节传动轴,所述锁舌的位置主要决定了管柱的上锁与解锁状态,本发明专利技术设计科学合理,结构精简,通过物理方式限制管柱运动,起到保护汽车安全的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车电子管柱锁
本专利技术涉及汽车电子管柱锁
,具体为一种汽车电子管柱锁。
技术介绍
当前人们对汽车的性能要求越来越高,同时对汽车的安全性问题也越来越关注。为满足人们对汽车安全性能的要求,越来越多的先进技术被应用到汽车安全装置上。其中,电子转向管柱锁与无钥匙进入与启动系统共同成为安全性能方面的重要部分,已在国内外的高档车型上取得了广泛应用。而国内的研发和生产这类锁的企业并不是很多,目前仍然是国外几个主流汽车零件厂商占据大部分市场份额,国内整个汽车市场上车型多;更新换代相对较快,研发周期也因此相对较短。而且通常每个车型对结构没计要求不太一样。因此存在许多难题,在众多难题中,锁舌断裂和变形现象会导致损坏关联结构,因此非常需要可靠性好的汽车电子管柱锁。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题,而提供一种汽车电子管柱锁。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括安装壳、管柱、微型气缸和锁舌,所述安装壳上连接有第一霍尔传感器、第二霍尔传感器和壳体,所述壳体近左端下端设置有驱动电机,所述驱动电机通过第一联轴器连接有第一齿轮杆,所述壳体中部上端设置有微型气缸,所述微型气缸顶端连接有锁舌,所述壳体近右端上端设置有管柱,所述管柱末端连接有第二齿轮杆,所述管柱与第二齿轮杆之间设置有轴承,所述第二齿轮杆另一端通过第二联轴器连接有万向节传动轴,本专利技术设计科学合理,结构精简,通过物理方式限制管柱运动,起到保护汽车安全的作用。优选的,所述第一霍尔传感器电性连接驱动电机,所述第二霍尔传感器电性连接微型气缸。优选的,所述第一霍尔传感器与第二霍尔传感器均采用一种开环式电流传感器。优选的,所述第一齿轮杆与第二齿轮杆尺寸相同,且第一齿轮杆与第二齿轮杆外包裹有传动带。优选的,所述微型气缸顶部活塞杆与锁舌为一体结构,且锁舌直径大于第二齿轮杆。优选的,所述微型气缸电性连接外部控制单元。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计科学合理,结构精简,通过物理方式限制管柱运动,起到保护汽车安全的作用,同时锁舌延伸部分减少了与第二齿轮杆的接触面积,其直径大于第二齿轮杆,提高其承载应力,增加稳定性,防止断裂和变形现。附图说明图1为本专利技术汽车电子管柱锁整体结构示意图。图2为本专利技术汽车电子管柱锁结构截面图。图3为本专利技术锁舌锁定管柱结构简图。图中:1-安装壳,2-第一霍尔传感器,3-第二霍尔传感器,4-壳体,5-驱动电机,6-第一联轴器,7-第一齿轮杆,8-管柱,9-轴承,10-第二齿轮杆,11-转动带,12-第二联轴器,13-微型气缸,14-锁舌,15-万向节传动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:包括安装壳1、管柱8、微型气缸13和锁舌14,所述安装壳1上连接有第一霍尔传感器2、第二霍尔传感器3和壳体4,所述壳体4近左端下端设置有驱动电机5,所述驱动电机5通过第一联轴器6连接有第一齿轮杆7,所述壳体4中部上端设置有微型气缸13,所述微型气缸13顶端连接有锁舌14,所述壳体4近右端上端设置有管柱8,所述管柱8末端连接有第二齿轮杆10,所述管柱8与第二齿轮杆10之间设置有轴承9,所述第二齿轮杆10另一端通过第二联轴器12连接有万向节传动轴15。所述第一霍尔传感器2电性连接驱动电机5,所述第二霍尔传感器3电性连接微型气缸13,所述第一霍尔传感器2与第二霍尔传感器3均用过检测驱动电机5与微型气缸13的电流电压,且不影响其电路,也不消耗其电源功率。所述第一霍尔传感器2与第二霍尔传感器3均采用一种开环式电流传感器。所述第一齿轮杆7与第二齿轮杆10尺寸相同,且第一齿轮杆7与第二齿轮杆10外包裹有传动带11,所述驱动电机5通过第一齿轮杆7与传动带11形成传动。所述微型气缸13电性连接外部控制单元,所述微型气缸13顶部活塞杆与锁舌14为一体结构,且锁舌14直径大于第二齿轮杆10,所述微型气缸13带动锁舌14延伸,物理方式限制管柱8运动,而锁舌14延伸长度刚好处于第二齿轮杆10花键的一半,这样舌锁14的承载应力会得到有效的减少,提高其可靠性。本专利技术的工作原理为:管柱8的锁定与解除都是由霍尔传感器检测决定的,当使用者插上钥匙时,驱动电机5通过第一齿轮杆7与传动带11带动第二齿轮杆10转动,即转向柱与驱动电机5在同一个机构,而第一霍尔传感器2检测到驱动电机5存在信号,处于解锁状态,而无钥匙驱动时,第二霍尔传感器3检测不到驱动电机5的信号,微型气缸13顶部的舌锁14是延伸卡在第二齿轮杆10花键内的,虽然可以启动,但无法转向,保护汽车安全。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车电子管柱锁,包括安装壳(1)、管柱(8)、微型气缸(13)和锁舌(14),其特征在于:所述安装壳(1)上连接有第一霍尔传感器(2)、第二霍尔传感器(3)和壳体(4),所述壳体(4)近左端下端设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过第一联轴器(6)连接有第一齿轮杆(7),所述壳体(4)中部上端设置有微型气缸(13),所述微型气缸(13)顶端连接有锁舌(14),所述壳体(4)近右端上端设置有管柱(8),所述管柱(8)末端连接有第二齿轮杆(10),所述管柱(8)与第二齿轮杆(10)之间设置有轴承(9),所述第二齿轮杆(10)另一端通过第二联轴器(12)连接有万向节传动轴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车电子管柱锁,包括安装壳(1)、管柱(8)、微型气缸(13)和锁舌(14),其特征在于:所述安装壳(1)上连接有第一霍尔传感器(2)、第二霍尔传感器(3)和壳体(4),所述壳体(4)近左端下端设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过第一联轴器(6)连接有第一齿轮杆(7),所述壳体(4)中部上端设置有微型气缸(13),所述微型气缸(13)顶端连接有锁舌(14),所述壳体(4)近右端上端设置有管柱(8),所述管柱(8)末端连接有第二齿轮杆(10),所述管柱(8)与第二齿轮杆(10)之间设置有轴承(9),所述第二齿轮杆(10)另一端通过第二联轴器(12)连接有万向节传动轴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车电子管柱锁,其特征在于:所述第一霍尔传感器(2)电性连接驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄云波陈涛涛唐升科吴向胜章达
申请(专利权)人:黄云波
类型:发明
国别省市:浙江;33

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