一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机制造技术

一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，包含工作台、龙门架、雕刻主轴和测距探头；所述工作台的台面卡放有内衬板，且工作台两侧边均沿长度方向设有轨道；所述龙门架的底端与轨道对应滑动连接，龙门架的顶端设有能够沿长度方向进行往复运动的雕刻主轴；所述雕刻主轴的底端设有雕刻刀头，且雕刻主轴和雕刻刀头均与工作台的台面对应垂直；所述测距探头通过转动机构安装在雕刻主轴的轴身，测距探头的测量端与工作台的台面对应垂直，且测量探头位于雕刻刀头的前进方向；本雕刻机既能够使铣出的凹槽深度一致，并且还能够提高铣槽效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机
本技术涉及房车内衬板加工
，尤其是涉及一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机。
技术介绍
公知的，随着房车产业的不断发展，现代房车不仅需要对车辆性能和车内舒适度方面进行不断改善，还需要让房车的内部更加美观，房车的内部一般采用内衬板作为装饰，多块内衬板之间有时需要通过凹槽进行对接，但是内衬板的体积都比较大，内衬板存在板面不平整的情况，因此在使用雕刻机对内衬板进行开槽时，容易使开出的凹槽深度不一，从而造成多块内衬板的拼接处出现接缝较大的情况，进而影响房车内部的美观；传统在使用雕刻机开槽前先测量内衬板板面的平整度，然后再根据测量值对雕刻机的铣头进行调整，虽然该方法能够使铣出凹槽的深度一致，但是该方法操作繁琐，从而导致铣槽的效率太低；因此，综上所述，目前市场上需要一种既能够使铣出的凹槽深度一致，并且还能够提高铣槽效率的雕刻机。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机,包含工作台、龙门架、雕刻主轴和测距探头；所述工作台的台面卡放有内衬板，且工作台两侧边均沿长度方向设有轨道；所述龙门架的底端与轨道对应滑动连接，龙门架的顶端设有能够沿长度方向进行往复运动的雕刻主轴；所述雕刻主轴的底端设有雕刻刀头，且雕刻主轴和雕刻刀头均与工作台的台面对应垂直；所述测距探头通过转动机构安装在雕刻主轴的轴身，测距探头的测量端与工作台的台面对应垂直，且测量探头位于雕刻刀头的前进方向；优选的，所述转动机构包含两半圆压环和连接杆，所述两半圆压环位于同一水平面，且两半圆压环的内侧面均与雕刻主轴的轴身对应配合抵触，两半圆压环的端部均向外设为折弯，且两半圆压环相对端的折弯边通过一螺栓对应连接，所述连接杆的一端与半圆压环的外侧面对应固定连接，连接杆的另一端安装有测距探头；优选的，所述雕刻主轴的轴身设有环状放置架，所述转动机构包含转套、轴承、支杆和电机；所述转套套设于雕刻主轴的轴身，且转套与雕刻主轴之间设有轴承，转套的底端放置在放置架上，转套的外侧面顶端设有外齿，转套的套身垂直设有支杆，支杆的另一端安装有测距探头；所述电机对应安装在雕刻主轴上，且电机的驱动轴设有驱动齿轮，该齿轮与转套的外齿对应啮合连接；优选的，所述雕刻主轴的轴身设有用于放置转动机构的环槽；优选的，所述龙门架的顶端设有吸尘装置，转动机构的连接杆杆身设有通孔，所述吸尘装置的吸尘管设为波纹软管，且吸尘管穿过通孔后位于内衬板的上方，且吸尘管的管口朝向雕刻刀头；优选的，所述龙门架的顶端设有吸尘装置，转动机构的支杆杆身设有通孔，所述吸尘装置的吸尘管设为波纹软管，且吸尘管穿过通孔后位于内衬板的上方，且吸尘管的管口朝向雕刻刀头；优选的，所述测距探头设为红外测距传感器、激光测距传感器或声波测距传感器。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，龙门架能够带动雕刻刀具沿工作台的长度方向和宽度方向往复运动，且雕刻刀具能够垂直升降，故雕刻刀具能够进行X、Y、Z三个方向的移动，通过在雕刻刀头的前进方向设有测距探头，能够测量位于雕刻刀头前的内衬板板面高度，从而根据铣刀前进方向上内衬板的高度，实时调整雕刻刀头的高度，进而达到雕刻刀头铣出的凹槽深度一致；当雕刻刀头的前进方向改变，通过转动机构能够调整测距探头的位置，从而让测距探头始终位于雕刻刀头的前进方向。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为防转机构的一结构示意图；图3为防转机构的另一结构示意图。图中：1、工作台；2、龙门架；3、雕刻主轴；3.1、放置架；4、雕刻刀头；5、转动机构；5.1、半圆压环；5.2、折弯边；5.3、连接杆；5.4、转套；5.5、轴承；5.6、支杆；5.7、电机；6、测距探头；7、吸尘装置；7.1、吸尘管；8、内衬板。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3所述的一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，包含工作台1、龙门架2、雕刻主轴3和测距探头6；所述工作台1的台面卡放有内衬板8，且工作台1两侧边均沿长度方向设有轨道；所述龙门架2的底端与轨道对应滑动连接，龙门架2的顶端设有能够沿长度方向进行往复运动的雕刻主轴3；所述雕刻主轴3的底端设有雕刻刀头4，且雕刻主轴3和雕刻刀头4均与工作台1的台面对应垂直，通过龙门架2、雕刻主轴3和雕刻刀头4共同的作用下，使得雕刻刀头4在开槽时能够根据实际情况而随意移动；所述测距探头6通过转动机构5安装在雕刻主轴3的轴身，该转动机构5能够调整测距探头6的位置，从而让测距探头6始终位于雕刻刀头4的前进方向，特别的，所述测距探头6设为红外测距传感器、激光测距传感器或声波测距传感器，测距探头6的测量端与工作台1的台面对应垂直，且测量探头位于雕刻刀头4的前进方向，该测距探头6能够测量位于雕刻刀头4前的内衬板8板面高度，从而根据铣刀前进方向上内衬板8的高度，实时调整雕刻刀头4的高度，进而达到雕刻刀头4铣出的凹槽深度一致，由于省去了测量环节，因此对于铣槽的效率有显著的提升；根据需要，所述雕刻主轴3的轴身设有用于放置转动机构5的环槽，该环槽能够用于放置半圆压环5.1或轴承5.5，从而对转动机构5提供一定的支撑力；此外，转动机构5的一实施例为：所述转动机构5包含两半圆压环5.1和连接杆5.3，所述两半圆压环5.1位于同一水平面，且两半圆压环5.1的内侧面均与雕刻主轴3的轴身对应配合抵触，两半圆压环5.1的端部均向外设为折弯，且两半圆压环5.1相对端的折弯边5.2通过一螺栓对应连接，若拧松螺栓，则两半圆压环5.1之间的连接松动，此时转动两半圆压环5.1，当测距探头6处于合适位置后拧紧螺栓，则将两半圆压环5.1固定在雕刻主轴3的轴身上，即测距探头6的位置固定，所述连接杆5.3的一端与半圆压环5.1的外侧面对应固定连接，连接杆5.3的另一端安装有测距探头6；并且，所述龙门架2的顶端设有吸尘装置7，转动机构5的连接杆5.3杆身设有通孔，所述吸尘装置7的吸尘管7.1设为波纹软管，且吸尘管7.1穿过通孔后位于内衬板8的上方，且吸尘管7.1的管口朝向雕刻刀头4，该吸尘器能够吸取雕刻刀头4在开槽时溅出的废屑，从而避免费屑对测距探头6的测距造成干扰；另一实施例为：所述雕刻主轴3的轴身设有环状放置架3.1，所述转动机构5包含转套5.4、轴承5.5、支杆5.6和电机5.7；所述转套5.4套设于雕刻主轴3的轴身，且转套5.4与雕刻主轴3之间设有轴承5.5，转套5.4的底端放置在放置架3.1上，转套5.4的外侧面顶端设有外齿，转套5.4的套身垂直设有支杆5.6，支杆5.6的另一端安装有测距探头6；所述电机5.7对应安装在雕刻主轴3上，且电机5.7的驱动轴设有驱动齿轮，该齿轮与转套5.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，其特征是：包含工作台（1）、龙门架（2）、雕刻主轴（3）和测距探头（6）；所述工作台（1）的台面卡放有内衬板（8），且工作台（1）两侧边均沿长度方向设有轨道；所述龙门架（2）的底端与轨道对应滑动连接，龙门架（2）的顶端设有能够沿长度方向进行往复运动的雕刻主轴（3）；所述雕刻主轴（3）的底端设有雕刻刀头（4），且雕刻主轴（3）和雕刻刀头（4）均与工作台（1）的台面对应垂直；所述测距探头（6）通过转动机构（5）安装在雕刻主轴（3）的轴身，测距探头（6）的测量端与工作台（1）的台面对应垂直，且测量探头位于雕刻刀头（4）的前进方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，其特征是：包含工作台（1）、龙门架（2）、雕刻主轴（3）和测距探头（6）；所述工作台（1）的台面卡放有内衬板（8），且工作台（1）两侧边均沿长度方向设有轨道；所述龙门架（2）的底端与轨道对应滑动连接，龙门架（2）的顶端设有能够沿长度方向进行往复运动的雕刻主轴（3）；所述雕刻主轴（3）的底端设有雕刻刀头（4），且雕刻主轴（3）和雕刻刀头（4）均与工作台（1）的台面对应垂直；所述测距探头（6）通过转动机构（5）安装在雕刻主轴（3）的轴身，测距探头（6）的测量端与工作台（1）的台面对应垂直，且测量探头位于雕刻刀头（4）的前进方向。


2.如权利要求1所述的用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，其特征是：所述转动机构（5）包含两半圆压环（5.1）和连接杆（5.3），所述两半圆压环（5.1）位于同一水平面，且两半圆压环（5.1）的内侧面均与雕刻主轴（3）的轴身对应配合抵触，两半圆压环（5.1）的端部均向外设为折弯，且两半圆压环（5.1）相对端的折弯边（5.2）通过一螺栓对应连接，所述连接杆（5.3）的一端与半圆压环（5.1）的外侧面对应固定连接，连接杆（5.3）的另一端安装有测距探头（6）。


3.如权利要求1所述的用于房车内衬板加工的恒厚雕刻机，其特征是：所述雕刻主轴（3）的轴身设有环状放置架（3.1），所述转动机构（5）包含转套（5.4）、轴承（5.5）、支杆（5.6）和电机（5.7）；所述转套（5.4）套设于雕刻主轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘今朝，
申请(专利权)人：洛阳德野专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41