本发明专利技术公开了一种地板加工用刨切装置，涉及地板制造技术领域。包括驱动箱，驱动箱为矩形箱状，驱动箱的右侧壁面上固定安装有放料推箱，放料推箱为顶部开设有凹槽的矩形箱状，放料推箱顶部凹槽贯穿放料推箱的左右两侧对应位置壁面，且放料推箱顶部凹槽的底部与驱动箱的顶部处于同一平面上，在本发明专利技术中，该一种地板加工用刨切装置，当齿块脱离主驱动槽时，驱动盘停止转动保持相对静止状态，压迫块通过弹簧进行回复，从而出现短暂的停止时间，该时间内可以再次将地板放置在放料推箱顶部凹槽内部，从而达到间断休整式上料的效果，避免了因不间断上料导致工人出现受伤的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种地板加工用刨切装置
本专利技术涉及地板制造
，具体为一种地板加工用刨切装置。
技术介绍
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。在地板进行加工制作过程中通常需要对地板进行表层剖切处理，而在进行剖切处理的过程中需要定期对剖切设备上进行地板上料，而现常用的上料方式通常为不间断上料，这种上料方式不仅太过仓促，还可能导致工人出现受伤的情况发生，为此，我们提出了一种地板加工用刨切装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种地板加工用刨切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种地板加工用刨切装置，包括驱动箱，所述驱动箱为矩形箱状，所述驱动箱的右侧壁面上固定安装有放料推箱，放料推箱为顶部开设有凹槽的矩形箱状，放料推箱顶部凹槽贯穿放料推箱的左右两侧对应位置壁面，且放料推箱顶部凹槽的底部与驱动箱的顶部处于同一平面上，所述放料推箱的右侧壁面上固定安装有滑箱，滑箱为梯形块状，滑箱从左至右逐渐变窄，且滑箱的顶部侧壁上倾斜开设有与放料推箱顶部相互契合的凹槽，所述滑箱的右侧壁面上固定安装有抛箱，抛箱为矩形块状，抛箱的顶部开设有与滑箱顶部侧壁相互契合的凹槽，所述驱动箱的顶部设置有驱动块，驱动块为圆形柱状，所述驱动块的侧壁上环形固定安装有四组驱动杆，驱动杆为矩形块状，所述驱动杆远离驱动块的一端固定安装有挤压块，挤压块为弧形块状，所述放料推箱的前后侧壁左端上方位置均开设有活动槽，活动槽为矩形状槽孔，活动槽贯穿放料推箱的对应位置侧壁与放料推箱顶部凹槽内部相互连通，所述放料推箱的顶部凹槽内部设置有压迫块，压迫块为半圆形弧状块，所述压迫块的右侧壁面上固定安装有滑块，滑块为矩形块状，所述滑块的右侧壁面上固定安装有推块，推块为矩形块状，推块的大小与放料推箱顶部凹槽大小相互契合，所述抛箱的前端壁面右侧固定安装有驱动设备箱，驱动设备箱为矩形箱状。优选的，所述抛箱的顶部凹槽内部设置有活动板，活动板为矩形板状，所述放料推箱的顶部凹槽的前后两侧对应位置壁面上均开设有活动滑槽，活动滑槽为矩形状槽孔，活动滑槽的位置位于活动槽的右侧，且滑块的前后两端延伸至对应位置活动滑槽的内部，所述活动滑槽的内侧右侧对应位置壁面上固定安装有弹簧，弹簧的左侧端固定安装在对应位置滑块的右侧壁面上。优选的，所述驱动箱的顶部开设有设备槽，设备槽为矩形状槽孔，所述设备槽的内侧底部左端设置有底盘，底盘为圆形块状，所述底盘的顶部固定安装有辅驱动盘，辅驱动盘为前后两端均开设有弧状槽的圆形块状，所述底盘的顶部前后两端均固定安装有齿块，齿块的位置与辅驱动盘前后两侧弧状槽的位置相互对应，所述设备槽的内侧底部对应位置壁面右端固定安装有固定柱，固定柱为圆形柱状。优选的，所述固定柱上活动安装有驱动盘，驱动盘为圆形块状，驱动盘的厚度大小与辅驱动盘的厚度大小相同，且驱动盘的位置与辅驱动盘的位置相互对应，所述驱动盘的侧壁上环形开设有四组主驱动槽，主驱动槽为矩形状槽孔，主驱动槽的宽度大小与齿块的直径大小相互契合。优选的，所述主驱动槽侧壁环形开设有四组辅驱动槽，辅驱动槽为弧状槽孔，辅驱动槽的弧度大小与辅驱动盘的弧度大小相互契合，辅驱动槽的位置与辅驱动盘的位置相互对应，且每组辅驱动槽均位于每两组相邻主驱动槽之间，所述驱动箱的内部设置有主驱动电机，主驱动电机的位置与底盘底部中心位置相互对应。优选的，所述主驱动电机的输出轴上固定安装有主驱动轴，主驱动轴贯穿驱动箱的对应位置壁面与底盘的底部中心位置相互固定连接，且驱动块的底部固定安装在驱动盘的顶部中间位置壁面上，所述活动板的前后两侧壁面右端均固定安装有驱动滑块，驱动滑块为矩形块状，所述活动板的前后两端壁面均固定安装有滑块，滑块为矩形块状，驱动滑块与滑块的位置相互对应，且驱动滑块与滑块的大小相同。优选的，所述活动板的底部壁面左端固定安装有固定刃块，固定刃块为矩形块状，固定刃块的宽度大小与抛箱顶部凹槽宽度大小相互契合，所述固定刃块的左侧壁面底部固定安装有抛刃，所述固定刃块的右侧壁面底部活动安装有活动轴。优选的，所述活动轴的侧壁上固定安装有清理式压迫板，清理式压迫板为三角形块状，清理式压迫板的宽度大小与固定刃块的宽度大小相同，且清理式压迫板的左侧壁面与固定刃块的右侧壁面相互贴合，所述驱动设备箱的内部设置有辅驱动电机，所述抛箱的内部前后两侧均开设有驱动内槽，两组驱动内槽分别位于抛箱顶部凹槽的前后两端。优选的，所述抛箱顶部凹槽的前后两端对应位置壁面均开设有驱动滑槽，驱动滑槽贯穿抛箱的对应位置壁面与抛箱内部对应位置的驱动内槽相互连通，且活动板通过驱动滑块和滑块活动安装在抛箱上驱动滑槽内部，所述驱动内槽内部设置有驱动装置，所述辅驱动电机的输出轴上固定安装有辅驱动轴，辅驱动轴为圆形柱状，辅驱动轴贯穿抛箱的对应位置壁面将两组驱动内槽相互连通。优选的，所述驱动装置包括推动驱动轴杆、主调节轴杆、固定调节轴杆、辅调节轴杆、驱动轴杆、固定销和辅助活动销，其中推动驱动轴杆、主调节轴杆、固定调节轴杆、辅调节轴杆和驱动轴杆均为两端弧状的矩形板状，其中固定销与驱动滑块的对应位置侧壁相互固定连接，且推动驱动轴杆与固定销相互活动连接。优选的，所述推动驱动轴杆与主调节轴杆、主调节轴杆与固定调节轴杆、固定调节轴杆与辅调节轴杆、辅调节轴杆与驱动轴杆均通过辅助活动销相互活动连接，其中固定调节轴杆上远离主调节轴杆的一端的辅助活动销与驱动内槽内部对应位置壁面相互固定连接，其中驱动轴杆远离辅调节轴杆的一端与辅驱动轴相互固定连接，且两组驱动内槽内部的驱动装置均相互镜像布置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该地板加工用刨切装置，为完全加工的地板放置在放料推箱顶部凹槽上，驱动箱内部的主驱动电机启动，通过主驱动轴带动底盘进行转动，从而使底盘顶部上的辅驱动盘和齿块进行同步转动，当齿块进行转动，齿块转动至驱动盘上对应位置的主驱动槽时，齿块会卡进至主驱动槽内部，从而使驱动盘通过主驱动槽进行旋转，从而使得驱动块带动驱动杆和挤压块进行转动，使得挤压块推动压迫块向右侧进行移动，从而将放料推箱上的地板推至滑箱上，同时，当齿块脱离主驱动槽时，驱动盘停止转动保持相对静止状态，压迫块通过弹簧进行回复，从而出现短暂的停止时间，该时间内可以再次将地板放置在放料推箱顶部凹槽内部，从而达到间断休整式上料的效果，避免了因不间断上料导致工人出现受伤的情况发生。(2)、该地板加工用刨切装置，当活动板向左移动时，活动板底部的抛刃会对地板进行刨切作业，同时清理式压迫板受地板顶部壁面挤压使得清理式压迫板通过活动轴进行局部旋转，同时使得清理式压迫板的底部始找与地板的顶部进行接触，从而对地板顶部进行局部清理，从而达到对地板进行清理的效果。(3)、该地板加工用刨切装置，当活动板到达最左端时，清理式压迫板会越过地板的顶部与地板的左端壁面相互接触，此时活动板受驱动装置影响开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地板加工用刨切装置，包括驱动箱(1)，所述驱动箱(1)的右侧壁面上固定安装有放料推箱(2)，所述放料推箱(2)的右侧壁面上固定安装有滑箱(3)，所述滑箱(3)的右侧壁面上固定安装有抛箱(4)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部设置有驱动块(5)，所述驱动块(5)的侧壁上环形固定安装有四组驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离驱动块(5)的一端固定安装有挤压块(7)，所述放料推箱(2)的前后侧壁左端上方位置均开设有活动槽(8)，所述放料推箱(2)的顶部凹槽内部设置有压迫块(9)，所述压迫块(9)的右侧壁面上固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)的右侧壁面上固定安装有推块(11)，所述抛箱(4)的前端壁面右侧固定安装有驱动设备箱(12)，所述抛箱(4)的顶部凹槽内部设置有活动板(13)，所述放料推箱(2)的顶部凹槽的前后两侧对应位置壁面上均开设有活动滑槽(14)，所述活动滑槽(14)的内侧右侧对应位置壁面上固定安装有弹簧(15)，所述驱动箱(1)的顶部开设有设备槽(16)，所述设备槽(16)的内侧底部左端设置有底盘(17)，所述底盘(17)的顶部固定安装有辅驱动盘(18)，所述底盘(17)的顶部前后两端均固定安装有齿块(19)，所述设备槽(16)的内侧底部对应位置壁面右端固定安装有固定柱(20)，所述固定柱(20)上活动安装有驱动盘(21)，所述驱动盘(21)的侧壁上环形开设有四组主驱动槽(22)，所述主驱动槽(22)侧壁环形开设有四组辅驱动槽(23)，所述驱动箱(1)的内部设置有主驱动电机(24)，所述主驱动电机(24)的输出轴上固定安装有主驱动轴(25)，所述活动板(13)的前后两侧壁面右端均固定安装有驱动滑块(26)，所述活动板(13)的前后两端壁面均固定安装有滑块(27)，所述活动板(13)的底部壁面左端固定安装有固定刃块(28)，所述固定刃块(28)的左侧壁面底部固定安装有抛刃(29)，所述固定刃块(28)的右侧壁面底部活动安装有活动轴(30)，所述活动轴(30)的侧壁上固定安装有清理式压迫板(31)，所述驱动设备箱(12)的内部设置有辅驱动电机(32)，所述抛箱(4)的内部前后两侧均开设有驱动内槽(33)，所述抛箱(4)顶部凹槽的前后两端对应位置壁面均开设有驱动滑槽(34)，所述驱动内槽(33)内部设置有驱动装置(35)，所述辅驱动电机(32)的输出轴上固定安装有辅驱动轴(36)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种地板加工用刨切装置，包括驱动箱(1)，所述驱动箱(1)的右侧壁面上固定安装有放料推箱(2)，所述放料推箱(2)的右侧壁面上固定安装有滑箱(3)，所述滑箱(3)的右侧壁面上固定安装有抛箱(4)，其特征在于：所述驱动箱(1)的顶部设置有驱动块(5)，所述驱动块(5)的侧壁上环形固定安装有四组驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离驱动块(5)的一端固定安装有挤压块(7)，所述放料推箱(2)的前后侧壁左端上方位置均开设有活动槽(8)，所述放料推箱(2)的顶部凹槽内部设置有压迫块(9)，所述压迫块(9)的右侧壁面上固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)的右侧壁面上固定安装有推块(11)，所述抛箱(4)的前端壁面右侧固定安装有驱动设备箱(12)，所述抛箱(4)的顶部凹槽内部设置有活动板(13)，所述放料推箱(2)的顶部凹槽的前后两侧对应位置壁面上均开设有活动滑槽(14)，所述活动滑槽(14)的内侧右侧对应位置壁面上固定安装有弹簧(15)，所述驱动箱(1)的顶部开设有设备槽(16)，所述设备槽(16)的内侧底部左端设置有底盘(17)，所述底盘(17)的顶部固定安装有辅驱动盘(18)，所述底盘(17)的顶部前后两端均固定安装有齿块(19)，所述设备槽(16)的内侧底部对应位置壁面右端固定安装有固定柱(20)，所述固定柱(20)上活动安装有驱动盘(21)，所述驱动盘(21)的侧壁上环形开设有四组主驱动槽(22)，所述主驱动槽(22)侧壁环形开设有四组辅驱动槽(23)，所述驱动箱(1)的内部设置有主驱动电机(24)，所述主驱动电机(24)的输出轴上固定安装有主驱动轴(25)，所述活动板(13)的前后两侧壁面右端均固定安装有驱动滑块(26)，所述活动板(13)的前后两端壁面均固定安装有滑块(27)，所述活动板(13)的底部壁面左端固定安装有固定刃块(28)，所述固定刃块(28)的左侧壁面底部固定安装有抛刃(29)，所述固定刃块(28)的右侧壁面底部活动安装有活动轴(30)，所述活动轴(30)的侧壁上固定安装有清理式压迫板(31)，所述驱动设备箱(12)的内部设置有辅驱动电机(32)，所述抛箱(4)的内部前后两侧均开设有驱动内槽(33)，所述抛箱(4)顶部凹槽的前后两端对应位置壁面均开设有驱动滑槽(34)，所述驱动内槽(33)内部设置有驱动装置(35)，所述辅驱动电机(32)的输出轴上固定安装有辅驱动轴(36)。
2.根据权利要求1所述的一种地板加工用刨切装置，其特征在于：所述放料推箱(2)为顶部开设有凹槽的矩形箱状，放料推箱(2)顶部凹槽贯穿放料推箱(2)的左右两侧对应位置壁面，且放料推箱(2)顶部凹槽的底部与驱动箱(1)的顶部处于同一平面上，滑箱(3)为梯形块状，滑箱(3)从左至右逐渐变窄，且滑箱(3)的顶部侧壁上倾斜开设有与放料推箱(2)顶部相互契合的凹槽，抛箱(4)为矩形块状，抛箱(4)的顶部开设有与滑箱(3)顶部侧壁相互契合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种地板加工用刨切装置，其特征在于：所述活动槽(8)为矩形状槽孔，活动槽(8)贯穿放料推箱(2)的对应位置侧壁与放料推箱(2)顶部凹槽内部相互连通，活动滑槽(14)的位置位于活动槽(8)的右侧，且滑块(10)的前后两端延伸至对应位置活动滑槽(14)的内部，弹簧(15)的左侧端固定安装在对应位置滑块(10)的右侧壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种地板加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠礼，
申请(专利权)人：陈忠礼，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。