本技术是一种可加工出高精度板材的家具刨床，包括有机床、工作台、压紧器和刨刀，在工作台的一端设置定位边，另一端设置压紧器，定位边配合压紧器压紧板材，在工作台的两侧设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑板，在其中一侧的第一滑板旁边设置有第一驱动装置，在两侧的第一滑板之间桥接有前后两条压板桥梁，在压板桥梁的下方设置有压板条，压板桥梁上安装有向下的压板伸缩器，压板条安装在压板伸缩器的第一活塞杆上，在两侧的第一滑板上都设置有第二滑轨，在两侧第二滑轨之间架设有刨板桥梁，在第二滑板上并位于刨板桥梁的旁边设置有第二驱动装置，在刨板桥梁上设置有来回滑动气缸和刨刀安装臂，刨刀安装在刨刀安装臂的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种可加工出高精度板材的家具刨床
：本技术涉及一种可加工出高精度板材的家具刨床。
技术介绍
：在加工行业中对板材加工的其中一个方式是刨切加工，传统的家具刨床依靠简单的夹板装置把板材固定在工作台上，然后由刨刀逐级刨切。但传统的夹板装置是由板材周边的顶压结构完成夹板固定的，但这样是难以保证板材的平整度，由于板材面积较大，其四周被夹紧后，中部会出下凹凸不平的拱起波浪，这种拱起波浪幅度有时很小，肉眼难以发觉，但这对刨切精度影响非常大，严重影响板材加工的精密度。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可辅助切割开料，降低劳动强度，提高整批同样尺寸管材的长度一致性的藤椅生产专用半自动管材切割开料系统。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种可加工出高精度板材的家具刨床，包括有机床、工作台、压紧器和刨刀，工作台设置在机床顶部，在工作台的一端设置定位边，另一端设置压紧器，定位边配合压紧器压紧板材，在工作台的两侧设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑板，在其中一侧的第一滑板旁边设置有驱动第一滑板滑动的第一驱动装置，在两侧的第一滑板之间桥接有前后两条压板桥梁，在压板桥梁的下方设置有压板条，压板桥梁上安装有向下的压板伸缩器，压板条安装在压板伸缩器的第一活塞杆上，在两侧的第一滑板上都设置有第二滑轨，在两侧第二滑轨之间架设有刨板桥梁，在第二滑板上并位于刨板桥梁的旁边设置有驱动刨板桥梁来回移动的第二驱动装置，在刨板桥梁上设置有来回滑动气缸和刨刀安装臂，来回滑动气缸驱动刨刀安装臂来回移动，刨刀安装臂为伸缩臂，刨刀安装在刨刀安装臂的底部。第一驱动装置和第二驱动装置都是丝杆驱动机构。在刨刀安装臂的底部设置有夹爪，夹爪夹住刨刀。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：利用公转方式获得离心力，从而驱动无齿刀盘进刀切割管材，这样就不会产生废屑，管材切口也不会产生变形，管口形状理想。附图说明：图1是本技术可加工出高精度板材的家具刨床的正视结构图；图2是本技术可加工出高精度板材的家具刨床的上视结构图。具体实施方式：下面对本技术作进一步说明。本实施例的可加工出高精度板材的家具刨床，包括有机床1、工作台2、压紧器3和刨刀4，工作台2设置在机床1顶部，在工作台2的一端设置定位边23，另一端设置压紧器3，定位边23配合压紧器3压紧板材，在工作台2的两侧设置有第一滑轨5，在第一滑轨5上滑配有第一滑板6，在工作台2的其中一侧安装有第一驱动装置，第一驱动装置为第一丝杆机构7，在第一滑板6上设置有第一推板8，第一丝杆机构7的第一丝杆螺母73安装在第一推板8上，在两侧的第一滑板6之间桥接有前后两条压板桥梁9，在压板桥梁9的下方设置有压板条10，压板桥梁9上安装有向下的压板伸缩器11，压板条10安装在压板伸缩器11的第一活塞杆111上，在两侧的第一滑板6上都设置有第二滑轨12，在两侧第二滑轨12之间架设有刨板桥梁13，在第二滑轨12上滑配有第二滑板14，在第二滑板14上并位于刨板桥梁13的旁边设置有驱动刨板桥梁13来回移动的第二驱动装置，第二驱动装置为第二丝杆机构15，在刨板桥梁13上设置有第二推板16，第二丝杆机构15的第二丝杆螺母153安装在第二推板16上，在刨板桥梁13上设置有来回滑动气缸17、刨板滑轨18和刨刀安装臂19，刨板滑轨18铺设在刨板桥梁13上，刨刀安装臂19滑配在刨板滑轨18上，来回滑动气缸17驱动刨刀安装臂19来回移动，刨刀安装臂19为伸缩臂，具体地说刨刀安装臂19包括有座板191和升降板192，在座板191上安装有第三丝杆机构21和升降件22，第三丝杆机构21的第三丝杆螺母213安装在升降件22上，升降件22安装在升降板192上，升降板192滑配在座板191上，第三丝杆电机211启动带动第三丝杆212转动，从而驱动升降件22和升降板192一起作升降动作，在升降板192的底部设置有夹爪20，夹爪20夹住刨刀4。第一丝杆电机71的转动带动第一丝杆72转动，从而带动第一滑板6、第一推板8、第一丝杆螺母73、两条压板桥梁9、第二滑轨12、刨板桥梁13、第二丝杆机构15等一起来回移动，第二丝杆电机151的转动带动第二丝杆152转动，使刨板桥梁13、来回滑动气缸17、刨刀安装臂19和刨刀4一起滑动。刨刀安装臂19中的升降板192受第三丝杆机构21控制升降，从而控制刨刀4的升降动作。本技术的特点是在刨刀4刨切板材前，先让压板伸缩器11下压压板条10，压板条10把刨刀4准备刨切的附近板材区域压紧，然后由来回滑动气缸17和第二丝杆机构15协调控制刨刀4把两压板条10压紧的板材区域刨切加工，刨切完成一区域后，由第一丝杆机构7拉动第一滑板6、第一推板8、第一丝杆螺母73、两条压板桥梁9、第二滑轨12、刨板桥梁13、第二丝杆机构15等移动至下一刨切区域，最终把整块板材刨切加工完成，这个刨切过程每一个区域的刨切加工都有压板条10压紧，使刨切加工更为准确。避免因板材不平整而导致的刨切误差。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可加工出高精度板材的家具刨床，包括有机床、工作台、压紧器和刨刀，工作台设置在机床顶部，在工作台的一端设置定位边，另一端设置压紧器，定位边配合压紧器压紧板材，其特征在于：在工作台的两侧设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑板，在其中一侧的第一滑板旁边设置有驱动第一滑板滑动的第一驱动装置，在两侧的第一滑板之间桥接有前后两条压板桥梁，在压板桥梁的下方设置有压板条，压板桥梁上安装有向下的压板伸缩器，压板条安装在压板伸缩器的第一活塞杆上，在两侧的第一滑板上都设置有第二滑轨，在两侧第二滑轨之间架设有刨板桥梁，在第二滑板上并位于刨板桥梁的旁边设置有驱动刨板桥梁来回移动的第二驱动装置，在刨板桥梁上设置有来回滑动气缸和刨刀安装臂，来回滑动气缸驱动刨刀安装臂来回移动，刨刀安装臂为伸缩臂，刨刀安装在刨刀安装臂的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种可加工出高精度板材的家具刨床，包括有机床、工作台、压紧器和刨刀，工作台设置在机床顶部，在工作台的一端设置定位边，另一端设置压紧器，定位边配合压紧器压紧板材，其特征在于：在工作台的两侧设置有第一滑轨，在第一滑轨上滑配有第一滑板，在其中一侧的第一滑板旁边设置有驱动第一滑板滑动的第一驱动装置，在两侧的第一滑板之间桥接有前后两条压板桥梁，在压板桥梁的下方设置有压板条，压板桥梁上安装有向下的压板伸缩器，压板条安装在压板伸缩器的第一活塞杆上，在两侧的第一滑板上都设置有第二滑轨，在两侧第二滑轨之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉进，钟绮雯，黄妹，
申请(专利权)人：佛山市三水奥维斯家具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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