一种用于发泡夹具的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发泡夹具的锁紧机构，包括支撑柱、连接架、气缸、托板、卡板、牵引块、连接板、L型固定板、侧板、第一牵引轴、第二牵引轴、第三牵引轴、第一锁紧块、L型卡口和第二锁紧块；本实用新型专利技术可由第一锁紧块来带动置于其端面的外部结构运动，并将其逐渐的顶起，直至与第二锁紧块一侧开设的L型卡口相接触，而外部结构在运动的过程中，可将穿过其中的滚珠丝杠顶出一段距离并使其悬空，同时依据第二锁紧块一侧开设的L型卡口与第一锁紧块的配合卡紧作用，来将外部结构充分夹紧，以免因其运动时的受力过大而导致整体损坏，并能够在保证卡夹效果的同时，来降低滚珠丝杠的受力状况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡夹具的锁紧机构
本技术涉及锁紧机构
，具体为一种用于发泡夹具的锁紧机构。
技术介绍
现有的用于发泡夹具的锁紧机构所配置的大多为滚珠丝杠，滚珠丝杠虽然运动时的摩擦力小、运动过程流畅，但其不具备自锁功能，易因其运动时的受力过大而导致整体损坏，且滚珠丝杠的制造成本和更换难度高；而现有的用于发泡夹具的锁紧机构也不能够在保证卡夹效果的同时，来降低滚珠丝杠的受力状况；针对以上问题，现提供所述的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于发泡夹具的锁紧机构，本技术可由第一锁紧块来带动置于其端面的外部结构运动，并将其逐渐的顶起，直至与第二锁紧块一侧开设的L型卡口相接触，而外部结构在运动的过程中，可将穿过其中的滚珠丝杠顶出一段距离并使其悬空，同时依据第二锁紧块一侧开设的L型卡口与第一锁紧块的配合卡紧作用，来将外部结构充分夹紧，以免因其运动时的受力过大而导致整体损坏，并能够在保证卡夹效果的同时，来降低滚珠丝杠的受力状况。本技术所要解决的技术问题如下：如何通过一种有效的方式，来解决滚珠丝杠不具备自锁功能，易因其运动时的受力过大而导致整体损坏的问题，以及如何在保证卡夹效果的同时，来降低滚珠丝杠的受力状况。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于发泡夹具的锁紧机构，包括支撑柱、连接架、气缸、托板、卡板、牵引块、连接板、L型固定板、侧板、第一牵引轴、第二牵引轴、第三牵引轴、第一锁紧块、L型卡口和第二锁紧块，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定有连接架，所述连接架的底端通过螺栓固定有托板，且托板的一侧通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一端通过螺栓固定有牵引块；所述支撑柱的一侧远离连接架处通过螺栓固定有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓固定有L型固定板，且L型固定板与侧板的端部均相互平齐，所述L型固定板与侧板一同构成U型区域，且U型区域的内部设置有连接板，所述连接板由三层夹板组成，且最外侧的两层夹板均与挡板通过螺栓固定，且挡板与L型固定板和侧板互为配合结构，所述第一牵引轴依次穿过连接板、L型固定板和侧板，所述连接板的外侧对应设置有卡板，所述第二牵引轴依次穿过卡板和连接板，且牵引块与两个卡板之间均通过螺栓固定，所述第三牵引轴穿过两个卡板的顶端处，且其外部通过平键固定有第一锁紧块，所述支撑柱的一侧靠近连接架处通过螺栓固定有第二锁紧块，且第二锁紧块的一侧开设有L型卡口，且L型卡口与第一锁紧块之间互为配合结构，所述第二锁紧块的顶部设置有螺柱，且螺柱与支撑柱为嵌入式连接，且螺柱与第二锁紧块之间互为配合结构，所述气缸与外部电源电性连接。进一步的，所述连接板与L型固定板和侧板之间均存在两厘米的间隔，且第一牵引轴与L型固定板和侧板之间均通过轴承活动连接，且第一牵引轴与连接板之间通过平键固定。进一步的，所述连接板与两个卡板之间均存在两厘米的间隔，且第二牵引轴与连接板之间通过平键固定，且第二牵引轴与两个卡板之间均通过轴承活动连接，所述第三牵引轴与两个卡板之间均通过螺栓固定。本技术的有益效果：本技术是先控制气缸工作并带动牵引块运动，而依据第一牵引轴与L型固定板和侧板之间均通过轴承活动连接，第一牵引轴与连接板之间通过平键固定，第二牵引轴与连接板之间通过平键固定，第二牵引轴与两个卡板之间均通过轴承活动连接，以及牵引块与两个卡板之间均通过螺栓固定，即牵引块带动卡板运动，卡板带动第一锁紧块运动，第一锁紧块则带动置于其端面的外部结构运动，并将其逐渐的顶起，直至与第二锁紧块一侧开设的L型卡口相接触，而外部结构在运动的过程中，可将穿过其中的滚珠丝杠顶出一段距离并使其悬空，同时依据第二锁紧块一侧开设的L型卡口与第一锁紧块的配合卡紧作用，来将外部结构充分夹紧，以免因其运动时的受力过大而导致整体损坏，并能够在保证卡夹效果的同时，来降低滚珠丝杠的受力状况。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；图1为本技术的整体正视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于发泡夹具的锁紧机构，包括支撑柱1、连接架2、气缸3、托板4、卡板5、牵引块6、连接板7、L型固定板8、侧板9、第一牵引轴10、第二牵引轴11、第三牵引轴12、第一锁紧块13、L型卡口14和第二锁紧块15，支撑柱1的一侧通过螺栓固定有连接架2，连接架2的底端通过螺栓固定有托板4，且托板4的一侧通过螺栓固定有气缸3，气缸3的一端通过螺栓固定有牵引块6；支撑柱1的一侧远离连接架2处通过螺栓固定有侧板9，侧板9的一侧通过螺栓固定有L型固定板8，且L型固定板8与侧板9的端部均相互平齐，L型固定板8与侧板9一同构成U型区域，且U型区域的内部设置有连接板7，连接板7由三层夹板组成，且最外侧的两层夹板均与挡板通过螺栓固定，且挡板与L型固定板8和侧板9互为配合结构，第一牵引轴10依次穿过连接板7、L型固定板8和侧板9，连接板7与L型固定板8和侧板9之间均存在两厘米的间隔，且第一牵引轴10与L型固定板8和侧板9之间均通过轴承活动连接，且第一牵引轴10与连接板7之间通过平键固定，连接板7的外侧对应设置有卡板5，第二牵引轴11依次穿过卡板5和连接板7，且牵引块6与两个卡板5之间均通过螺栓固定，第三牵引轴12穿过两个卡板5的顶端处，且其外部通过平键固定有第一锁紧块13，连接板7与两个卡板5之间均存在两厘米的间隔，且第二牵引轴11与连接板7之间通过平键固定，且第二牵引轴11与两个卡板5之间均通过轴承活动连接，第三牵引轴12与两个卡板5之间均通过螺栓固定，支撑柱1的一侧靠近连接架2处通过螺栓固定有第二锁紧块15，且第二锁紧块15的一侧开设有L型卡口14，且L型卡口14与第一锁紧块13之间互为配合结构，第二锁紧块15的顶部设置有螺柱，且螺柱与支撑柱1为嵌入式连接，且螺柱与第二锁紧块15之间互为配合结构，气缸3与外部电源电性连接。工作原理：先控制气缸3工作并带动牵引块6运动，而依据第一牵引轴10与L型固定板8和侧板9之间均通过轴承活动连接，第一牵引轴10与连接板7之间通过平键固定，第二牵引轴11与连接板7之间通过平键固定，第二牵引轴11与两个卡板5之间均通过轴承活动连接，以及牵引块6与两个卡板5之间均通过螺栓固定，即牵引块6带动卡板5运动，卡板5带动第一锁紧块13运动，第一锁紧块13则带动置于其端面的外部结构运动，并将其逐渐的顶起，直至与第二锁紧块15一侧开设的L型卡口14相接触，而外部结构在运动的过程中，可将穿过其中的滚珠丝杠顶出一段距离并使其悬空，同时依据第二锁紧块15一侧开设的L型卡口14与第一锁紧块13的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发泡夹具的锁紧机构，包括支撑柱(1)、连接架(2)、气缸(3)、托板(4)、卡板(5)、牵引块(6)、连接板(7)、L型固定板(8)、侧板(9)、第一牵引轴(10)、第二牵引轴(11)、第三牵引轴(12)、第一锁紧块(13)、L型卡口(14)和第二锁紧块(15)，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧通过螺栓固定有连接架(2)，所述连接架(2)的底端通过螺栓固定有托板(4)，且托板(4)的一侧通过螺栓固定有气缸(3)，所述气缸(3)的一端通过螺栓固定有牵引块(6)；/n所述支撑柱(1)的一侧远离连接架(2)处通过螺栓固定有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧通过螺栓固定有L型固定板(8)，且L型固定板(8)与侧板(9)的端部均相互平齐，所述L型固定板(8)与侧板(9)一同构成U型区域，且U型区域的内部设置有连接板(7)，所述连接板(7)由三层夹板组成，且最外侧的两层夹板均与挡板通过螺栓固定，且挡板与L型固定板(8)和侧板(9)互为配合结构，所述第一牵引轴(10)依次穿过连接板(7)、L型固定板(8)和侧板(9)，所述连接板(7)的外侧对应设置有卡板(5)，所述第二牵引轴(11)依次穿过卡板(5)和连接板(7)，且牵引块(6)与两个卡板(5)之间均通过螺栓固定，所述第三牵引轴(12)穿过两个卡板(5)的顶端处，且其外部通过平键固定有第一锁紧块(13)，所述支撑柱(1)的一侧靠近连接架(2)处通过螺栓固定有第二锁紧块(15)，且第二锁紧块(15)的一侧开设有L型卡口(14)，且L型卡口(14)与第一锁紧块(13)之间互为配合结构，所述第二锁紧块(15)的顶部设置有螺柱，且螺柱与支撑柱(1)为嵌入式连接，且螺柱与第二锁紧块(15)之间互为配合结构，所述气缸(3)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于发泡夹具的锁紧机构，包括支撑柱(1)、连接架(2)、气缸(3)、托板(4)、卡板(5)、牵引块(6)、连接板(7)、L型固定板(8)、侧板(9)、第一牵引轴(10)、第二牵引轴(11)、第三牵引轴(12)、第一锁紧块(13)、L型卡口(14)和第二锁紧块(15)，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧通过螺栓固定有连接架(2)，所述连接架(2)的底端通过螺栓固定有托板(4)，且托板(4)的一侧通过螺栓固定有气缸(3)，所述气缸(3)的一端通过螺栓固定有牵引块(6)；
所述支撑柱(1)的一侧远离连接架(2)处通过螺栓固定有侧板(9)，所述侧板(9)的一侧通过螺栓固定有L型固定板(8)，且L型固定板(8)与侧板(9)的端部均相互平齐，所述L型固定板(8)与侧板(9)一同构成U型区域，且U型区域的内部设置有连接板(7)，所述连接板(7)由三层夹板组成，且最外侧的两层夹板均与挡板通过螺栓固定，且挡板与L型固定板(8)和侧板(9)互为配合结构，所述第一牵引轴(10)依次穿过连接板(7)、L型固定板(8)和侧板(9)，所述连接板(7)的外侧对应设置有卡板(5)，所述第二牵引轴(11)依次穿过卡板(5)和连接板(7)，且牵引块(6)与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱思圣，孙敏，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34