【技术实现步骤摘要】
点胶输送平台的工件转换装置
本专利技术涉及点胶设备
,更具体地说,特别涉及点胶输送平台的工件转换装置。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。如专利申请书CN201721479063.5中一种平台点胶机,包括机架、Y轴导轨支架、X轴导轨、Z轴导轨和胶枪,右侧安装有配电箱,所述机架顶部安装有工作平台,工作平台上方后端安装有外罩,外罩前端右侧安装有显示器,工作平台上方前端左侧安装有左护罩,工作平台上方前端右侧安装有右护罩;所述工作平台上方左右两侧对称设有Y轴导轨支架,Y轴导轨支架上架设有Y轴导轨,Y轴导轨上滑动连接有Y轴支架,Y轴导轨之间通过连接器连接有光柱,两个Y轴支架之间安装有X轴导轨,X轴导轨上滑动连接有Z轴导轨,Z轴导轨上滑动连接有胶枪;技术可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;承载能力强、加工空间大。在点胶过程中,由于点胶通常需要在固定的位置进行点胶,致使点胶后的工件在完成后要单独取出,而人工取件则易与胶头发生碰撞接触,或沾染胶体在手上,而使用机械手取件时,则需要另外一套单独的系统进行控制操作,为保证能够与点胶机相配合,则需要设计一套适用的逻辑系统,不仅设计麻烦,而且造价昂贵,难以适应 ...
【技术保护点】
1.点胶输送平台的工件转换装置,其特征在于:包括驱动架(1);所述驱动架(1)的底部平面上垂直向下固定安装有L状的引导架(2);所述引导架(2)的左端侧壁上靠前处竖向滑动安装有点胶机构(3),其点胶机构(3)的上端与驱动架(1)滑动相连接;所述点胶机构(3)的下方承接有转换台(7),其转换台(7)的两端可分别与外部的输送机相对接;所述驱动架(1)包括电动气缸(101),所述驱动架(1)顶部平面的左前端边角处垂直固定安装有电动气缸(101),其电动气缸(101)的活塞杆的末端穿过驱动架(1)与下方的点胶机构(3)的上端固定相连接;所述点胶机构(3)后方的引导架(2)上又竖向滑动安装有挤压机构(4),其挤压机构(4)的前端侧壁和点胶机构(3)的后端侧壁滑动相切;/n所述引导架(2)的下端垂直向后固定安装有推料机构(5),其推料机构(5)的左前端部分与挤压机构(4)的背部相切;所述挤压机构(4)的左端侧壁上靠近前端棱边处垂直固定安装有锁止机构(6),其锁止机构(6)的内端滑动插接在挤压机构(4)中;所述引导架(2)左端侧壁的上端固定安装有与下方的锁止机构(6)位置相对应的解锁机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.点胶输送平台的工件转换装置,其特征在于:包括驱动架(1);所述驱动架(1)的底部平面上垂直向下固定安装有L状的引导架(2);所述引导架(2)的左端侧壁上靠前处竖向滑动安装有点胶机构(3),其点胶机构(3)的上端与驱动架(1)滑动相连接;所述点胶机构(3)的下方承接有转换台(7),其转换台(7)的两端可分别与外部的输送机相对接;所述驱动架(1)包括电动气缸(101),所述驱动架(1)顶部平面的左前端边角处垂直固定安装有电动气缸(101),其电动气缸(101)的活塞杆的末端穿过驱动架(1)与下方的点胶机构(3)的上端固定相连接;所述点胶机构(3)后方的引导架(2)上又竖向滑动安装有挤压机构(4),其挤压机构(4)的前端侧壁和点胶机构(3)的后端侧壁滑动相切;
所述引导架(2)的下端垂直向后固定安装有推料机构(5),其推料机构(5)的左前端部分与挤压机构(4)的背部相切;所述挤压机构(4)的左端侧壁上靠近前端棱边处垂直固定安装有锁止机构(6),其锁止机构(6)的内端滑动插接在挤压机构(4)中;所述引导架(2)左端侧壁的上端固定安装有与下方的锁止机构(6)位置相对应的解锁机构(8)。
2.如权利要求1所述点胶输送平台的工件转换装置,其特征在于:所述引导架(2)包括卡槽A(201)和卡槽B(202),所述引导架(2)左端侧壁中竖向开设有T型状的卡槽A(201),而点胶机构(3)则滑动安装在卡槽A(201)中,而卡槽A(201)后方的引导架(2)上又竖向开设有卡槽B(202),其卡槽B(202)中则竖向滑动安装有挤压机构(4)。
3.如权利要求1所述点胶输送平台的工件转换装置,其特征在于:所述点胶机构(3)包括进胶管(301)、点胶头(302)、卡轨A(303)和拨柱(304),所述点胶机构(3)前端侧壁的下端垂直固定安装有进胶管(301),点胶机构(3)的下端固定安装有点胶头(302),其点胶头(302)与进胶管(301)相连通,而点胶机构(3)的右端侧壁上则固定安装有与卡槽A(201)滑动相连接的卡轨A(303),点胶机构(3)的背部侧壁中部垂直固定安装有拨柱(304)。
4.如权利要求1所述点胶输送平台的工件转换装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括挤压头(401)、挤压杆(402)、挤压弹簧(403)、拨动槽(404)、锁止孔(405)和卡轨B(406),所述挤压机构(4)的上端垂直固定安装有挤压杆(402),其挤压杆(402)的上端滑动穿接在驱动架(1)中,且挤压杆(402)上套装有挤压弹簧(403),而挤压机构(4)的右端侧壁中则固定安装有与卡槽B(202)滑动相连接的卡轨B(406),挤压机构(4)的前端侧壁中部竖向开设有上下贯穿的拨动槽(40...
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