一种新型避免缠绕的焊锡丝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型避免缠绕的焊锡丝架，包括底座、定位杆、把手和和焊丝轮，所述底座的四周皆插设有转杆，且转杆插设底座形成的孔洞内壁开设有滑槽，所述转杆的底端外壁套接有套杆，且套杆的顶端两侧皆固定安装有滑块，所述套杆的底端固定安装有吸盘，所述底座的顶端两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴活动安装有把手，所述支撑板的顶端固定安装有定位杆，所述支撑板的背面开设有插槽。本实用新型专利技术通过设置有转杆和吸盘，可以使底座的占地更加稳定，避免发生打滑的情况，定位杆和挤压板，可以增加焊丝轮转动时的稳定性，同时定位杆可以对焊丝的使用进行定位，避免焊丝发生缠绕的情况，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型避免缠绕的焊锡丝架
本技术涉及焊锡丝架领域，具体为一种新型避免缠绕的焊锡丝架。
技术介绍
焊锡丝是电子、电器工程领域必不可少的材料。在很多院校内的焊锡丝的使用存在资源浪费的问题，例如折取一段焊锡直接来使用，这样总有末端的一截焊锡丝无法被利用，从而造成资源浪费。在电子、电器生产线上的焊锡丝架的应用提供了方便，节约了资源。但是现有的焊锡丝架一般放在工作台上固定较为繁琐，导致焊锡丝架容易发生滑动的情况，使用较为不便，焊丝在使用后，焊丝滚轮容易发生晃动，容易使焊丝发生卡住的情况，且晃动所造成的磨损较大，影响使用寿命，因此亟需一种新型避免缠绕的焊锡丝架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型避免缠绕的焊锡丝架，以解决上述
技术介绍
中提出焊锡丝架容易发生滑动的情况，焊丝滚轮容易发生晃动，容易使焊丝发生卡住的情况，且晃动所造成的磨损较大，影响使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型避免缠绕的焊锡丝架，包括底座、定位杆、把手和和焊丝轮，所述底座的四周皆插设有转杆，且转杆插设底座形成的孔洞内壁开设有滑槽，所述转杆的底端外壁套接有套杆，且套杆的顶端两侧皆固定安装有滑块，所述套杆的底端固定安装有吸盘，所述底座的顶端两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴活动安装有把手，所述支撑板的顶端固定安装有定位杆，所述支撑板的背面开设有插槽，且插槽的内部插设有挤压杆，所述挤压杆靠近底座中心位置的一面固定安装有挤压板，所述挤压杆靠近挤压板一端的外壁套接有转轴，且转轴的两端皆开设有嵌槽，所述转轴的外壁固定安装有焊丝轮，所述挤压板靠近焊丝轮的一面固定安装有弹簧。优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，所述套杆的内壁设置有内螺纹，所述转杆与套杆组成螺纹连接。优选的，所述定位杆的一端与支撑板的顶端固定焊接，所述定位杆远离支撑板的一端设置有圆环。优选的，所述弹簧的一端与挤压板固定焊接，所述弹簧的另一端与焊丝轮固定焊接，所述弹簧与挤压板组成弹性结构。优选的，所述嵌槽的内壁大小与挤压杆的外壁大小相等，所述挤压杆贯穿挤压板的中心位置延申至嵌槽的内壁，所述嵌槽与挤压杆组成嵌入式结构。优选的，所述滑块的外壁直径与滑槽的内壁直径大小相等，所述滑块插设在滑槽的内部，所述滑块与滑槽组成嵌入式滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型避免缠绕的焊锡丝架设置有转杆和吸盘，可以使底座的占地更加稳定，避免发生打滑的情况，定位杆和挤压板，可以增加焊丝轮转动时的稳定性，同时定位杆可以对焊丝的使用进行定位，避免焊丝发生缠绕的情况，使用方便。1、该装置设置有转杆和吸盘，将底座放置在在工作台面上，随后转动转杆，使转杆通过螺纹结构带动套杆进行下降，同时套杆带动滑块在滑槽的内部滑动，避免套杆完全脱离底座的内部，随后套杆带动吸盘进行下降，使吸盘对工作台面挤压，进而使吸盘内部的空气排掉，使吸盘吸附在工作台面上，避免底座发生移动打滑的情况，进而使焊锡丝架的使用更加方便。2、该装置设置有定位杆和挤压板，按压两侧的挤压杆，使挤压杆嵌入到嵌槽的内部，同时挤压杆带动挤压板进行移动，进而使挤压杆远离两组支撑板的内壁，使焊丝轮可以进行更换，更换后按压两侧的挤压杆，随后将挤压杆嵌入到定位杆的插槽的内部，随后松开挤压杆，弹簧带动两侧挤压板与支撑板的内壁相抵接，进而使焊丝轮的转动更加稳定，避免焊丝轮转动时发生晃动的情况，随后将焊丝穿过滑块上的孔洞内进行使用，避免焊锡发生打结缠绕的情况，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。图中：1、底座；2、转杆；3、吸盘；4、支撑板；5、定位杆；6、把手；7、转轴；8、焊丝轮；9、弹簧；10、挤压板；11、挤压杆；12、插槽；13、嵌槽；14、套杆；15、滑块；16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型避免缠绕的焊锡丝架，包括底座1、定位杆5、把手6和和焊丝轮8，底座1的四周皆插设有转杆2，且转杆2插设底座1形成的孔洞内壁开设有滑槽16，转杆2的底端外壁套接有套杆14，转杆2的外壁设置有外螺纹，套杆14的内壁设置有内螺纹，转杆2与套杆14组成螺纹连接，转动转杆2，使转杆2通过螺纹结构带动套杆14进行下降，随后套杆14带动吸盘3进行下降，使吸盘3对工作台面挤压，进而使吸盘3内部的空气排掉，使吸盘3吸附在工作台面上，避免底座1发生移动打滑的情况，进而使焊锡丝架的使用更加方便。套杆14的顶端两侧皆固定安装有滑块15，滑块15的外壁直径与滑槽16的内壁直径大小相等，滑块15插设在滑槽16的内部，滑块15与滑槽16组成嵌入式滑动结构，转动转杆2，使转杆2带动套杆14进行下降，同时套杆14带动滑块15在滑槽16的内部滑动，滑槽16对滑块15进行限位，避免套杆14完全脱离底座1的内部，使转杆2的使用更加方便。套杆14的底端固定安装有吸盘3，底座1的顶端两侧皆固定安装有支撑板4，支撑板4的顶端通过转轴活动安装有把手6，支撑板4的顶端固定安装有定位杆5，定位杆5的一端与支撑板4的顶端固定焊接，定位杆5远离支撑板4的一端设置有圆环，将焊丝穿过滑块15上的孔洞内进行使用，避免焊锡发生打结缠绕的情况，操作简单，使用方便。支撑板4的背面开设有插槽12，且插槽12的内部插设有挤压杆11，挤压杆11靠近底座1中心位置的一面固定安装有挤压板10，挤压杆11靠近挤压板10一端的外壁套接有转轴7，且转轴7的两端皆开设有嵌槽13，嵌槽13的内壁大小与挤压杆11的外壁大小相等，挤压杆11贯穿挤压板10的中心位置延申至嵌槽13的内壁，嵌槽13与挤压杆11组成嵌入式结构，按压两侧的挤压杆11，使挤压杆11嵌入到嵌槽13的内部，同时挤压杆11带动挤压板10进行移动，进而使挤压杆11远离两组支撑板4的内壁，使焊丝轮8可以进行更换。转轴7的外壁固定安装有焊丝轮8，挤压板10靠近焊丝轮8的一面固定安装有弹簧9，弹簧9的一端与挤压板10固定焊接，弹簧9的另一端与焊丝轮8固定焊接，弹簧9与挤压板10组成弹性结构，将焊丝轮8更换后按压两侧的挤压杆11，随后将挤压杆11嵌入到定位杆5的插槽12的内部，随后松开挤压杆11，弹簧9带动两侧挤压板10与支撑板4的内壁相抵接，进而使焊丝轮8的转动更加稳定，避免焊丝轮8转动时发生晃动的情况。工作原理：使用时，将底座1放置在在工作台面上，随后转动转杆2，使转杆2通过螺纹结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型避免缠绕的焊锡丝架，包括底座（1）、定位杆（5）、把手（6）和和焊丝轮（8），其特征在于：所述底座（1）的四周皆插设有转杆（2），且转杆（2）插设底座（1）形成的孔洞内壁开设有滑槽（16），所述转杆（2）的底端外壁套接有套杆（14），且套杆（14）的顶端两侧皆固定安装有滑块（15），所述套杆（14）的底端固定安装有吸盘（3），所述底座（1）的顶端两侧皆固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端通过转轴活动安装有把手（6），所述支撑板（4）的顶端固定安装有定位杆（5），所述支撑板（4）的背面开设有插槽（12），且插槽（12）的内部插设有挤压杆（11），所述挤压杆（11）靠近底座（1）中心位置的一面固定安装有挤压板（10），所述挤压杆（11）靠近挤压板（10）一端的外壁套接有转轴（7），且转轴（7）的两端皆开设有嵌槽（13），所述转轴（7）的外壁固定安装有焊丝轮（8），所述挤压板（10）靠近焊丝轮（8）的一面固定安装有弹簧（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型避免缠绕的焊锡丝架，包括底座（1）、定位杆（5）、把手（6）和和焊丝轮（8），其特征在于：所述底座（1）的四周皆插设有转杆（2），且转杆（2）插设底座（1）形成的孔洞内壁开设有滑槽（16），所述转杆（2）的底端外壁套接有套杆（14），且套杆（14）的顶端两侧皆固定安装有滑块（15），所述套杆（14）的底端固定安装有吸盘（3），所述底座（1）的顶端两侧皆固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端通过转轴活动安装有把手（6），所述支撑板（4）的顶端固定安装有定位杆（5），所述支撑板（4）的背面开设有插槽（12），且插槽（12）的内部插设有挤压杆（11），所述挤压杆（11）靠近底座（1）中心位置的一面固定安装有挤压板（10），所述挤压杆（11）靠近挤压板（10）一端的外壁套接有转轴（7），且转轴（7）的两端皆开设有嵌槽（13），所述转轴（7）的外壁固定安装有焊丝轮（8），所述挤压板（10）靠近焊丝轮（8）的一面固定安装有弹簧（9）。


2.根据权利要求1所述的一种新型避免缠绕的焊锡丝架，其特征在于：所述转杆（2）的外壁设置有外螺纹，所述套杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔美玲，
申请(专利权)人：乔美玲，
类型：新型
国别省市：广东;44