一种适用于塑胶粒子高效破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，包括箱体、进料口、搅拌支架、加热器、定刀、螺旋滚刀和爪刀，所述箱体上侧设有进料口，所述进料口内侧设有传动杆，所述传动杆两侧安装有搅拌支架，所述传动杆上侧安装有加热器，所述箱体内侧安装有转轴，转轴左侧安装有传动盘，所述传动盘右下侧安装有驱动电机，所述驱动电机与传动盘之间设有传动带，所述转轴与箱体之间设有轴承，所述转轴外侧设有螺旋滚刀，所述螺旋滚刀之间设有爪刀，所述爪刀两侧均设有定刀，所述定刀两侧均设有挡板。从而提高了刀片的抗冲击，耐磨，耐高温，提高了刀片的使用寿命，适合推广使用，及时对水汽进行去除，保证了生产出的产品质量，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶粒子高效破碎装置
本技术涉及塑胶粒子加工设备
，具体为一种适用于塑胶粒子高效破碎装置。
技术介绍
在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54％；销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38％。现有的塑胶粒子破碎装置的使用缺陷，破碎装置在进行使用的过程中，传统的刀片使用过程中，抗冲击弱，耐磨性能差，不耐高温，从而造成降低了刀片的使用寿命，不适合推广使用，塑胶粒子之间会掺有水汽，如不及时对水汽进行去除，使得生产出的产品质量低，不方便人们的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，解决了现有的破碎装置在进行使用的过程中，传统的刀片使用过程中，抗冲击弱，耐磨性能差，不耐高温，从而造成降低了刀片的使用寿命，不适合推广使用，塑胶粒子之间会掺有水汽，如不及时对水汽进行去除，使得生产出的产品质量低，不方便人们的使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，包括箱体、进料口、搅拌支架、加热器、定刀、螺旋滚刀和爪刀，所述箱体上侧设有进料口，所述进料口内侧设有传动杆，所述传动杆两侧安装有搅拌支架，所述传动杆上侧安装有加热器，所述箱体内侧安装有转轴，转轴左侧安装有传动盘，所述传动盘右下侧安装有驱动电机，所述驱动电机与传动盘之间设有传动带，所述箱体右侧设有操控面板，所述转轴与箱体之间设有轴承，所述转轴外侧设有螺旋滚刀，所述螺旋滚刀之间设有爪刀，所述爪刀两侧均设有定刀，所述定刀两侧均设有挡板。优选的，所述进料口下侧设有输料管，所述输料管内侧安装有电磁阀，所述电磁阀通过导线与操控面板电线连接。优选的，所述进料口上侧设有密封盖，所述密封盖是通过合页连接于进料口。优选的，所述传动杆底部安装有电动马达，所述电动马达通过导线与操控面板电线连接。优选的，所述箱体内侧安装有玻璃窗，所述玻璃窗上侧粘贴有刻度尺。优选的，所述箱体下侧安装有支架，所述支架下侧分布有万向轮，所述万向轮与支架之间设有减震器。有益效果本技术提供了一种适用于塑胶粒子高效破碎装置。具备以下有益效果：(1)、该一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，通过在转轴上侧安装螺旋滚刀和爪刀，驱动电机通过传动带带动传动盘转动，传动盘通过转轴带动螺旋滚刀和爪刀转动，螺旋滚刀和爪刀配合着定刀对塑胶粒子进行破碎，从而提高了刀片的抗冲击，耐磨，耐高温，提高了刀片的使用寿命，适合推广使用。(2)、该一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，通过在传动杆上安装有搅拌支架和加热器，电动马达通过传动杆带动搅拌支架转动，搅拌支架对塑胶粒子进行搅拌，同时加热器将塑胶粒子表面的水汽进行蒸发，及时对水汽进行去除，保证了生产出的产品质量，方便人们的使用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术操进料口内部的结构示意图；图3为本技术箱体俯视的结构示意图。图中，箱体-1、进料口-2、玻璃窗-3、刻度尺-4、密封盖-5、传动盘-6、驱动电机-7、操控面板-8、支架-9、减震器-10、万向轮-11、电动马达-12、传动杆-13、搅拌支架-14、加热器-15、输料管-16、电磁阀-17、转轴-18、轴承-19、挡板-20、定刀-21、螺旋滚刀-22、爪刀-23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，包括箱体1、进料口2、搅拌支架14、加热器15、定刀21、螺旋滚刀22和爪刀23，所述箱体1上侧设有进料口2，所述进料口2内侧设有传动杆13，所述传动杆13两侧安装有搅拌支架14，所述传动杆13上侧安装有加热器15，所述箱体1内侧安装有转轴18，转轴18左侧安装有传动盘6，所述传动盘6右下侧安装有驱动电机7，所述驱动电机7与传动盘6之间设有传动带，所述箱体1右侧设有操控面板8，所述转轴18与箱体1之间设有轴承19，所述转轴18外侧设有螺旋滚刀22，所述螺旋滚刀22之间设有爪刀23，所述爪刀23两侧均设有定刀21，所述定刀21两侧均设有挡板20。请参阅图2，所述进料口2下侧设有输料管16，所述输料管16内侧安装有电磁阀17，所述电磁阀17通过导线与操控面板8电线连接，电磁阀17的设置便于对输料管16进行调控。请参阅图1，所述进料口2上侧设有密封盖5，所述密封盖5是通过合页连接于进料口2，密封盖5的设置提高了进料口2密封性。请参阅图2，所述传动杆13底部安装有电动马达12，所述电动马达12通过导线与操控面板8电线连接，电动马达12的设置为传动杆13提供动力。请参阅图1，所述箱体1内侧安装有玻璃窗3，所述玻璃窗3上侧粘贴有刻度尺4，刻度尺4的设置便于观察进料口2塑胶粒子的容量。请参阅图1，所述箱体1下侧安装有支架9，所述支架9下侧分布有万向轮11，所述万向轮11与支架9之间设有减震器10，减震器10的设置降低支架9对万向轮11的压力。工作原理：将塑胶粒子倒入进料口1，进料口1内侧设有传动杆13、搅拌支架14和加热器15，电动马达12通过传动杆13带动搅拌支架14转动，搅拌支架14对塑胶粒子进行搅拌，同时加热器15将塑胶粒子表面的水汽进行蒸发，及时对水汽进行去除，保证了生产出的产品质量，方便人们的使用，通过在转轴18上侧安装螺旋滚刀22和爪刀23，驱动电机7通过传动带带动传动盘6转动，传动盘6通过转轴18带动螺旋滚刀22和爪刀23转动，螺旋滚刀22和爪刀23配合着定刀21对塑胶粒子进行破碎，从而提高了刀片的抗冲击，耐磨，耐高温，提高了刀片的使用寿命，适合推广使用。本技术的箱体1、进料口2、玻璃窗3、刻度尺4、密封盖5、传动盘6、驱动电机7、操控面板8、支架9、减震器10、万向轮11、电动马达12、传动杆13、搅拌支架14、加热器15、输料管16、电磁阀17、转轴18、轴承19、挡板20、定刀21、螺旋滚刀22、爪刀23，部件均为通用标准件或本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(2)、搅拌支架(14)、加热器(15)、定刀(21)、螺旋滚刀(22)和爪刀(23)，所述箱体(1)上侧设有进料口(2)，所述进料口(2)内侧设有传动杆(13)，所述传动杆(13)两侧安装有搅拌支架(14)，所述传动杆(13)上侧安装有加热器(15)，所述箱体(1)内侧安装有转轴(18)，转轴(18)左侧安装有传动盘(6)，所述传动盘(6)右下侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与传动盘(6)之间设有传动带，所述箱体(1)右侧设有操控面板(8)，所述转轴(18)与箱体(1)之间设有轴承(19)，所述转轴(18)外侧设有螺旋滚刀(22)，所述螺旋滚刀(22)之间设有爪刀(23)，所述爪刀(23)两侧均设有定刀(21)，所述定刀(21)两侧均设有挡板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(2)、搅拌支架(14)、加热器(15)、定刀(21)、螺旋滚刀(22)和爪刀(23)，所述箱体(1)上侧设有进料口(2)，所述进料口(2)内侧设有传动杆(13)，所述传动杆(13)两侧安装有搅拌支架(14)，所述传动杆(13)上侧安装有加热器(15)，所述箱体(1)内侧安装有转轴(18)，转轴(18)左侧安装有传动盘(6)，所述传动盘(6)右下侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与传动盘(6)之间设有传动带，所述箱体(1)右侧设有操控面板(8)，所述转轴(18)与箱体(1)之间设有轴承(19)，所述转轴(18)外侧设有螺旋滚刀(22)，所述螺旋滚刀(22)之间设有爪刀(23)，所述爪刀(23)两侧均设有定刀(21)，所述定刀(21)两侧均设有挡板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶粒子高效破碎装置，其特征在于：所述进料口(2)下侧设有输料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，黄秀全，
申请(专利权)人：临沂泛泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37