一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置制造方法及图纸

一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，包括箱体、清洗器、加热装置、管体、电热管和螺旋叶片，所述箱体底部设有底座，所述箱体底部安装有清洗器，所述清洗器下侧安装有驱动电机，所述清洗器上侧设有置物架，所述箱体左侧设有进水管，所述进水管上安装有加热装置，所述加热装置内侧设有管体，所述管体两侧安装有法兰接口，所述管体内侧安装有电热管，所述进水管下侧安装有操控面板，所述驱动电机右侧设有排污管，所述清洗器内侧设有壳体，所述壳体内侧安装有螺旋叶片，从而保证了生产出塑胶粒子的质量，适合推广使用，避免了对原材料造成损坏，降低了成本的使用，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置
本技术涉及塑胶粒子生产设备
，具体为一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置。
技术介绍
塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑胶是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。现有用于塑胶粒子生产原材料清洗装置的使用缺陷，清洗装置在进行使用的过程中，一般饮料瓶、普通塑料包装等可使用清水清洗，带有油污的油桶，无法对上面的油污清洗干净，从而污染了生产出的塑胶粒子，不适合推广使用，现在使用的清洗装置大部分有时使用搅拌进行清洗，搅拌杆会对原材料造成损坏，提高了成本的使用，不方便人们的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，解决了现有的清洗装置在进行使用的过程中，一般饮料瓶、普通塑料包装等可使用清水清洗，带有油污的油桶，无法对上面的油污清洗干净，从而污染了生产出的塑胶粒子，不适合推广使用，现在使用的清洗装置大部分有时使用搅拌进行清洗，搅拌杆会对原材料造成损坏，提高了成本的使用，不方便人们的使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，包括箱体、清洗器、加热装置、管体、电热管和螺旋叶片，所述箱体底部设有底座，所述箱体底部安装有清洗器，所述清洗器下侧安装有驱动电机，所述清洗器上侧设有置物架，所述箱体左侧设有进水管，所述进水管上安装有加热装置，所述加热装置内侧设有管体，所述管体两侧安装有法兰接口，所述管体内侧安装有电热管，所述进水管下侧安装有操控面板，所述驱动电机右侧设有排污管，所述清洗器内侧设有壳体，所述壳体内侧安装有螺旋叶片。优选的，所述箱体右侧设有液位器，所述液位器是通过导管连接于箱体。优选的，所述排污管上侧设有阀体，所述阀体是通过螺纹连接于排污管。优选的，所述箱体内侧设有保温层，所述保温层是通过粘贴连接于箱体。优选的，所述排污管上侧安装有泵体，所述泵体通过导线与操控面板电性连接。优选的，所述箱体顶部安装有上盖，所述上盖底部粘贴有密封条。有益效果本技术提供了一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置。具备以下有益效果：(1)、该一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，通过在进水管上安装加热装置，电热管对清洗的水进行加热，使得热水配合着清洗剂，将油桶上油污清洗更加干净，从而保证了生产出塑胶粒子的质量，适合推广使用。(2)、该一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，通过在箱体底部安装有清洗器，驱动电机通过螺旋叶片带动清洗剂转动，使得清洗剂对原料进行清洗，不需要使用搅拌杆进行清洗，避免了对原材料造成损坏，降低了成本的使用，方便人们的使用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术加热装置的结构示意图；图3为本技术置清洗器的结构示意图。图中，箱体-1、底座-2、清洗器-3、驱动电机-4、置物架-5、进水管-6、加热装置-7、保温层-8、操控面板-9、液位器-10、排污管-11、泵体-12、阀体-13、上盖-14、密封条-15、管体-16、电热管-17、法兰接口-18、壳体-19、螺旋叶片-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，包括箱体1、清洗器3、加热装置7、管体16、电热管17和螺旋叶片20，所述箱体1底部设有底座2，所述箱体1底部安装有清洗器3，所述清洗器3下侧安装有驱动电机4，所述清洗器3上侧设有置物架5，所述箱体1左侧设有进水管6，所述进水管6上安装有加热装置7，所述加热装置7内侧设有管体16，所述管体16两侧安装有法兰接口18，所述管体16内侧安装有电热管17，所述进水管6下侧安装有操控面板9，所述驱动电机4右侧设有排污管11，所述清洗器3内侧设有壳体19，所述壳体19内侧安装有螺旋叶片20。请参阅图1，所述箱体1右侧设有液位器10，所述液位器10是通过导管连接于箱体1，液位器10的设置便于对箱体1内侧清洗液的容量进行观察。请参阅图1，所述排污管11上侧设有阀体13，所述阀体13是通过螺纹连接于排污管11，阀体13的设置便于对排污管11进行控制。请参阅图1，所述箱体1内侧设有保温层8，所述保温层8是通过粘贴连接于箱体1，保温层8的设置便于对箱体1进行保温。请参阅图1，所述排污管11上侧安装有泵体12，所述泵体12通过导线与操控面板9电性连接，泵体12的设置便于加快排污管11的流速。请参阅图1，所述箱体1顶部安装有上盖14，所述上盖14底部粘贴有密封条15，上盖14的设置便于对箱体1进行密封处理。工作原理：将清水通过进水管6注入到箱体1内侧，通过在进水管6上安装加热装置7，加热装置7是由管体16和电热管17组成，电热管17对清洗的水进行加热，使得热水配合着清洗剂，将油桶上油污清洗更加干净，从而保证了生产出塑胶粒子的质量，适合推广使用，通过在箱体1底部安装有清洗器3，清洗器3内侧设有螺旋叶片20，驱动电机4通过螺旋叶片20带动清洗剂转动，使得清洗剂对原料进行清洗，不需要使用搅拌杆进行清洗，避免了对原材料造成损坏，降低了成本的使用，方便人们的使用。本技术的箱体1、底座2、清洗器3、驱动电机4、置物架5、进水管6、加热装置7、保温层8、操控面板9、液位器10、排污管11、泵体12、阀体13、上盖14、密封条15、管体16、电热管17、法兰接口18、壳体19、螺旋叶片20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的清洗装置在进行使用的过程中，一般饮料瓶、普通塑料包装等可使用清水清洗，带有油污的油桶，无法对上面的油污清洗干净，从而污染了生产出的塑胶粒子，不适合推广使用，现在使用的清洗装置大部分有时使用搅拌进行清洗，搅拌杆会对原材料造成损坏，提高了成本的使用，不方便人们的使用，本技术通过上述部件的互相组合，通过在进水管上安装加热装置，电热管对清洗的水进行加热，使得热水配合着清洗剂，将油桶上油污清洗更加干净，从而保证了生产出塑胶粒子的质量，适合推广使用，通过在箱体底部安装有清洗器，驱动电机通过螺旋叶片带动清洗剂转动，使得清洗剂对原料进行清洗，不需要使用搅拌杆进行清洗，避免了对原材料造成损坏，降低了成本的使用，方便人们的使用。以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗器(3)、加热装置(7)、管体(16)、电热管(17)和螺旋叶片(20)，所述箱体(1)底部设有底座(2)，所述箱体(1)底部安装有清洗器(3)，所述清洗器(3)下侧安装有驱动电机(4)，所述清洗器(3)上侧设有置物架(5)，所述箱体(1)左侧设有进水管(6)，所述进水管(6)上安装有加热装置(7)，所述加热装置(7)内侧设有管体(16)，所述管体(16)两侧安装有法兰接口(18)，所述管体(16)内侧安装有电热管(17)，所述进水管(6)下侧安装有操控面板(9)，所述驱动电机(4)右侧设有排污管(11)，所述清洗器(3)内侧设有壳体(19)，所述壳体(19)内侧安装有螺旋叶片(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗器(3)、加热装置(7)、管体(16)、电热管(17)和螺旋叶片(20)，所述箱体(1)底部设有底座(2)，所述箱体(1)底部安装有清洗器(3)，所述清洗器(3)下侧安装有驱动电机(4)，所述清洗器(3)上侧设有置物架(5)，所述箱体(1)左侧设有进水管(6)，所述进水管(6)上安装有加热装置(7)，所述加热装置(7)内侧设有管体(16)，所述管体(16)两侧安装有法兰接口(18)，所述管体(16)内侧安装有电热管(17)，所述进水管(6)下侧安装有操控面板(9)，所述驱动电机(4)右侧设有排污管(11)，所述清洗器(3)内侧设有壳体(19)，所述壳体(19)内侧安装有螺旋叶片(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶粒子生产原材料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，黄秀全，
申请(专利权)人：临沂泛泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37