一种塑料粒子筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料粒子筛选装置，包括筛箱和安装在筛箱上的筛箱盖，筛箱为一个矩形箱，其后侧的侧板上通过合页转动安装有筛箱盖，筛箱的下表面固定安装有前振动器和后振动器，筛箱的底板上开设有一级槽口组和二级槽口组，一级槽口组的下方设置有小粒径塑料粒收集箱，二级槽口组的下方设置有输送机构，筛箱的后侧开口处设置有大粒径塑料粒收集箱，且其箱体的前侧挡板上固定安装有卡扣锁，其卡扣锁的锁槽安装在筛箱盖上与卡扣锁锁体相对应的位置处；通过将前振动器的设置高度高于后振动器的设置高度，从而让筛箱呈倾斜设置，从而让振动器在工作时，筛箱中的塑料粒可以更好的沿着筛箱向下滚动，并进行筛分作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子筛选装置
本技术涉及塑料加工相关
，具体为一种塑料粒子筛选装置。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料造粒机造粒过程一般包括:挤出机进料、螺杆挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、成品收集。切粒机对柱状塑料粒子分切时，柱状粒子的长度主要由切粒刀的转速和拉丝冷却情况决定，但是往往冷水槽中水温随着生产的进行会波动，因此拉丝冷却的状况不稳定，进而就会影响到柱状粒子的长度。在实际生产过程中，刚开机时机器温度较低或者生产机器出现波动时，导致成型的塑料粒大小不均，而颗粒较小的会影响产品质量外观，而较大的塑料粒可能会导致后续塑料粒加工时，其因颗粒过大而无法被充分熔化而导致后期注塑成品成型不够稳定，而出现次品的问题，而传统通常采用人工挑选，其效率较低，而且现有的一些筛选装置其结构不够完善，实际使用时会出现漏料等问题，为此，本技术提出一种塑料粒子筛选装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料粒子筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子筛选装置，包括筛箱和安装在筛箱上的筛箱盖，所述筛箱为一个矩形箱体，其由一块底板和三块侧挡板胶接而成，其后侧的侧板上通过合页转动安装有筛箱盖，所述筛箱的下表面固定安装有前振动器和后振动器，所述筛箱的底板上开设有一级槽口组和二级槽口组，所述一级槽口组的下方设置有小粒径塑料粒收集箱，所述二级槽口组的下方设置有输送机构，所述筛箱的后侧开口处设置有大粒径塑料粒收集箱，且其箱体的前侧挡板上固定安装有卡扣锁，其卡扣锁的锁槽安装在筛箱盖上与卡扣锁锁体相对应的位置处。优选的，所述筛箱盖上开设有进料口，所述进料口的后侧开设有一个矩形槽口，其矩形槽口中固定胶接一块透明的塑料膜。优选的，所述前振动器与后振动器均设置有两个，且前振动器的设置高度要高于后振动器的设置高度。优选的，所述一级槽口组与二级槽口组均有多个矩形槽口所组成，且对应槽口组中由前至后的槽口宽度均匀增加，且一级槽口组中最后一个槽口的宽度要小于二级槽口组中的第一个槽口的宽度。优选的，所述输送机构上输送带的上表面与二级槽口组的下表面的距离不得超过十厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将前振动器的设置高度高于后振动器的设置高度，从而让筛箱呈倾斜设置，从而让振动器在工作时，筛箱中的塑料粒可以更好的沿着筛箱向下滚动，并进行筛分作用；2.并将筛箱底面上的一级槽口组与二级槽口组中所对应的槽口宽度设置成由前向后槽口宽度逐渐增加，从而让两个槽口组在对塑料粒进行筛分的时候，可以让不同粒径的塑料粒可以更加均匀的从不同的槽口中掉落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术筛箱俯视图；图3为本技术正视图。图中：筛箱1、筛箱盖2、前振动器3、后振动器4、进料口5、塑料膜6、一级槽口组7、二级槽口组8、小粒径塑料粒收集箱9、大粒径塑料粒收集箱10、输送机构11、输送带12、卡扣锁13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子筛选装置，包括筛箱1和安装在筛箱1上的筛箱盖2，筛箱1为一个矩形箱体，其由一块底板和三块侧挡板胶接而成，其后侧的侧板上通过合页转动安装有筛箱盖2，筛箱1的下表面固定安装有前振动器3和后振动器4，筛箱1的底板上开设有一级槽口组7和二级槽口组8，一级槽口组7的下方设置有小粒径塑料粒收集箱9，二级槽口组8的下方设置有输送机构11，筛箱1的后侧开口处设置有大粒径塑料粒收集箱10，且其箱体的前侧挡板上固定安装有卡扣锁13，其卡扣锁13的锁槽安装在筛箱盖2上与卡扣锁13锁体相对应的位置处。进一步地，筛箱盖2上开设有进料口5，进料口5的后侧开设有一个矩形槽口，其矩形槽口中固定胶接一块透明的塑料膜6，通过设置筛箱盖2，从而避免振动器在振动筛分时，会有塑料粒蹦出筛箱，而导致物料的浪费，而且通过开设一个槽口，并在槽口中胶接一层透明的塑料膜6，从而让工作人员可以随时观察筛箱1中的情况，从而让其及时对筛箱1中槽口中出现的卡粒现象进行处理；进一步地，前振动器3与后振动器4均设置有两个，且前振动器3的设置高度要高于后振动器4的设置高度，通过将前振动器3的设置高度高于后振动器4的设置高度，从而让筛箱1呈倾斜设置，从而让振动器在工作时，让筛箱1中的塑料粒可以更好的沿着筛箱1向下滚动，并进行筛分作用；进一步地，一级槽口组7与二级槽口组8均有多个矩形槽口所组成，且对应槽口组中由前至后的槽口宽度均匀增加，且一级槽口组7中最后一个槽口的宽度要小于二级槽口组8中的第一个槽口的宽度，将筛,1底面上的一级槽口组7与二级槽口组8中所对应的槽口宽度设置成由前向后槽口宽度逐渐增加，从而让两个槽口组在对塑料粒进行筛分的时候，可以让不同粒径的塑料粒可以更加均匀的从不同的槽口中掉落；进一步地，输送机构11上输送带12的上表面与二级槽口组8的下表面的距离不得超过十厘米，避免输送带12与二级槽口组8的下表面间距过大而导致塑料粒被弹出输送带外，而导致物料的浪费。工作原理：实际使用时，通过将筛箱盖2盖在筛箱1上，并通过卡扣锁13将两者固定好，然后将装置的进料口5置于塑料成型机出料口的下方，当塑料粒从进料口5中进入筛箱1后，会由于前振动器3与后振动器4的振动作用，沿着筛箱1的底面缓慢的向下滚动，当塑料粒滚到一级槽口组7的位置处，其中颗粒过小的塑料粒会从一级槽口组7中掉下，并掉落到小粒径塑料粒收集箱9中进行暂存，而剩余的塑料粒会由于振动器的作用继续向下滚动，当其滚动到二级槽口组8的位置处，粒径合格的塑料粒会从二级槽口组8中掉落到输送带12上运送到后方进行打包，而其余的粒径较大的塑料粒会从筛箱1后方的开口处滚落到大粒径塑料粒收集箱10中暂存，在筛分结束后，将粒径过大和过小的塑料粒重新融化成型即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子筛选装置，包括筛箱(1)和安装在筛箱(1)上的筛箱盖(2)，其特征在于：所述筛箱(1)为一个矩形箱体，其由一块底板和三块侧挡板胶接而成，其后侧的侧板上通过合页转动安装有筛箱盖(2)，所述筛箱(1)的下表面固定安装有前振动器(3)和后振动器(4)，所述筛箱(1)的底板上开设有一级槽口组(7)和二级槽口组(8)，所述一级槽口组(7)的下方设置有小粒径塑料粒收集箱(9)，所述二级槽口组(8)的下方设置有输送机构(11)，所述筛箱(1)的后侧开口处设置有大粒径塑料粒收集箱(10)，且其箱体的前侧挡板上固定安装有卡扣锁(13)，其卡扣锁(13)的锁槽安装在筛箱盖(2)上与卡扣锁(13)锁体相对应的位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子筛选装置，包括筛箱(1)和安装在筛箱(1)上的筛箱盖(2)，其特征在于：所述筛箱(1)为一个矩形箱体，其由一块底板和三块侧挡板胶接而成，其后侧的侧板上通过合页转动安装有筛箱盖(2)，所述筛箱(1)的下表面固定安装有前振动器(3)和后振动器(4)，所述筛箱(1)的底板上开设有一级槽口组(7)和二级槽口组(8)，所述一级槽口组(7)的下方设置有小粒径塑料粒收集箱(9)，所述二级槽口组(8)的下方设置有输送机构(11)，所述筛箱(1)的后侧开口处设置有大粒径塑料粒收集箱(10)，且其箱体的前侧挡板上固定安装有卡扣锁(13)，其卡扣锁(13)的锁槽安装在筛箱盖(2)上与卡扣锁(13)锁体相对应的位置处。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛选装置，其特征在于：所述筛箱盖(2)上开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电海，
申请(专利权)人：南京德尔隆工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32