一种颗粒上料混料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种颗粒上料混料系统，包括倾斜设置的机架板、设置于所述机架板两端的输送辊、套设于所述输送辊上的传料带以及设置于所述机架板上的用于驱动所述输送辊转动的驱动装置，所述机架板设有两块，且两块所述机架板平行设置；所述输送辊转动连接于两块所述机架板之间，且所述传料带与输送辊的辊面抵紧；所述传料带的表面上均匀开设有孔径介于灰尘杂质粒径与原料粒径之间的过滤孔，且所述机架板底部设有用于导出灰尘杂质的导料槽体；所述机架板之间还固定有设置于所述传料带上侧的安装板，所述安装板底部固定有用于吸附所述传料带上金属杂质的磁铁。本实用新型专利技术其具有去除原料中杂质的效果，有利于保证制成保温材料的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒上料混料系统
本技术涉及保温材料的
，尤其是涉及一种颗粒上料混料系统。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。常用的保温材料有XPS挤塑板、水泥发泡板以及珍珠岩等。在现有的发泡类保温材料的制造工艺中，通常包含上料、烘干、热熔挤出、切割以及包装等工序。但是，在上述上料工序中，用于成形保温板的颗粒状原料中往往会混有金属杂质以及灰尘，如若不进行去除，会影响制成的保温材料的保温性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种颗粒上料混料系统，其具有去除原料中杂质的效果，有利于保证制成保温材料的保温性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒上料混料系统，包括倾斜设置的机架板、设置于所述机架板两端的输送辊、套设于所述输送辊上的传料带以及设置于所述机架板上的用于驱动所述输送辊转动的驱动装置，所述机架板设有两块，且两块所述机架板平行设置；所述输送辊转动连接于两块所述机架板之间，且所述传料带与输送辊的辊面抵紧；所述传料带的表面上均匀开设有孔径介于灰尘杂质粒径与原料粒径之间的过滤孔，且所述机架板底部设有用于导出灰尘杂质的导料槽体；所述机架板之间还固定有设置于所述传料带上侧的安装板，所述安装板底部固定有用于吸附所述传料带上金属杂质的磁铁。通过采用上述技术方案，当驱动装置驱动输送辊转动时，传料带于两根输送辊之间移动，使得倾倒在传料带上的原料朝向机架板顶部移动，从而使得较低位置的原料提升至高处，在原料的提升过程中，原料经过安装板时，安装板底部固定的磁铁吸附了原料内的金属杂质，从而去除了原料中的金属杂质，而传料带上开设的过滤孔使得原料内的灰尘杂质透过过滤孔掉落在导料槽体内，从而去除了原料内的灰尘杂质，有利于保证制成保温材料的保温性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架板的倾斜上表面固定有竖直设置的安装条，所述安装板两端固定有与所述安装条贴合设置的安装片，所述安装条上设有安装螺栓，所述安装螺栓端部水平穿过所述安装条以及所述安装片，且所述安装螺栓端部上套设有与安装螺栓螺纹配合的安装螺母。通过采用上述技术方案，当安装螺母旋紧时，安装条与安装片压紧，从而使得安装版板固定于机架板之间，实现了安装版与机架板的可拆卸连接，方便操作人员取下清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装条垂直于所述安装螺栓的表面上开设有长度方向竖直的调节槽，所述安装螺栓端部穿过所述调节槽。通过采用上述技术方案，当安装螺母与安装螺栓旋松时，安装螺栓能够于调节槽内竖直移动，从而升降安装板，调节了磁铁的高度，使得磁铁在不影响原料输送的情况下贴近原料，从而增强磁铁的吸附能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架板底部固定有竖直设置的支撑腿，所述支撑腿下端固定有移动轮。通过采用上述技术方案，机架板底部固定有支撑腿，而支撑腿下端固定有移动轮，便于操作人员移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽体的开口朝上，所述导料槽体与所述机架板平行设置，且所述导料槽体两侧外侧壁分别与两块机架板底部的所述支撑腿固定。通过采用上述技术方案，导料槽体与两块机架板底部的支撑腿均固定设置，从而加强了机架板之间的连接，使得两块机架板之间的连接更稳固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传料带内设有振动装置，所述振动装置包括转动连接于所述机架板之间的振动辊以及固定于一块所述机架板上的转动电机，所述转动电机的输出轴与所述振动辊端部固定；所述振动辊的辊面分别与所述传料带靠近所述输送辊的两侧内表面相抵，所述振动辊的辊面上固定有凸条。通过采用上述技术方案，当转动电机启动时，转动电机的输出轴转动，带动振动辊转动，使得振动辊上的凸条不断冲击传料带，从而震动了传料带上的原料，使得粒径更小的灰尘杂质通过传输带掉落在导料槽体内，加强了传料带对灰尘杂质的过滤作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架板顶部的所述输送辊一端穿出机架板；所述驱动装置包括固定于所述机架板顶部的安装架、固定于所述安装架上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的主动链轮、固定于所述输送辊穿出机架板一端上的从动链轮以及链条，所述链条闭合设置，且所述链条分别套设于所述主动链轮以及所述从动链轮上并与主动链轮以及从动链轮啮合。通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，其输出轴转动，带动了主动链轮转动，使得链条带动从动链轮转动，从而驱动了机架板顶部的输送辊的转动，完成原料的提料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架板底部固定有挡料板，所述挡料板下侧边与所述传料带的倾斜上表面间隙配合，且所述挡料板下侧边与所述传料带倾斜上表面之间的间距小于原料粒径。通过采用上述技术方案，挡料板的设置，有利于防止操作人员倾倒原料至传料带上时原料沿传料带上洒落。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当输送辊转动时，传料带移动，使得倾倒在传料带上的原料朝向机架板顶部移动，提升了原料，在此过程中，原料经过安装板时，安装板底部固定的磁铁吸附了原料内的金属杂质，从而去除了原料中的金属杂质，而传料带上开设的过滤孔使得原料内的灰尘杂质透过过滤孔掉落在导料槽体内，从而去除了原料内的灰尘杂质，有利于保证制成保温材料的保温性能；当安装螺母旋紧时，安装条与安装片压紧，从而使得安装版板固定于机架板之间，实现了安装版与机架板的可拆卸连接，方便操作人员取下清理；当安装螺母与安装螺栓旋松时，安装螺栓能够于调节槽内竖直移动，从而升降安装板，调节了磁铁的高度，使得磁铁在不影响原料输送的情况下贴近原料，从而增强磁铁的吸附能力。附图说明图1是实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机架板；11、支撑腿；12、移动轮；13、挡料板；2、输送辊；3、传料带；31、过滤孔；4、驱动装置；41、安装架；411、驱动板；412、驱动杆；42、驱动电机；43、主动链轮；44、从动链轮；45、链条；5、导料槽体；6、振动装置；61、振动辊；611、凸条；62、转动电机；7、吸杂装置；71、安装板；72、磁铁；73、安装条；731、调节槽；74、安装片；75、安装螺栓；751、安装螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种颗粒上料混料系统，包括机架板1、输送辊2、传料带3、驱动装置4、导料槽体5、振动装置6以及吸杂装置7。机架板1为矩形长板状，其板面竖直，且其长度方向倾斜，使得机架板1一端较高，另一端较低。机架板1设有两块，两块机架板1平行设置，且机架板1底部设有支撑腿11。支撑腿11为截面呈矩形的杆状结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒上料混料系统，其特征在于：包括倾斜设置的机架板(1)、设置于所述机架板(1)两端的输送辊(2)、套设于所述输送辊(2)上的传料带(3)以及设置于所述机架板(1)上的用于驱动所述输送辊(2)转动的驱动装置(4)，所述机架板(1)设有两块，且两块所述机架板(1)平行设置；所述输送辊(2)转动连接于两块所述机架板(1)之间，且所述传料带(3)与输送辊(2)的辊面抵紧；所述传料带(3)的表面上均匀开设有孔径介于灰尘杂质粒径与原料粒径之间的过滤孔(31)，且所述机架板(1)底部设有用于导出灰尘杂质的导料槽体(5)；所述机架板(1)之间还固定有设置于所述传料带(3)上侧的安装板(71)，所述安装板(71)底部固定有用于吸附所述传料带(3)上金属杂质的磁铁(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒上料混料系统，其特征在于：包括倾斜设置的机架板(1)、设置于所述机架板(1)两端的输送辊(2)、套设于所述输送辊(2)上的传料带(3)以及设置于所述机架板(1)上的用于驱动所述输送辊(2)转动的驱动装置(4)，所述机架板(1)设有两块，且两块所述机架板(1)平行设置；所述输送辊(2)转动连接于两块所述机架板(1)之间，且所述传料带(3)与输送辊(2)的辊面抵紧；所述传料带(3)的表面上均匀开设有孔径介于灰尘杂质粒径与原料粒径之间的过滤孔(31)，且所述机架板(1)底部设有用于导出灰尘杂质的导料槽体(5)；所述机架板(1)之间还固定有设置于所述传料带(3)上侧的安装板(71)，所述安装板(71)底部固定有用于吸附所述传料带(3)上金属杂质的磁铁(72)。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒上料混料系统，其特征在于：所述机架板(1)的倾斜上表面固定有竖直设置的安装条(73)，所述安装板(71)两端固定有与所述安装条(73)贴合设置的安装片(74)，所述安装条(73)上设有安装螺栓(75)，所述安装螺栓(75)端部水平穿过所述安装条(73)以及所述安装片(74)，且所述安装螺栓(75)端部上套设有与安装螺栓(75)螺纹配合的安装螺母(751)。


3.根据权利要求2所述的一种颗粒上料混料系统，其特征在于：所述安装条(73)垂直于所述安装螺栓(75)的表面上开设有长度方向竖直的调节槽(731)，所述安装螺栓(75)端部穿过所述调节槽(731)。


4.根据权利要求1所述的一种颗粒上料混料系统，其特征在于：所述机架板(1)底部固定有竖直设置的支撑腿(11)，所述支撑腿(11)下端固定有移动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文，
申请(专利权)人：武汉旭力保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42