一种冲床收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供公开一种冲床收料装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件，所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座，所述冲压平台一侧设有卷料机，其特征在于，所述上模座的一侧侧壁上设有固定架，所述固定架上有延长杆，所述延长杆上设有冲压组件，所述冲压组件的下方设有承压板，所述承压板的下方设有自动收料组件，所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。本实用新型专利技术所述冲床收料装置收料效率高，减小了工人的劳动强度，冲压组件将偏光片卷材进行冲压后，整齐的掉落到摆放在传送皮带上，然后在直接进行打包包装。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床收料装置
本技术属于模切冲床
，更具体的，涉及一种冲床收料装置。
技术介绍
冲床是一台冲压式压力机，通过不同的模具对原材料进行冲压，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如图7所示，但是现有技术中的冲床上没有收料装置，都是产品冲压成型后，通过自身重力自动掉落到收料盒中，掉落在收料盒中的产品杂乱无章，这种就导致产品码放杂乱，因此只能够再由人工进行分拣码齐后进行包装，人工分拣存在工作劳动强度大、效率低等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提出一种冲床收料装置。本技术的技术目的是通过以下技术方案实现：提供一种冲床收料装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件，所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座，所述冲压平台一侧设有卷料机，其特征在于，所述上模座的一侧侧壁上设有固定架，所述固定架上有延长杆，所述延长杆上设有冲压刀头组件，所述冲压刀头组件的下方设有承压板，所述承压板的下方设有承压板，所述承压板的下方设有自动收料组件，所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。进一步地，所述冲压刀头组件设置于卷材的上方，所述延长杆与上模座一侧侧壁垂直设置，所述冲压刀头组件包括安装杆、调节块、冲头安装块和冲压刀片，所述安装杆的中部设有调节块，所述调节块设置于延长杆上，所述安装杆与延长杆垂直设置，所述安装杆的下端设有冲头安装块，所述冲压安装块上设有用于安装冲压刀片的凹槽，所述凹槽成台阶状，所述冲压刀片安装于凹槽中。进一步地，所述承压板与冲压平台之间设有空隙用于安装自动收料组件，所述承压板的中部设有用于冲压刀头组件冲压卷材的工作孔，所述工作孔的两侧设有条形孔，所述条形孔上设有调节板，所述调节板与条形孔可拆卸式连接，所述调节板可在条形孔中移动。进一步地，所述自动收料组件包括安装板、辊轮、设置于冲床平台一侧的驱动电机，所述冲压平台上设有两块平行的安装板，所述安装板的两端均设有辊轮，所述安装板之间通过辊轮连接，所述辊轮通过轴承设置于安装板上，其中一个辊轮的轴的一端设有齿轮二，所述驱动电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合设置，所述辊轮上设有传送皮带，所述辊轮之间通过传送皮带连接，所述传送皮带设置于工作孔的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术所述冲床收料装置主要用于加工冲压偏光片成型产品，偏光片原材料在卷料机的作用下，从上模座和下模座之间穿过后，经过承压板和自动收料组件的上方，设置于承压板上方的冲压刀头组件对偏光片原材料进行冲压后，冲压好的偏光片整齐的掉落到传送皮带上，冲压刀头组件上的冲压刀片和冲头安装块可拆卸式连接，可以根据冲压不同大小形状的偏光片进行更换冲压刀片。本技术所述冲床收料装置收料效率高，减小了工人的劳动强度，冲压刀头组件将偏光片卷材进行冲压后，整齐的掉落到摆放在传送皮带上，然后在直接进行打包包装；并且结构新颖，造价成本低，值得进一步推广使用。附图说明附图1为本技术所述冲床收料装置的三维结构示意图。附图2为本技术所述冲床收料装置的俯视结构示意图。附图3为本技术所述冲床收料装置的结构示意图。附图4为本技术所述冲床收料装置的侧视结构示意图。附图5为本技术所述冲压刀头的三维结构示意图。附图6为本技术所述本技术所述A部放大的结构示意图。附图7为现有技术中冲床的结构示意图。附图中：1.冲床本体，2.冲压平台，3.下模座，4.上模座，5.卷料机，6.固定架，7.延长杆，8.承压板，9.安装杆，10.调节块，11.冲头安装块，12.冲压刀片，13.凹槽，14.工作孔，15.调节板，16.条形孔，17.驱动电机，18.辊轮，19.齿轮一，20.齿轮二，21.传送皮带，22.安装板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1-6所示，提供一种冲床收料装置，包括冲床本体1，所述冲床本体1上设有冲压平台2、冲压组件，所述冲压组件包括固定在冲压平台2上的下模座3、在下模座3上上下滑动连接的上模座4，所述冲压平台2一侧设有卷料机5，其特征在于，所述上模座4的一侧侧壁上设有固定架6，所述固定架6上有延长杆7，所述延长杆7可以设置多根，每根延长杆7上均设有冲压刀头组件，所述冲压刀头组件的下方设有承压板8，所述承压板8的下方设有承压板8，所述承压板8的下方设有自动收料组件，所述承压板8和收料组件均设置于冲压平台2上，承压板8用于偏光片原材料被冲压时提供支撑力。作为上述实施方式进一步地改进，所述冲压刀头组件设置于卷材的上方，所述延长杆7与上模座4一侧侧壁垂直设置，所述冲压刀头组件包括安装杆9、调节块10、冲头安装块11和冲压刀片12，所述安装杆9的中部设有调节块10，所述调节块10设置于延长杆7上，所述安装杆9与延长杆7垂直设置，所述安装杆9的下端设有冲头安装块11，所述冲压安装块上设有用于安装冲压刀片12的凹槽13，所述凹槽13成台阶状，所述冲压刀片12安装于凹槽13中，所述冲压刀片12通过螺栓与冲压安装块固定连接。作为上述实施方式进一步地改进，所述承压板8与冲压平台2之间设有空隙用于安装自动收料组件，所述承压板8的中部设有用于冲压刀头组件冲压卷材的工作孔14，所述工作孔14的两侧设有条形孔16，所述条形孔16上设有调节板15，所述调节板15与条形孔16通过螺栓连接，所述调节板15可在条形孔16中移动。作为上述实施方式进一步地改进，所述自动收料组件包括安装板22、辊轮18、设置于冲床平台一侧的驱动电机，所述冲压平台2上设有两块平行的安装板22，所述安装板22的两端均设有辊轮18，所述安装板22之间通过辊轮18连接，所述辊轮18通过轴承设置于安装板22上，其中一个辊轮18的轴的一端设有齿轮二20，所述驱动电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有齿轮一19，所述齿轮一19与齿轮二20啮合设置，所述辊轮18上设有传送皮带21，所述辊轮18之间通过传送皮带21连接，所述传送皮带21设置于工作孔14的下方。本技术所述冲床收料装置主要用于加工冲压偏光片成型产品，偏光片原材料在卷料机5的作用下，从上模座4和下模座3之间穿过后，经过承压板8和自动收料组件的上方，设置于承压板8上方的冲压刀头组件对偏光片原材料进行冲压后，冲压好的偏光片整齐的掉落到传送皮带21上，冲压刀头组件上的冲压刀片12和冲头安装块11可拆卸式连接，可以根据冲压不同大小形状的偏光片进行更换冲压刀片12。本技术所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床收料装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件，所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座，所述冲压平台一侧设有卷料机，其特征在于，所述上模座的一侧侧壁上设有固定架，所述固定架上有延长杆，所述延长杆上设有冲压刀头组件，所述冲压刀头组件的下方设有承压板，所述承压板的下方设有承压板，所述承压板的下方设有自动收料组件，所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床收料装置，包括冲床本体，所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件，所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座，所述冲压平台一侧设有卷料机，其特征在于，所述上模座的一侧侧壁上设有固定架，所述固定架上有延长杆，所述延长杆上设有冲压刀头组件，所述冲压刀头组件的下方设有承压板，所述承压板的下方设有承压板，所述承压板的下方设有自动收料组件，所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。


2.根据权利要求1所述冲床收料装置，其特征在于，所述冲压刀头组件设置于卷材的上方，所述延长杆与上模座一侧侧壁垂直设置，所述冲压刀头组件包括安装杆、调节块、冲头安装块和冲压刀片，所述安装杆的中部设有调节块，所述调节块设置于延长杆上，所述安装杆的下端设有冲头安装块，所述冲头安装块上设有用于安装冲压刀片的凹槽，所述冲压刀片安装于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泽轩，唐吉回，
申请(专利权)人：株洲晶彩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43