一种全自动切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动切槽机，包括支撑垫板，所述支撑垫板的左上侧设有固定立杆，所述固定立杆与所述支撑垫板固定连接，所述固定立杆的右侧设有横梁臂杆，所述横梁臂杆的底部设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部滑动连接活动座板，所述活动座板的底部连接联动臂杆，所述联动臂杆的底部设有切槽座盒，所述切槽座盒的底部正下方设有加工座台，所述加工座台的左右两侧均设有紧固垫板，所述紧固垫板的外侧均连接调节丝杆。该种设备可以对工件进行切刀切槽，并可对工件进行激光切槽，可对多种不同工件进行切槽，结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切槽机
本技术涉及机械设备
，具体为一种全自动切槽机。
技术介绍
切槽机的种类有很多，其中有用于建筑切割的切槽机，也有对机械或其他零件进行切槽的切割机。在工业生产中，经常需要对板材进行切槽，例如在铝板上切割出矩形槽。为了切割出所述矩形槽，可以采用矩形切割刀，并利用气缸推动所述矩形切割刀于所述铝板上施力，从而将铝板切掉一块，进而形成矩形槽。目前传统的切槽机，多数只能单一工件进行切槽加工，无法进行多种功能组合式切槽，功能性较差，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种全自动切槽机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动切槽机，解决了目前传统的切槽机，多数只能单一工件进行切槽加工，无法进行多种功能组合式切槽，功能性较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动切槽机，包括支撑垫板，所述支撑垫板的左上侧设有固定立杆，所述固定立杆与所述支撑垫板固定连接，所述固定立杆的右侧设有横梁臂杆，所述横梁臂杆的底部设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部滑动连接活动座板，所述活动座板的底部连接联动臂杆，所述联动臂杆的底部设有切槽座盒，所述切槽座盒的底部正下方设有加工座台，所述加工座台的左右两侧均设有紧固垫板，所述紧固垫板的外侧均连接调节丝杆。作为本技术的进一步优选方式，所述横梁臂杆的右侧设有纵向导轨，所述纵向导轨的内侧设有滑动座块，所述滑动座块的底部连接切槽组件。作为本技术的进一步优选方式，所述切槽组件包括调节柱杆，所述调节柱杆的底部连接激光切割箱，所述激光切割箱的底部设有激光喷头。作为本技术的进一步优选方式，所述切槽座盒的底部设有金属切刀，所述金属切刀与所述切槽座盒可拆卸式连接。作为本技术的进一步优选方式，所述支撑垫板的右上侧设有活动夹板，所述活动夹板与所述支撑垫板滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种全自动切槽机。具备以下有益效果：该种设备通过设计了切槽座盒，可以通过底部的加工座台及其侧面的紧固垫板进行固定，利用切槽座盒及其内部的金属切刀对工件进行横向切槽，操作便捷，效率较高。该种设备设计了切槽组件，可以通过其底部的激光切割箱，对工件进行激光纵向切槽，可对硬性金属等材料切槽，整体功能性较强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为为本技术切槽座盒结构示意图；图3为本技术切槽组件结构示意图。图中，支撑垫板-1、固定立杆-2、横梁臂杆-3、电磁滑轨-4、活动座板-5、联动臂杆-6、切槽座盒-7、加工座台-8、紧固垫板-9、调节丝杆-10、纵向导轨-11、滑动座块-12、切槽组件-13、调节柱杆-14、激光切割箱-15、激光喷头-16、金属切刀-17、活动夹板-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动切槽机，包括支撑垫板1，所述支撑垫板1的左上侧设有固定立杆2，所述固定立杆2与所述支撑垫板1固定连接，所述固定立杆2的右侧设有横梁臂杆3，所述横梁臂杆3的底部设有电磁滑轨4，所述电磁滑轨4的底部滑动连接活动座板5，所述活动座板5的底部连接联动臂杆6，所述联动臂杆6的底部设有切槽座盒7，所述切槽座盒7的底部正下方设有加工座台8，所述加工座台8的左右两侧均设有紧固垫板9，所述紧固垫板9的外侧均连接调节丝杆10。所述横梁臂杆3的右侧设有纵向导轨11，所述纵向导轨11的内侧设有滑动座块12，所述滑动座块12的底部连接切槽组件13。通过这样的设计可以利用纵向导轨11进行带动滑动座块12和切槽组件13左右位移，达到开槽的效果。所述切槽组件13包括调节柱杆14，所述调节柱杆14的底部连接激光切割箱15，所述激光切割箱15的底部设有激光喷头16。通过这样的设计可以利用调节柱杆14配合激光切割箱15对工件进行激光切槽，效率较高。所述切槽座盒7的底部设有金属切刀17，所述金属切刀17与所述切槽座盒7可拆卸式连接。通过这样的设计可以利用切槽座盒7底部的金属切刀17进行切槽加工。所述支撑垫板1的右上侧设有活动夹板18，所述活动夹板18与所述支撑垫板1滑动连接。通过这样的设计可以利用活动夹板18对工件进行紧固固定。工作原理：该种设备在使用时，可以通过利用加工座台8的顶部摆放非金属工件，通过使用紧固垫板9和调节丝杆10对其进行固定，同时可通过控制使用电磁滑轨4带动活动座板5左右位移，利用其底部的起草座盒7和金属切刀17对工件进行横向切槽加工，还可以使用支撑垫板1右侧的活动夹板18进行固定金属工件，通过使用纵向导轨11带动滑动座块12进行内外位移，使用激光切割箱15对工件进行激光切割开槽，效率较高，整体功能性强，可对多种不同材料进行切槽加工。本技术的支撑垫板-1、固定立杆-2、横梁臂杆-3、电磁滑轨-4、活动座板-5、联动臂杆-6、切槽座盒-7、加工座台-8、紧固垫板-9、调节丝杆-10、纵向导轨-11、滑动座块-12、切槽组件-13、调节柱杆-14、激光切割箱-15、激光喷头-16、金属切刀-17、活动夹板-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前传统的切槽机，多数只能单一工件进行切槽加工，无法进行多种功能组合式切槽，功能性较差。该种设备通过设计了切槽座盒，可以通过底部的加工座台及其侧面的紧固垫板进行固定，利用切槽座盒及其内部的金属切刀对工件进行横向切槽，操作便捷，效率较高，设计了切槽组件，可以通过其底部的激光切割箱，对工件进行激光纵向切槽，可对硬性金属等材料切槽，整体功能性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动切槽机，包括支撑垫板(1)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的左上侧设有固定立杆(2)，所述固定立杆(2)与所述支撑垫板(1)固定连接，所述固定立杆(2)的右侧设有横梁臂杆(3)，所述横梁臂杆(3)的底部设有电磁滑轨(4)，所述电磁滑轨(4)的底部滑动连接活动座板(5)，所述活动座板(5)的底部连接联动臂杆(6)，所述联动臂杆(6)的底部设有切槽座盒(7)，所述切槽座盒(7)的底部正下方设有加工座台(8)，所述加工座台(8)的左右两侧均设有紧固垫板(9)，所述紧固垫板(9)的外侧均连接调节丝杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动切槽机，包括支撑垫板(1)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的左上侧设有固定立杆(2)，所述固定立杆(2)与所述支撑垫板(1)固定连接，所述固定立杆(2)的右侧设有横梁臂杆(3)，所述横梁臂杆(3)的底部设有电磁滑轨(4)，所述电磁滑轨(4)的底部滑动连接活动座板(5)，所述活动座板(5)的底部连接联动臂杆(6)，所述联动臂杆(6)的底部设有切槽座盒(7)，所述切槽座盒(7)的底部正下方设有加工座台(8)，所述加工座台(8)的左右两侧均设有紧固垫板(9)，所述紧固垫板(9)的外侧均连接调节丝杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动切槽机，其特征在于：所述横梁臂杆(3)的右侧设有纵向导轨(11)，所述纵向导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成杨，周勇，
申请(专利权)人：苏州艾克海麦智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32