一体式新型模具冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体式新型模具冲孔装置，涉模具技术领域。包括工作台、模槽和支撑柱，所述工作台的顶部开设有模槽，所述模槽的内部设置有下模块，所述工作台顶部的右端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有上模块。通过设置螺纹块利用螺纹带动钻杆向右移动，使得钻杆贯穿连接口到达下模块的内部，再通过钻杆快速旋转来进行冲孔工作，如此达到了便于冲孔的效果，避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生，从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生，那么间接达到了节约人工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一体式新型模具冲孔装置
本技术涉及模具
，具体为一体式新型模具冲孔装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。1、现有技术中，一般的模具装置由于与冲孔装置不为一体，可能会使得该模具在制作完成模型后再去进行冲孔工作，如此可能会浪费许多不必要的工作时间，从而可能会间接降低了工作人员的工作效率，并且可能会浪费不必要的人工成本；2、现有技术中，一般的模具装置由于没有加快冷却模型的装置，可能会使得该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作，如此可能会耽误下一步工作的时间，从而可能会间接使得工作人员制作的模型达不到每天规定的数量。
技术实现思路
本技术提供了一体式新型模具冲孔装置，具备便于冲孔和便于加快冷却的优点，以解决不便冲孔和不能加快冷却的问题。为实现便于冲孔和便于加快冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一体式新型模具冲孔装置，包括工作台、模槽和支撑柱，所述工作台的顶部开设有模槽，所述模槽的内部设置有下模块，所述工作台顶部的右端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有上模块；所述工作台左端的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹块，所述螺纹块与固定槽的内壁之间为转动连接，所述螺纹块的表面螺纹连接有延伸至模槽内部的钻杆；所述固定槽的底部固定安装有套管，所述钻杆左端的表面与套管的内部之间为螺纹套接，所述下模块的左端开设有连接口和两个伸缩槽，所述连接口内部的顶部与底部分别与伸缩槽的相对端相通；所述伸缩槽的内部均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的相对端均固定安装有固定块，所述固定块的相对端相互抵触，所述固定块与连接口的内壁之间相互滑动，所述连接口的右端开口小于左端开口；所述下模块的底部固定安装有与固定槽内壁相互滑动的移动板，所述移动板的底部与固定槽的底部之间通过第二弹簧固定连接，所述固定槽内壁的左右两端均固定安装有定位块，所述定位块位于移动板的下方；所述上模块的内部开设有移动槽，所述移动槽的顶部固定安装有三个风机，所述上模块的顶部开设有与移动槽相通的三个通风口，所述通风口分别位于风机的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述钻杆的右端为圆锥状，所述连接口与钻杆互不接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块相对端的左端均向相背端倾斜三十度，所述固定块相对端设置有与钻杆相匹配的螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块相对端的左端均向相背端倾斜三十度，所述固定块相对端设置有与钻杆相匹配的螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述通风口的内部固定安装有防尘网，所述液压气缸位于三个所述通风口之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽的右端内壁表面固定安装有限制块，所述限制块与钻杆之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术提供了一体式新型模具冲孔装置，具备以下有益效果：1、该一体式新型模具冲孔装置，通过设置螺纹块利用螺纹带动钻杆向右移动，使得钻杆贯穿连接口到达下模块的内部，再通过钻杆快速旋转来进行冲孔工作，如此达到了便于冲孔的效果，避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生，从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生，那么间接达到了节约人工成本的效果。2、该一体式新型模具冲孔装置，通过设置三个风机移动槽内对移动槽的底部风吹，使得风机制造的冷风降低上模块底部的温度，从而可以通过上模块降低模型表面的温度，达到了便于加快冷却的效果，避免了该模型需要经过一定时间的自然冷却才可以进行下一步工作的情况发生，间接避免了下一步工作的时间被耽误，如此避免了工作人员因冷却时间过长而导致模型达不到每天规定数量的情况出现。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正剖图；图3为本技术的结构下模块正剖图；图4为本技术的结构上模块正剖图；图5为本技术的结构钻杆示意图；图6为本技术的结构限制块示意图。图中：1、工作台；2、模槽；3、下模块；4、支撑柱；5、连接板；6、液压气缸；7、上模块；8、固定槽；9、电机；10、螺纹块；11、钻杆；12、套管；13、连接口；14、伸缩槽；15、第一弹簧；16、固定块；17、移动板；18、第二弹簧；19、伸缩杆；20、定位块；21、移动槽；22、风机；23、通风口；24、防尘网；25、限制块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术公开了一体式新型模具冲孔装置，包括工作台1、模槽2和支撑柱4，所述工作台1的顶部开设有模槽2，所述模槽2的内部设置有下模块3，所述工作台1顶部的右端固定安装有支撑柱4，所述支撑柱4的左端固定安装有连接板5，所述连接板5的底部固定安装有液压气缸6，所述液压气缸6的底部固定安装有上模块7；所述工作台1左端的内部开设有固定槽8，所述固定槽8的内部固定安装有电机9，所述电机9的输出端固定安装有螺纹块10，所述螺纹块10与固定槽8的内壁之间为转动连接，所述螺纹块10的表面螺纹连接有延伸至模槽2内部的钻杆11；所述固定槽8的底部固定安装有套管12，所述钻杆11左端的表面与套管12的内部之间为螺纹套接，所述下模块3的左端开设有连接口13和两个伸缩槽14，所述连接口13内部的顶部与底部分别与伸缩槽14的相对端相通，通过设置螺纹块10利用螺纹带动钻杆11向右移动，使得钻杆11贯穿连接口13到达下模块3的内部，再通过钻杆11快速旋转来进行冲孔工作，如此达到了便于冲孔的效果，避免了该模具在制作完成模型后再去另一个地方进行冲孔工作的情况发生，从而避免了工作人员的工作效率被间接降低的情况发生，那么间接达到了节约人工成本的效果；所述伸缩槽14的内部均固定安装有第一弹簧15，所述第一弹簧15的相对端均固定安装有固定块16，所述固定块16的相对端相互抵触，所述固定块16与连接口13的内壁之间相互滑动，所述连接口13的右端开口小于左端开口；所述下模块3的底部固定安装有与固定槽8内壁相互滑动的移动板17，所述移动板17的底部与固定槽8的底部之间通过第二弹簧18固定连接，所述固定槽8内壁的左右两端均固定安装有定位块20，所述定位块20位于移动板17的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式新型模具冲孔装置，包括工作台（1）、模槽（2）和支撑柱（4），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有模槽（2），所述模槽（2）的内部设置有下模块（3），所述工作台（1）顶部的右端固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的左端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定安装有液压气缸（6），所述液压气缸（6）的底部固定安装有上模块（7）；/n所述工作台（1）左端的内部开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的内部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装有螺纹块（10），所述螺纹块（10）与固定槽（8）的内壁之间为转动连接，所述螺纹块（10）的表面螺纹连接有延伸至模槽（2）内部的钻杆（11）；/n所述固定槽（8）的底部固定安装有套管（12），所述钻杆（11）左端的表面与套管（12）的内部之间为螺纹套接，所述下模块（3）的左端开设有连接口（13）和两个伸缩槽（14），所述连接口（13）内部的顶部与底部分别与伸缩槽（14）的相对端相通；/n所述伸缩槽（14）的内部均固定安装有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的相对端均固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的相对端相互抵触，所述固定块（16）与连接口（13）的内壁之间相互滑动，所述连接口（13）的右端开口小于左端开口；/n所述下模块（3）的底部固定安装有与固定槽（8）内壁相互滑动的移动板（17），所述移动板（17）的底部与固定槽（8）的底部之间通过第二弹簧（18）固定连接，所述固定槽（8）内壁的左右两端均固定安装有定位块（20），所述定位块（20）位于移动板（17）的下方；/n所述上模块（7）的内部开设有移动槽（21），所述移动槽（21）的顶部固定安装有三个风机（22），所述上模块（7）的顶部开设有与移动槽（21）相通的三个通风口（23），所述通风口（23）分别位于风机（22）的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一体式新型模具冲孔装置，包括工作台（1）、模槽（2）和支撑柱（4），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有模槽（2），所述模槽（2）的内部设置有下模块（3），所述工作台（1）顶部的右端固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的左端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定安装有液压气缸（6），所述液压气缸（6）的底部固定安装有上模块（7）；
所述工作台（1）左端的内部开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的内部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装有螺纹块（10），所述螺纹块（10）与固定槽（8）的内壁之间为转动连接，所述螺纹块（10）的表面螺纹连接有延伸至模槽（2）内部的钻杆（11）；
所述固定槽（8）的底部固定安装有套管（12），所述钻杆（11）左端的表面与套管（12）的内部之间为螺纹套接，所述下模块（3）的左端开设有连接口（13）和两个伸缩槽（14），所述连接口（13）内部的顶部与底部分别与伸缩槽（14）的相对端相通；
所述伸缩槽（14）的内部均固定安装有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的相对端均固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的相对端相互抵触，所述固定块（16）与连接口（13）的内壁之间相互滑动，所述连接口（13）的右端开口小于左端开口；
所述下模块（3）的底部固定安装有与固定槽（8）内壁相互滑动的移动板（17），所述移动板（17）的底部与固定槽（8）的底部之间通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，
申请(专利权)人：肥城博远土工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37