一种门加工复合精铣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门加工复合精铣设备，包括底座、固定杆、防夹伤层、第一液压缸、电机和打磨轮，所述底座的顶表面固定连接有工作台，且工作台的前表面被转动手轮贯穿，并且转动手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮被螺杆贯穿，所述螺杆的外表面连接有固定柱，且固定柱的顶表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆贯穿工作台的顶表面，所述支撑杆的顶表面固定连接有固定块。该门加工复合精铣设备，该精铣设备设置除了铣刀外还设置有打磨轮，当铣刀将门进行加工完后，可通过打磨轮进行精磨抛光和去毛刺等加工，达到复合加工的效果，减少生产时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门加工复合精铣设备
本技术涉及门加工相关
，具体为一种门加工复合精铣设备。
技术介绍
门是作为生活住宅、商场和办公地点等建筑物中安装在出入口的一个装置，可通过门关闭或打开出入口，而门在制作时需要使用到一种铣床设备进行粗铣和精铣，以便于加工或者雕刻花纹等等，但是该铣床却具有一些缺点：其一，铣床只具备有一个铣削的功能，而在铣完门时，还需要使用磨削装置对门进行精磨，使得门的外表面能够光滑，此时则需要另一种设备，消耗大量的时间；其二，铣床普遍的工装通过采用螺栓直接对工件进行锁定，但是普遍门的硬度会小于螺栓的硬度，导致螺栓在夹持时会将门夹伤，从而导致门会出现破损的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门加工复合精铣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有磨削的功能；在夹持工装夹持门时，容易将门夹伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门加工复合精铣设备，包括底座、固定杆、防夹伤层、第一液压缸、电机和打磨轮，所述底座的顶表面固定连接有工作台，且工作台的前表面被转动手轮贯穿，并且转动手轮的末端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮被螺杆贯穿，所述螺杆的外表面连接有固定柱，且固定柱的顶表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆贯穿工作台的顶表面，所述支撑杆的顶表面固定连接有固定块，且固定块的顶表面固定连接有限位块，所述限位块贯穿承重板的下表面，且承重板的右端顶表面固定设置有凸块，所述承重板的左侧表面被螺栓手轮贯穿，且螺栓手轮的末端连接有夹持块，所述夹持块贯穿承重板的顶表面，且夹持块和凸块的外表面均连接有防夹伤层，所述固定块的顶表面固定设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的末端固定连接在承重板的外表面，所述工作台的外表面固定连接有支撑块，且支撑块的顶端外表面固定连接有连接块，所述连接块的顶表面固定设置有第一液压缸，且第一液压缸的输出端安装有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆贯穿连接块的下表面，所述第一伸缩杆的底端外表面固定连接有电机，且电机的输出端安装有刀具工装，并且刀具工装的下表面安装有铣刀，所述刀具工装的外表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的外表面连接有齿轮链，并且齿轮链的右端内表明连接有从动齿轮。优选的，所述转动手轮与工作台构成转动结构，且转动手轮上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。优选的，所述螺杆和固定杆关于工作台的俯视面横向中心线对称分布，且螺杆与固定柱为啮合连接，并且固定柱分别与固定杆和工作台构成滑动结构。优选的，所述承重板通过限位块与固定块构成滑动结构，且承重板与螺栓手轮为螺纹连接。优选的，所述夹持块与螺栓手轮构成转动结构，且夹持块与承重板构成滑动结构，并且夹持块和凸块上的防夹伤层均为橡胶材料。优选的，所述从动齿轮的内表面固定连接有卡合块，且卡合块位于内槽的内表面，并且内槽开设在圆柱块的内部，同时圆柱块的底表面固定连接有打磨轮，而且圆柱块贯穿连接块的底表面。优选的，所述齿轮链分别与传动齿轮和从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮的俯视面横向中心线对称分布有卡合块，并且卡合块通过内槽与圆柱块构成滑动结构，同时圆柱块与连接块构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该门加工复合精铣设备，1.该精铣设备设置除了铣刀外还设置有打磨轮，当铣刀将门进行加工完后，可通过打磨轮进行精磨抛光和去毛刺等加工，达到复合加工的效果，减少生产时间，提高生产效率；2.该工装通过旋转螺栓手轮，使得夹持块和凸块通过橡胶材料的防夹伤层对门进行夹持，通过橡胶的柔韧性防止门被夹伤，达到保护工件的效果，提高生产质量；3.而铣刀旋转时，会通过传动齿轮和齿轮链带动从动齿轮旋转，达到带动打磨轮旋转的效果，减少电动设备的同时节省经济支出。附图说明图1为本技术整体的正剖视结构示意图；图2为本技术整体的侧视结构示意图；图3为本技术工作台俯剖视结构示意图；图4为本技术工作台侧剖视结构示意图；图5为本技术齿轮链与从动齿轮连接俯剖视结构示意图；图6为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、转动手轮；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺杆；7、固定柱；8、支撑杆；9、固定块；10、固定杆；11、限位块；12、承重板；13、凸块；14、防夹伤层；15、螺栓手轮；16、夹持块；17、支撑块；18、连接块；19、第一液压缸；20、第一伸缩杆；21、电机；22、刀具工装；23、铣刀；24、传动齿轮；25、齿轮链；26、从动齿轮；27、卡合块；28、内槽；29、圆柱块；30、打磨轮；31、第二液压缸；32、第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种门加工复合精铣设备，包括底座1、工作台2、转动手轮3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、螺杆6、固定柱7、支撑杆8、固定块9、固定杆10、限位块11、承重板12、凸块13、防夹伤层14、螺栓手轮15、夹持块16、支撑块17、连接块18、第一液压缸19、第一伸缩杆20、电机21、刀具工装22、铣刀23、传动齿轮24、齿轮链25、从动齿轮26、卡合块27、内槽28、圆柱块29、打磨轮30、第二液压缸31和第二伸缩杆32，底座1的顶表面固定连接有工作台2，且工作台2的前表面被转动手轮3贯穿，并且转动手轮3的末端固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的后表面连接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5被螺杆6贯穿，螺杆6的外表面连接有固定柱7，且固定柱7的顶表面固定连接有支撑杆8，并且支撑杆8贯穿工作台2的顶表面，支撑杆8的顶表面固定连接有固定块9，且固定块9的顶表面固定连接有限位块11，限位块11贯穿承重板12的下表面，且承重板12的右端顶表面固定设置有凸块13，承重板12的左侧表面被螺栓手轮15贯穿，且螺栓手轮15的末端连接有夹持块16，夹持块16贯穿承重板12的顶表面，且夹持块16和凸块13的外表面均连接有防夹伤层14，固定块9的顶表面固定设置有第二液压缸31，且第二液压缸31的输出端安装有第二伸缩杆32，并且第二伸缩杆32的末端固定连接在承重板12的外表面，工作台2的外表面固定连接有支撑块17，且支撑块17的顶端外表面固定连接有连接块18，连接块18的顶表面固定设置有第一液压缸19，且第一液压缸19的输出端安装有第一伸缩杆20，并且第一伸缩杆20贯穿连接块18的下表面，第一伸缩杆20的底端外表面固定连接有电机21，且电机21的输出端安装有刀具工装22，并且刀具工装22的下表面安装有铣刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门加工复合精铣设备，包括底座(1)、固定杆(10)、防夹伤层(14)、第一液压缸(19)、电机(21)和打磨轮(30)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的前表面被转动手轮(3)贯穿，并且转动手轮(3)的末端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的后表面连接有第二锥形齿轮(5)，且第二锥形齿轮(5)被螺杆(6)贯穿，所述螺杆(6)的外表面连接有固定柱(7)，且固定柱(7)的顶表面固定连接有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)贯穿工作台(2)的顶表面，所述支撑杆(8)的顶表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的顶表面固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)贯穿承重板(12)的下表面，且承重板(12)的右端顶表面固定设置有凸块(13)，所述承重板(12)的左侧表面被螺栓手轮(15)贯穿，且螺栓手轮(15)的末端连接有夹持块(16)，所述夹持块(16)贯穿承重板(12)的顶表面，且夹持块(16)和凸块(13)的外表面均连接有防夹伤层(14)，所述固定块(9)的顶表面固定设置有第二液压缸(31)，且第二液压缸(31)的输出端安装有第二伸缩杆(32)，并且第二伸缩杆(32)的末端固定连接在承重板(12)的外表面，所述工作台(2)的外表面固定连接有支撑块(17)，且支撑块(17)的顶端外表面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的顶表面固定设置有第一液压缸(19)，且第一液压缸(19)的输出端安装有第一伸缩杆(20)，并且第一伸缩杆(20)贯穿连接块(18)的下表面，所述第一伸缩杆(20)的底端外表面固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出端安装有刀具工装(22)，并且刀具工装(22)的下表面安装有铣刀(23)，所述刀具工装(22)的外表面固定连接有传动齿轮(24)，且传动齿轮(24)的外表面连接有齿轮链(25)，并且齿轮链(25)的右端内表明连接有从动齿轮(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门加工复合精铣设备，包括底座(1)、固定杆(10)、防夹伤层(14)、第一液压缸(19)、电机(21)和打磨轮(30)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面固定连接有工作台(2)，且工作台(2)的前表面被转动手轮(3)贯穿，并且转动手轮(3)的末端固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的后表面连接有第二锥形齿轮(5)，且第二锥形齿轮(5)被螺杆(6)贯穿，所述螺杆(6)的外表面连接有固定柱(7)，且固定柱(7)的顶表面固定连接有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)贯穿工作台(2)的顶表面，所述支撑杆(8)的顶表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的顶表面固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)贯穿承重板(12)的下表面，且承重板(12)的右端顶表面固定设置有凸块(13)，所述承重板(12)的左侧表面被螺栓手轮(15)贯穿，且螺栓手轮(15)的末端连接有夹持块(16)，所述夹持块(16)贯穿承重板(12)的顶表面，且夹持块(16)和凸块(13)的外表面均连接有防夹伤层(14)，所述固定块(9)的顶表面固定设置有第二液压缸(31)，且第二液压缸(31)的输出端安装有第二伸缩杆(32)，并且第二伸缩杆(32)的末端固定连接在承重板(12)的外表面，所述工作台(2)的外表面固定连接有支撑块(17)，且支撑块(17)的顶端外表面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的顶表面固定设置有第一液压缸(19)，且第一液压缸(19)的输出端安装有第一伸缩杆(20)，并且第一伸缩杆(20)贯穿连接块(18)的下表面，所述第一伸缩杆(20)的底端外表面固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出端安装有刀具工装(22)，并且刀具工装(22)的下表面安装有铣刀(23)，所述刀具工装(22)的外表面固定连接有传动齿轮(24)，且传动齿轮(24)的外表面连接有齿轮链(25)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，袁秀娣，李卫军，
申请(专利权)人：杭州好迪装饰家私有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33