一种中空管材内外自动夹紧倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空管材内外自动夹紧倒角设备，涉及自动化设备的技术领域，其包括控制箱体、安装框架及倒角装置，所述安装框架包括底座、组件安装框架及压住组件，所述倒角装置包括电机、推动组件、联动组件及倒角组件。本实用新型专利技术通过设置压住组件对插入到气涨轴上的管材料件进行压住定位，防止管材料件加工时因旋转出现晃动的情况出现，保证管材料件的旋转时的位置稳定，从而提高加工的质量及精度。通过设置倒角组件，在倒角组件上设置两内倒角刀及两外倒角刀，从而实现管材料件内外倒角同时加工，提高倒角加工效率，且降低成本，本实用中空管材内外自动夹紧倒角设备结构简单，使用方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中空管材内外自动夹紧倒角设备
本技术涉及管材倒角
，具体涉及一种中空管材内外自动夹紧倒角设备。
技术介绍
现有的管材大部分需要进行倒角处理，便于管材后续延长时的连接或配合其他配件的插入连接，从而提高管材与管材、管材与配件之间的密封性，现有的管材倒角装置的应用不仅用于零件除毛刺，还用于外观加工，尤其一种用于对管体加工的倒角机，若管体的内径过大时，在对其圆周壁进行加工时，单纯的采用现有中的打磨机进行操作的话，其质量较差，而且操作中极其不方便，且现有的倒角装置多为只能提供外倒角加工或内倒角加工，当需要进行外倒角加工及内倒角加工，需要通过两台设备进行加工，影响加工效率，且需要购置两台设备，加工成本高，生产效率低，且现有的倒角装置无压住组件，管材在加工时可能出现晃动的情况，影响倒角的质量，从而影响产品外观、配合精度，影响产品及格率。
技术实现思路
本项技术是针对现在的技术不足，提供一种中空管材内外自动夹紧倒角设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种中空管材内外自动夹紧倒角设备，所述倒角设备包括控制箱体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空管材内外自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述倒角设备包括控制箱体、安装框架及倒角装置，所述安装框架底部设有可调高支脚，所述倒角装置设置在所述安装框架内，所述安装框架外设有保护外罩，所述安装框架包括底座、组件安装框架及压住组件，所述倒角装置包括电机、推动组件、联动组件及倒角组件，所述压住组件设置在所述组件安装框架上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空管材内外自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述倒角设备包括控制箱体、安装框架及倒角装置，所述安装框架底部设有可调高支脚，所述倒角装置设置在所述安装框架内，所述安装框架外设有保护外罩，所述安装框架包括底座、组件安装框架及压住组件，所述倒角装置包括电机、推动组件、联动组件及倒角组件，所述压住组件设置在所述组件安装框架上方。


2.根据权利要求1所述的中空管材内外自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述电机设置在所述底座上，所述联动组件包括同步轮组、压紧轮、联动轴及长轴，所述同步轮组包括同步轮及同步轮一，所述同步轮设置所述电机的长轴上，所述同步轮一设置在所述联动轴上，所述同步轮与同步轮之间设有皮带。


3.根据权利要求2所述的中空管材内外自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述组件安装框架设有安装板，所述推动组件包括推动气缸、顶出轴、导柱组及导套组，所述导套组设置在所述安装板上，所述导套组包括两导套，所述导柱组包括两导柱，两所述导柱分别穿过两导套，所述导柱组端部设有安装板一，所述顶出轴与所述推动气缸的推动杆连接，所述顶出轴端部与所述安装板一连接。


4.根据权利要求3所述的中空管材内外自动夹紧倒角设备，其特征在于：所述安装板及安装板一均设有联动轴穿过通孔及长轴穿过通孔，所述联动轴穿过通孔及长轴穿过通孔均设有轴承。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉良，罗江发，
申请(专利权)人：东莞市能特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44