环保餐具或容器的制造方法技术

一种环保餐具或容器的制造方法，包括有下列步骤：（１）将稻米的谷物硬壳加以研磨成粉末；（２）将食品级粘着剂及水与步骤（１）之粉末混合、搅拌；（３）将步骤（２）的混合物压延成片状物；（４）将步骤（３）的片状物以真空成型方式成型所想要形状的餐具另或容器，例如碗、盘子、杯子等；以及（５）将防水药剂涂布在步骤（４）的餐具或容器的表面上，并同时烘干；藉由此种环保餐具或容器的制造方法，能制造出成本低廉的环保餐具或容器。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种环保餐具或容器的制造方法，尤指一种能制造一种可自然分解，而且成本低廉的环保餐具或容器的制造方法。目前，许多抛弃式、一次用完即丢的餐具或容器已广泛地在日常生活中使用，它们在使用完之后，即可加以抛弃，以达到方便、省事与省时的功效。而当作碗、盘子、杯子等使用的免洗餐具或容器更为一般社会大众所使用。然而，此种免洗餐具或容器通常是由例如保利龙、聚丙烯、聚酯发泡塑料等的塑胶所制成，其于使用后的处理有许多的缺陷，主要缺点就是此种免洗具或容器无法自然的分解，因此越累积越多，造成严重的环保问题，而当需加以处理时，如经加热或是燃烧，则会产生有毒气体，更进一步的造成空气的污染，且会使人体发生不适，极度影响环保及人们的健康。对于强调环保意识的今日，该等免洗餐具或容器已被人们视为公敌，而渐被唾弃，在世界各国中已有多国立法禁用以该等材质所制成的免洗餐具或容器或相关物品，我国亦有相关团体机构正推动立法，相信不久将来，以该等材质所制成的免洗餐具或容器或相关物品于国内亦将被禁用，因这是时势所趋。因此，近年来业者或政府相关机构皆致力于发展可自然分解的餐具或容器，以符合环保的要求，并造福后代子孙，例如纸餐具或容器或以相关植物的淀粉所制成的餐具或容器，以期完全替代前述以塑胶或保利龙为材质的免洗餐具或容器。此种纸餐具或容器是使用纸张为原料，惟纸张是由木材、纸浆等所制成的，其乃源自于树木，而由于树木的长成相当耗时，且数量有限，目前已有非常严重的森林滥垦的问题(影响水土保持，进而造成灾害)，因此此种纸餐具或容器仍不是一种制造免洗餐具或容器的材料来源的最好选择。而淀粉餐具或容器是利用自然的谷物类中含有淀粉类含量的物质，例如小麦、稻米等为原料，经发泡过程加以膨胀处理后，再与纸张粘合而得，但是由于其是使用小麦、稻米等可食用的谷物当作原料，除了制造成本相当昂贵外，且不免令人感觉是暴殄天物(如申请号为80107265、74103826及其追加案等专利案)，甚是浪费资源，因此该等材质，并不能广泛地被使用来制造免洗餐具或容器。于是，如日本申请第6-259384号专利案、美国专利第5,500,089号及台湾申请第82104019号专利案等皆揭露一种环保餐具或容器的制造方法，以期能制造一种能够解决日益严重的环保问题的环保餐具或容器。按该日本申请第6-259384号专利的制造方法包括有下列步骤(1)将谷物硬壳(husks)磨碎成粉状或是颗粒状；(2)将步骤(1)的谷物硬壳与漆酚涂料(cashew paint)加以混合；(3)将步骤(2)的混合物放置在一模具中，然后在高温高压下成型；以及(4)将防水漆涂布在步骤(3)的已成型的餐具或容器的表面上。然而，该日本申请第6-259384号专利案所揭示的制造方法并未明确地揭露及定义谷物硬壳与漆酚涂料之间的混合比例关系，使得谷物硬壳与漆酚涂料会因含量的变动而可能造成餐具或容器品质的不定与改变，从而只有增加产品的不良率，并会导致制造成本的增加。再者，如美国专利第5,500,089号其所揭示的制造方法虽包括有许多步骤，但其并未完全的揭露相关步骤及组成物的条件及比例，如其所述步骤中的二个步骤仅提到分别将已干燥的纤维部分(fibersections)添加至含有水的淀粉糊(starch paste)中，然后将纤维部分与淀粉糊充分的混合，但究未明确地定义纤维部分、淀粉糊与水之间的混合比例关系，因此以实施的角度观之，其技术似乎不明确，而难达到实施的可能性，纵或得以实施，然因比例不明，亦可能因纤维部分、淀粉糊与水含量因比例的变动，而造成餐具或容器品质的改变，从而增加产品的不良率，进而导致制造成本的增加。而台湾申请第82104019号专利案所述的制造方法，虽亦提及一些步骤，但有关的条件、比例及技术，亦未能于其说明书中逐一的揭露；按其制程主要是取材自具有明显条状分束纤维的天然植物，然后将该植物中的有机性纤维截断成为短纤维状既作碎散处理，再将短纤维投入淀粉堆内，经作充分、均匀的搅拌，并配合淀粉的糊化处理，使两者调配在一等比或特定倍比的条件下混合。然而，该方法虽对短纤维与淀粉的比例关系有稍加揭露，但查，要将具明显条状分束纤维的天然植物中的有机性纤维截断成为短纤维状既作碎散处理的程序相当地困难，因为在将长条状分束纤维截断成短纤维状时，长条状分束纤维极易因外力的作用而发生撕裂的现象，或者因质轻而于截断时亦易飘浮，而无法完全截断成短纤维状，如再与淀粉及水搅拌时，则会纠结成团状，使品质不易控制。再者要将短纤维与淀粉搅拌均匀，实为不易，因在未加水前，蓬松的纤维必定维持在上面，淀粉自无法与其充分的混合；而在加入水后，若是水量不足，两者更易于相互纠结成团状，必然地会使物料分离与给料作业程序的进行发生困难，而无法达到连续与大量的生产。而当增加水量时，虽方便搅拌，但后续的脱水及干燥程序即相当的耗时，且若过度的脱水，不担增加流程及成本，还会使产品本身发生龟裂现象，造成品质不良的瑕疵；而大量的用水，不但浪费资源，且会增加制造成本，更者废水的排放亦会造成环保问题。又前述诸前案中皆未揭露其于生产时所应使用的设备或装置，因此技术手段不明确，再者该等案件大者是直接将混合后的原料灌入所谓成型的模具中，一则无法大量生产，另则无法控制其产品厚度，而将影响品质，此外，就经济效益而言，只有造成成本的提高，对使用者将增加负担。缘此，本专利技术人有感于习用环保餐具或容器的制造方法在实施及执行上尚有许多缺失，乃特潜心研究，并配合学术与学理的应用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺失的环保餐具或容器的制造方法。本专利技术的目的在于提供一种环保餐具或容器的制造方法，主要以稻壳为主原料及材质，而藉由此种制造方法，不仅可制造出一种可自然分解地环保餐具或容器，且更能藉由此种制造方法，可以有效地降低制造成本与产品的不良率，并充分将废物加以利用，因目前国内稻壳大多由农民或碾米厂以废弃物方式处理，不是烧毁就是弃之，不但浪费资源、金钱，且会制造环保问题，因此本专利技术人乃思加以废物利用，除解决环保问题外，更大大的解决了废弃物重新利用的问题，也同时提高了稻米的附加价值，使得此种环保餐具或容器的制造方法更具产业利用性及实用效益。本专利技术环保餐具或容器的制造方法包括有下列步骤(1)将稻米的谷物硬壳加以研磨成圆粒状粉末；(2)将食品级粘着剂以及水与步骤(1)的粉末混合，然后将混合物利用搅拌设备快速地搅拌，以得到粉末状的中间物质；(3)将步骤(2)粉末状的中间物质以类似漏斗的盛器递送至轧轮机使之成为片状物，再以输送带将之送至压延机，然后加以压延成一连续式片状物；(4)将步骤(3)的片状物视模具尺寸大小裁切成适当规格的尺寸，铺设于所需产品的模具上，然后藉由传送机或人工加以传送至具有加热功能的真空成型机中，再以真空吸付方式将该片状物加以成型，持续2-3分钟，以得到一加工物，该加工物包括有复数个如碗、盘子或杯子等的餐具或容器；(5)将步骤(4)的加工物传送至截片机上，以截片设备将原有复数个相连的加工物，分割成各个单独的餐具或容器；(6)将步骤(5)所得的餐具或容器送至前段为涂布用，后段为干燥用的涂布机，以无毒性防水药剂涂布(COATING)在步骤(5)所得的餐具或容器的表面上；最后(7)将步骤(6)涂布后的餐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其包括有下列步骤：（１）将稻米的谷物硬壳加以研磨成圆粒状粉末；（２）将食品级粘着剂以及水与步骤（１）的粉末混合，然后将混合物利用搅拌设备快速地搅拌，以得到粉末状的中间物质；（３）将步骤（ ２）粉末状的中间物质以类似漏斗的盛器递送至轧轮机使之成为片状物，再以输送带将之送至压延机，然后加以压延成一连续式片状物；（４）将步骤（３）的片状物视模具尺寸大小裁切成适当规格的尺寸，铺设于所需产品的模具上，然后藉由传送机或人工加以传送至 具有加热功能的真空成型机中，再以真空吸付方式将该片状物加以成型，持续２－３分钟，以得到一加工物，该加工物包括有复数个如碗、盘子或杯子等的餐具或容器；（５）将步骤（４）所完成的加工物传送至截片机上，以截片设备将原有复数个相连的加工物，分割 成各个单独的餐具或容器；（６）将步骤（５）所得的餐具或容器送至前段为涂布用，后段为干燥用的涂布机，以无毒性防水药剂涂布（ＣＯＡＴＩＮＧ），在步骤（５）所得的餐具或容器的表面上；最后（７）将步骤（６）涂布后的餐具或容器以输送带传送至同 时具有干燥功能的涂布机的后段设备中再加以干燥，使其含水量降至９％以下；藉此，可得到一种可自然分解，而且是低成本的环保餐具或容器。...

【技术特征摘要】
1.一种环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其包括有下列步骤(1)将稻米的谷物硬壳加以研磨成圆粒状粉末；(2)将食品级粘着剂以及水与步骤(1)的粉末混合，然后将混合物利用搅拌设备快速地搅拌，以得到粉末状的中间物质；(3)将步骤(2)粉末状的中间物质以类似漏斗的盛器递送至轧轮机使之成为片状物，再以输送带将之送至压延机，然后加以压延成一连续式片状物；(4)将步骤(3)的片状物视模具尺寸大小裁切成适当规格的尺寸，铺设于所需产品的模具上，然后藉由传送机或人工加以传送至具有加热功能的真空成型机中，再以真空吸付方式将该片状物加以成型，持续2-3分钟，以得到一加工物，该加工物包括有复数个如碗、盘子或杯子等的餐具或容器；(5)将步骤(4)所完成的加工物传送至截片机上，以截片设备将原有复数个相连的加工物，分割成各个单独的餐具或容器；(6)将步骤(5)所得的餐具或容器送至前段为涂布用，后段为干燥用的涂布机，以无毒性防水药剂涂布(COATING)，在步骤(5)所得的餐具或容器的表面上；最后(7)将步骤(6)涂布后的餐具或容器以输送带传送至同时具有干燥功能的涂布机的后段设备中再加以干燥，使其含水量降至9％以下；藉此，可得到一种可自然分解，而且是低成本的环保餐具或容器。2.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中步骤(1)的粉末的尺寸为50-150筛目，最理想的尺寸为100筛目。3.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中步骤(2)的中间物质，该粉末、食品级粘着剂与水的比例是55∶15∶30，变动系数为5％。4.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中步骤(2)的中间物质，是呈粉末状。5.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中该食品级粘着剂为聚乙烯醇。6.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(2)中的混合物的搅拌时间为25-45秒钟，理想状态为30秒。7.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(3)中，该片状物在经过轧轮机及压延机压延之后，其含水量约在29-31％之间。8.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(3)中，该连续式片状物在经过轧轮机及压延机压延之后，其厚度为0.8-1.3mm，最佳状态为0.85mm。9.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(4)中，该模具为预铸式，并呈盘状，且其内有复数个相同的纲状小模具。10.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(4)中，该真空成型机的预设温度为120-180℃。11.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(4)中，该加工物经成型后的含水量约在13-14％之间。12.如权利要求1所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中在步骤(7)中，具有干燥功能的涂布机其预设干燥温度约为130-160℃。13.一种环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其包括有下列步骤(1)将碳酸钙添加至稻米的谷物硬壳中，再将碳酸钙与谷物硬壳的混合物加以研磨成圆粒状粉末；(2)将食品级粘着剂以及水与步骤(1)的粉末混合，然后将混合物利用搅拌设备快速地搅拌，以得到一粉末状的中间物质；(3)将步骤(2)粉末状的中间物质以类似漏斗的盛器递送至轧轮机使之成为片状物，再以输送带将之送至压延机，然后加以压延成一连续式片状物；(4)将步骤(3)的片状物视模具尺寸大小裁切成适当规格的尺寸，铺设于所需产品的模具上，然后藉由传送机或人工加以传送至具有加热功能的真空成型机中，再以真空吸付方式将该片状物加以成型，持续2-3分钟，以得到一加工物，该加工物包括有复数个如碗、盘子或杯子等的餐具或容器；(5)将步骤(4)所完成的加工物传送至截片机上，以截片设备将原有复数个相连的加工物，分割成各个单独的餐具或容器；(6)将步骤(5)所得的餐具或容器送至前段为涂布用，后段为干燥用的涂布机，以无毒性防水药剂涂布(COATING)，在步骤(5)所得的餐具或容器的表面上；最后(7)将步骤(6)涂布后的餐具或容器以输送带传送至同时具有干燥功能的涂布机的后段设备中再加以干燥，使其含水量降至9％以下；藉此，可得到一种可自然分解，而且是低成本的环保餐具或容器。14.如权利要求13所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中步骤(1)的粉末的尺寸为50-150筛目，最理想的尺寸为100筛目。15.如权利要求13所述的环保餐具或容器的制造方法，其特征在于，其中步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春辉，
申请(专利权)人：陈春辉，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]