一种电感线圈裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈裁切机构，包括气缸、基座和治具固定台，所述治具固定台上端固定安装有治具，所述治具上端开设有卡槽，所述治具上端沿径向开设有多组线端卡接槽，且多组线端卡接槽呈均匀等距分布在卡槽两侧，所述治具两侧均贴附有切刀，且切刀刀口紧贴治具外壁，所述切刀置于线端卡接槽侧方。本实用新型专利技术涉及一种裁切机构，特别涉及一种电感线圈裁切机构，属于电感线圈加工技术领域。本实用新型专利技术通过将电感线圈成串放置在卡槽内部，且两端穿过线端卡接槽从治具侧壁露出外部，通过气缸带动治具两侧的切刀对电感线圈两端进行裁切，卡槽内可以放置多组电感线圈，一次性对多组线圈进行裁切，提高了裁切效率，且裁切效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈裁切机构
本技术涉及一种裁切机构，特别涉及一种电感线圈裁切机构，属于电感线圈加工

技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流，对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”。电感线圈在生产时，会将线圈两端压成扁平状，然后将多个电感线圈通过点焊焊接在框体上，形成电感模组，方便企业进行出货，但是电感线圈生产出来时，线圈两端的长度不相等，在压成扁平状后，需要对其裁切成相同规格的长度，然后才能对其进行焊接，这时，我们需要用到电感线圈的裁切设备，现在传统的裁切设备只能对单个产品进行切角，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电感线圈裁切设备在对电感线圈进行切角时效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈裁切机构，包括气缸、基座和治具固定台，所述治具固定台上端固定安装有治具，所述治具上端开设有卡槽，所述治具上端沿径向开设有多组线端卡接槽，且多组线端卡接槽呈均匀等距分布在卡槽两侧，所述治具两侧均贴附有切刀，且切刀刀口紧贴治具外壁，所述切刀置于线端卡接槽侧方，所述气缸输出端与切刀相连接，带动切刀沿治具侧边做横向位移。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座一端上方固定连接有边板，所述治具固定台一端固定在边板上，且治具固定台置于基座上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸固定在基座上端，且气缸输出端方向固定设有限位块，且限位块固定安装在基座上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸输出端固定连接有推拉连杆，所述推拉连杆置于治具固定台下方，所述推拉连杆两端上方固定连接有切刀座，且两个所述切刀座置于治具两侧，所述切刀固定连接在切刀座上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述治具两侧均固定安装有横向设置的直线导轨，所述切刀座滑动安装在直线导轨上。作为本技术的一种优选技术方案，还包括手压阀，所述手压阀与气缸相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将电感线圈成串放置在卡槽内部，且两端穿过线端卡接槽从治具侧壁露出外部，通过气缸带动治具两侧的切刀对电感线圈两端进行裁切，卡槽内可以放置多组电感线圈，一次性对多组线圈进行裁切，提高了裁切效率，且裁切效果好。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为电感线圈未被本技术切割的俯视图；图5为电感线圈被本技术切割的俯视图。图中：1、卡槽；2、线端卡接槽；3、治具；4、切刀；5、气缸；6、手压阀；7、基座；8、治具固定台；9、推拉连杆；10、切刀座；11、直线导轨；12、限位块；13、边板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种电感线圈裁切机构，电感线圈如图4-5所示，线圈的两端被压平机构压扁，包括气缸5、基座7和治具固定台8，治具固定台8上端固定安装有治具3，治具3上端开设有卡槽1，卡槽1的直径与电感线圈的直径相同，线圈卡接在卡槽1内时，不会出现晃动，治具3上端沿径向开设有多组线端卡接槽2，当线圈卡接在卡槽1内时，线圈两端被压平的端子，沿径向卡接在线端卡接槽2内，端子下端被线端卡接槽2拖住，且多组线端卡接槽2呈均匀等距分布在卡槽1两侧，可以成串状将电感线圈卡接在卡槽1内，治具3两侧均贴附有切刀4，且切刀4刀口紧贴治具3外壁，切刀4置于线端卡接槽2侧方，气缸5输出端与切刀4相连接，带动切刀4沿治具3侧边做横向位移，基座7一端上方固定连接有边板13，治具固定台8一端固定在边板13上，且治具固定台8置于基座7上方，气缸5输出端固定连接有推拉连杆9，推拉连杆9置于治具固定台8下方，推拉连杆9两端上方固定连接有切刀座10，且两个切刀座10置于治具3两侧，切刀4固定连接在切刀座10上端，治具固定台8与基座7的距离留有给推拉连杆9的位移空间，一个气缸5通过连杆9带动两个切刀4进行切割运动，气缸5固定在基座7上端，且气缸5输出端方向固定设有限位块12，且限位块12固定安装在基座7上端，当气缸5的输出端到达顶点时，连杆9端头与限位块12触碰，保证稳定性，治具3两侧均固定安装有横向设置的直线导轨11，切刀座10滑动安装在直线导轨11上，保证其稳定性，切刀4的刀口可以始终与治具3侧面相贴，保证切割的成功率。本技术还包括手压阀6，手压阀6与气缸5相连接，用于控制气缸5，基座7端头固定连接有安装板，且手压阀6固定安装在安装板上。下面将具体阐述本技术的工作原理：使用时，将多个电感线圈成串状卡接在卡槽1内，未裁切的电感线圈如图4所示，线圈被压平的两个端头卡接在卡槽1两侧对称的线端卡接槽2内，被压平的端头露出线端卡接槽2外部，置于治具3两侧外部，按动手压阀6控制气缸5通过推拉连杆9和切刀座10带动切刀4沿着线端卡接槽2外侧做横向位移，切刀4的刀口对线圈两个端头露出线端卡接槽2的部分进行裁切，裁切后的电感线圈两端长度均相同，规格一样，裁切完成后气缸5带动切刀4归位，取下卡槽1内的电感线圈，裁切后如图5所示。综上所述，本技术一种电感线圈裁切机构，通过将电感线圈成串放置在卡槽1内部，且两端穿过线端卡接槽2从治具3侧壁露出外部，通过气缸5带动治具3两侧的切刀4对电感线圈两端进行裁切，卡槽1内可以放置多组电感线圈，一次性对多组线圈进行裁切，提高了裁切效率，且裁切效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感线圈裁切机构，包括气缸(5)、基座(7)和治具固定台(8)，其特征在于，所述治具固定台(8)上端固定安装有治具(3)，所述治具(3)上端开设有卡槽(1)，所述治具(3)上端沿径向开设有多组线端卡接槽(2)，且多组线端卡接槽(2)呈均匀等距分布在卡槽(1)两侧，所述治具(3)两侧均贴附有切刀(4)，且切刀(4)刀口紧贴治具(3)外壁，所述切刀(4)置于线端卡接槽(2)侧方，所述气缸(5)输出端与切刀(4)相连接，带动切刀(4)沿治具(3)侧边做横向位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈裁切机构，包括气缸(5)、基座(7)和治具固定台(8)，其特征在于，所述治具固定台(8)上端固定安装有治具(3)，所述治具(3)上端开设有卡槽(1)，所述治具(3)上端沿径向开设有多组线端卡接槽(2)，且多组线端卡接槽(2)呈均匀等距分布在卡槽(1)两侧，所述治具(3)两侧均贴附有切刀(4)，且切刀(4)刀口紧贴治具(3)外壁，所述切刀(4)置于线端卡接槽(2)侧方，所述气缸(5)输出端与切刀(4)相连接，带动切刀(4)沿治具(3)侧边做横向位移。


2.根据权利要求1所述的一种电感线圈裁切机构，其特征在于：所述基座(7)一端上方固定连接有边板(13)，所述治具固定台(8)一端固定在边板(13)上，且治具固定台(8)置于基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文龙，
申请(专利权)人：昆山节力五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32