冲压件的加工设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及冲压件技术领域，尤其涉及一种冲压件的加工设备及加工方法，其包括依次设置的放卷装置、一级压平装置、二级展平装置、冲裁装置以及收集装置；放卷装置用于对钢板卷筒进行放卷，一级压平装置用于对放卷后的钢板进行初次压平，二级展平装置用于对经过初次压平后的钢板进行二次展平，冲裁装置用于对二次展平后的钢板进行冲压裁切，得到基板，收集装置用于对基板进行收集储存，能够便于提高基板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
冲压件的加工设备及加工方法
本专利技术涉及冲压件
，尤其是涉及一种冲压件的加工设备及加工方法。
技术介绍
基站即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。移动通信基站的建设是我国移动通信运营商投资的重要部分，移动通信基站的建设一般都是围绕覆盖面、通话质量、投资效益、建设难易、维护方便等要素进行。基站内包括很多工作单元，比如基站单元和信号检测单元，工作单元之间通过大量的线束连接，为了固定线束，通常采用基板对线束起到固定的作用。参照图1，为现有的基板，包括本体1，本体1上贯穿设置有若干个安装孔2，线束从安装孔2内穿过，能够对线束起到固定的作用。基板是通过冲压裁切机冲压裁切而成，在现有基板生产方式是通过工作人员将钢板放置在冲压裁切机的下模上，然后进行人工对齐后进行冲压裁切，导致工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的一是提供一种冲压机的加工设备，其便于提高工作效率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压件的加工设备，包括依次设置的放卷装置、一级压平装置、二级展平装置、冲裁装置以及收集装置；所述放卷装置包括转轴、套设在转轴上的滚轴以及用于驱动转轴转动的第一驱动件，所述滚轴上沿其周向设置有多个张紧板，多个所述张紧板均呈弧形设置，且多个所述张紧板的弧形面在同一个圆上，所述钢板卷筒套设在多个张紧板上，所述滚轴上设置有用于驱动张紧板沿滚轴的径向移动的张紧组件；所述一级压平装置包括压平机体、以及设置在压平机体内的第一上压辊以及第一下压辊，所述第一上压辊设置在第一下压辊的上方，所述钢板从第一上压辊与第一下压辊之间穿过，所述压平机体上设置有用于调节第一上压辊与第一下压辊之间距离的调节组件；所述二级展平装置包括展平机架以及设置在展平机架内的第一上挤压板以及第一下挤压板，所述第一上挤压板设置在第一下挤压板的上方，所述钢板从上挤压板与下挤压板之间穿过；所述冲裁装置包括上模以及与上模相对移动的下模，所述下模用于固定钢板，所述上模用于对钢板进行冲压裁切。通过采用上述技术方案，放卷装置用于对钢板卷筒进行放卷，一级压平装置用于对放卷后的钢板进行初次压平，二级展平装置用于对经过初次压平后的钢板进行二次展平，冲裁装置用于对二次展平后的钢板进行冲压裁切，得到基板，收集装置用于对基板进行收集储存，采用自动化生产，从而能够有效提高基板的生产效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧组件包括设置在滚轴上的连接板以及设置在张紧板靠近滚轴一端的定位板，所述连接板沿其宽度方向的两个端面上均设置有第一摆动杆以及第二摆动杆，所述第一摆动杆与第二摆动杆分别设置在连接板沿其长度方向的两端；两个所述第一摆动杆呈相对设置且通过第一转轴连接，两个所述第一摆动杆与连接板铰接；两个所述第二摆动杆呈相对设置且通过第二转轴连接，两个所述第二摆动杆均与连接板铰接；所述第一摆动杆以及第二摆动杆均与定位板固定连接；所述转轴上设置有限位板，所述限位板沿转轴的周向设置有多个限位孔，所述限位孔沿转轴的径向设置，所述定位板的一端伸入对应的限位孔内。通过采用上述技术方案，当需要对钢板卷筒进行放卷时，首先将滚轴向远离第一驱动件的方向移动，滚轴带动连接板移动，进而使得第一摆动杆以及第二摆动杆倾斜，由于定位板设置在限位孔内，使得定位板与张紧板沿限位孔的方向转轴方向移动，进而使得张紧板所在圆的直径减小，便于将钢板卷筒套设在张紧板上；当钢板卷筒套设在张紧板上后，将滚轴向靠近第一驱动件的方向移动，滚轴带动连接板移动，由于定位板设置在限位孔内，使得定位板与张紧板沿限位孔的方向向远离转轴的方向移动，进而使得张紧板所在圆的直径增大，将钢板卷筒固定在张紧板上，然后将滚轴与转轴牢牢固定在一起；通过张紧组件的设置能够便于钢板卷筒的安装与拆卸。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧板上且位于钢板卷筒沿转轴轴向的两端均设置有限位架，所述限位架与张紧板相抵，所述限位架与张紧板之间设置有用于固定限位架与张紧板的固定件。通过采用上述技术方案，限位架的设置，能够限制钢板卷筒的位置，避免钢板卷筒在转动的过程中沿转轴轴向移动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位架靠近张紧板的一端且位于张紧板沿转轴周向的两端均设置有固定板，所述固定板与张紧板靠近转轴的一端相抵。通过采用上述技术方案，固定板能够进一步将张紧板与固定架牢牢固定住，有效增加固定架与张紧板之间的连接稳定性，从而能够进一步将钢板卷筒固定住。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压平机体包括设置在上压辊沿其轴向两端的支板以及设置在两个支板顶端之间的顶板，两个支板呈相向设置的侧壁上均设置有通槽，调节组件包括设置在通槽内的第一滑块以及设置在两个第一滑块之间的滑移板，所述上压辊沿其轴向的两端均与第一滑块相连接，所述滑移板设置在上压辊的上方；所述压平机体上设置有用于驱动滑移板以及第一滑块上下移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当需要调节大第一上压辊与第一下压辊之间的距离时，通过驱动组件带动滑移板上下移动，并使得第一滑块以及第一上压辊上下移动，从而能够调节第一上压辊与第一下压辊之间的距离，便于适应于不同厚度的钢板。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括压杆以及连接块，所述压杆设置在滑移板的顶端，所述压杆的顶端穿出顶板与连接块连接，所述顶板与滑移板之间设置有用于向压杆施加朝向滑移板方向弹性作用力的弹性件；所述连接块的底端设置有凹槽，所述凹槽延伸至连接块沿钢板传输方向的两端；所述压杆穿出顶板的一端伸入凹槽内，所述凹槽的两个侧壁之间设置有第二转轴，所述第二转轴与压杆相连接；所述第二转轴到顶板的距离大于第二转轴到连接块沿钢板传输方向的其中一个侧壁的距离。通过采用上述技术方案，初始状态下，连接块的底壁和顶板相抵。当连接块通过转轴转动，使连接块的侧壁和顶板的顶端相抵，由于转轴到顶板的距离大于转轴到连接块沿钢板传输方向的其中一个侧壁的距离，在连接块转动的过程中，转轴会相对于顶板向下移动，由于转轴和压杆相连接，从而使得压杆向下移动，进而能够带动滑移板以及第一上压辊向下移动，能够调节第一上压辊与第一下压辊之间的距离。当转动连接块使连接块恢复至初始状态时，转轴相对于工作台向上移动，从而使得压杆向上移动，进而带动第一上压辊向上移动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述展平机架上且靠近压平机体的一端设置有输送辊；所述展平机架上靠近输送辊的一端设置有红外传感器，所述红外传感器设置有两个且分别设置在钢板沿输送辊轴向设置的两端。通过采用上述技术方案，钢板在传输的过程中，红外传感器的接收端与发射端呈红外对射。当钢板在传输的过程中发生偏移，阻断红外对射，便于工作人员及时发现并调整钢板的位置。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述展平机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件的加工设备，其特征在于：包括依次设置的放卷装置(3)、一级压平装置(4)、二级展平装置(5)、冲裁装置(6)以及收集装置(7)；/n所述放卷装置(3)包括第一转轴(8)、套设在第一转轴(8)上的滚轴(9)以及用于驱动第一转轴(8)转动的第一驱动件，所述滚轴(9)上沿其周向设置有多个张紧板(18)，多个所述张紧板(18)均呈弧形设置，且多个所述张紧板(18)的弧形面在同一个圆上，钢板卷筒套设在多个张紧板(18)上，所述滚轴(9)上设置有用于驱动张紧板(18)沿滚轴(9)的径向移动的张紧组件(13)；/n所述一级压平装置(4)包括压平机体(26)，所述压平机体(26)内设置有第一上压辊(37)以及第一下压辊(38)，所述第一上压辊(37)设置在第一下压辊(38)的上方，所述钢板从第一上压辊(37)与第一下压辊(38)之间穿过，所述压平机体(26)上设置有用于调节第一上压辊(37)与第一下压辊(38)之间距离的调节组件(34)；/n所述二级展平装置(5)包括展平机架(55)以及设置在展平机架(55)内的第一上挤压板(60)以及第一下挤压板(61)，所述第一上挤压板(60)设置在第一下挤压板(61)的上方，所述钢板从第一上挤压板(60)与第一下挤压板(61)之间穿过；/n所述冲裁装置(6)包括上模(67)以及与上模(67)相对移动的下模(66)，所述下模(66)用于固定钢板，所述上模(67)用于对钢板进行冲压裁切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压件的加工设备，其特征在于：包括依次设置的放卷装置(3)、一级压平装置(4)、二级展平装置(5)、冲裁装置(6)以及收集装置(7)；
所述放卷装置(3)包括第一转轴(8)、套设在第一转轴(8)上的滚轴(9)以及用于驱动第一转轴(8)转动的第一驱动件，所述滚轴(9)上沿其周向设置有多个张紧板(18)，多个所述张紧板(18)均呈弧形设置，且多个所述张紧板(18)的弧形面在同一个圆上，钢板卷筒套设在多个张紧板(18)上，所述滚轴(9)上设置有用于驱动张紧板(18)沿滚轴(9)的径向移动的张紧组件(13)；
所述一级压平装置(4)包括压平机体(26)，所述压平机体(26)内设置有第一上压辊(37)以及第一下压辊(38)，所述第一上压辊(37)设置在第一下压辊(38)的上方，所述钢板从第一上压辊(37)与第一下压辊(38)之间穿过，所述压平机体(26)上设置有用于调节第一上压辊(37)与第一下压辊(38)之间距离的调节组件(34)；
所述二级展平装置(5)包括展平机架(55)以及设置在展平机架(55)内的第一上挤压板(60)以及第一下挤压板(61)，所述第一上挤压板(60)设置在第一下挤压板(61)的上方，所述钢板从第一上挤压板(60)与第一下挤压板(61)之间穿过；
所述冲裁装置(6)包括上模(67)以及与上模(67)相对移动的下模(66)，所述下模(66)用于固定钢板，所述上模(67)用于对钢板进行冲压裁切。


2.根据权利要求1所述的冲压件的加工设备，其特征在于：所述张紧组件(13)包括设置在滚轴(9)上的连接板(14)以及设置在张紧板(18)靠近滚轴(9)一端的定位板(15)，所述连接板(14)沿其宽度方向的两个端面上均设置有第一摆动杆(16)以及第二摆动杆(17)，所述第一摆动杆(16)与第二摆动杆(17)分别设置在连接板(14)沿其长度方向的两端；
两个所述第一摆动杆(16)呈相对设置且通过第一连接转轴(131)连接，两个所述第一摆动杆(16)与连接板(14)铰接；两个所述第二摆动杆(17)呈相对设置且通过第二连接转轴(132)连接，两个所述第二摆动杆(17)均与连接板(14)铰接；所述第一摆动杆(16)以及第二摆动杆(17)均与定位板(15)固定连接；
所述第一转轴(8)上设置有限位板(19)，所述限位板(19)沿第一转轴(8)的周向设置有多个限位孔(20)，所述限位孔(20)沿第一转轴(8)的径向设置，所述定位板(15)的一端伸入对应的限位孔(20)内。


3.根据权利要求2所述的冲压件的加工设备，其特征在于：所述张紧板(18)上且位于钢板卷筒沿第一转轴(8)轴向的两端均设置有限位架(21)，所述限位架(21)与张紧板(18)相抵，所述限位架(21)与张紧板(18)之间设置有用于固定限位架(21)与张紧板(18)的固定件。


4.根据权利要求3所述的冲压件的加工设备，其特征在于：所述固定架靠近张紧板(18)的一端且位于张紧板(18)沿第一转轴(8)周向的两端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：季尧军，虞福平，苏英，胡可，
申请(专利权)人：苏州宝罗机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32