一种涡流分选传送装置制造方法及图纸

技术编号:25780802 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-29 18:10
一种涡流分选传送装置,包括机架,机架上可转动地连接有传送主动辊和磁辊,传送主动辊和磁辊互相平行,磁辊的外周套有从动管,从动管与磁辊之间设有转动间隙,从动管的两端均固定连接有转动支撑板,转动支撑板与磁辊可转动地连接,传送主动辊与从动管上绕接有分选皮带,从动管套接于转动支撑板的外周,从动管的外周的两端均套接有压管环,压管环通过螺钉与从动管和转动支撑板固定连接,分选皮带设于两个压管环之间。分选皮带绕接在传送主动辊和从动管上,磁辊上转动连接有转动支撑板,从动管可从左侧或右侧套在转动支撑板上,然后用压管环套在从动管的外周,并用螺钉把压管环和从动管固定在转动支撑板上即可,方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流分选传送装置
本技术涉及金属分选
,特别是一种涡流分选传送装置。
技术介绍
涡流分选机用于分选有色金属、铁等金属的混合颗粒,利用交变磁场对有色金属内部产生涡流,使有色金属产生远离交变磁场的斥力,把有色金属从混合颗粒中分选出来。现有的交变磁场的产生依靠高速转动的磁辊来产生,混合颗粒随传送带运动至磁辊的上侧产生反向斥力跳动进行分离,但现有的磁辊和传送带的转轴的安装结构不够方便,本领域技术人员希望有一种方便安装的涡流分选机的传送装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种涡流分选传送装置,可以使安装更方便。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种涡流分选传送装置,包括机架,所述机架上可转动地连接有传送主动辊和磁辊,所述传送主动辊和磁辊互相平行,所述传送主动辊和磁辊均沿左右方向设置,所述磁辊的外周套有从动管,所述从动管与所述磁辊共轴设置,所述从动管与所述磁辊之间设有转动间隙,所述从动管的左端和右端均固定连接有转动支撑板,所述转动支撑板与所述磁辊可转动地连接,所述传送主动辊与所述从动管上绕接有分选皮带,所述从动管套接于所述转动支撑板的外周,所述从动管的外周的两端均套接有压管环,所述压管环通过螺钉与所述从动管和所述转动支撑板固定连接,所述分选皮带设于两个所述压管环之间。作为上述方案的进一步改进,所述压管环包括两个分体设置的压管半环,所述两个压管半环开口相对设置。作为上述方案的进一步改进,所述从动管为绝缘材料。作为上述方案的进一步改进,所述磁辊包括中间轴,所述中间轴与所述机架可转动地连接,所述中间轴的中部的外周设有磁铁安装区,所述磁铁安装区上沿左右方向依次排列有多个磁铁环,所述磁铁环包括周向均布的多个永磁铁;所述磁铁安装区的左侧和右侧均设有支撑区,所述支撑区上套接有第一轴承,所述转动支撑板与所述第一轴承的外圈连接。作为上述方案的进一步改进,所述永磁铁沿左右方向延伸设置,所述永磁铁的截面形状呈凸型,多个所述永磁铁沿中间轴的周向依次上下翻转交错嵌合形成所述磁铁环。作为上述方案的进一步改进,所述机架上固定连接有多个支撑组件,多个所述支撑组件沿左右方向间隔排列于所述磁辊的下侧,所述支撑组件包括与所述机架固定连接的调节座,所述调节座内设有轴线沿上下方向设置的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆,所述调节杆的下端设有凸出于所述调节座的下侧的调节部,所述调节杆的上端轴向固定连接有支撑座,所述支撑座与所述调节杆可周向转动,所述调节座内设有导向孔,所述导向孔设于所述螺纹孔的上侧,所述支撑座的下侧插接于所述导向孔内,所述支撑座与所述导向孔导向连接,所述支撑座的上侧转动连接有支撑轮,所述支撑轮的轴线沿前后方向设置。作为上述方案的进一步改进,所述支撑组件包括前半部和后半部,所述前半部和所述后半部分别设于所述从动管的轴线的前侧和后侧,所述前半部和所述后半部均包括所述调节座、所述调节杆、所述支撑座和所述支撑轮,所述前半部的支撑轮设于所述从动管的轴线的前侧,所述后半部的支撑轮设于所述从动管的轴线的后侧,所述支撑轮的外周设有与所述从动管的外周形状匹配设置的圆弧面。作为上述方案的进一步改进,所述导向孔的上侧设有第一限位部,所述支撑座的下侧设有第二限位部,所述第二限位部设于所述第一限位部的下侧,所述第二限位部与所述第一限位部位置正对设置。本技术的有益效果是:分选皮带绕接在传送主动辊和从动管上,混合颗粒在分选皮带上从传送主动辊的一侧流向从动管的一侧,从动管和磁辊套接,高速转动的磁辊产生交变磁场,有色金属颗粒移动到磁辊的上侧时,有色金属颗粒斜向上跳动飞出分选皮带,非有色金属则顺着分选皮带和从动管向下掉落;磁辊上转动连接有转动支撑板,从动管可从左侧或右侧套在转动支撑板上,然后用压管环套在从动管的外周,并用螺钉把压管环和从动管固定在转动支撑板上即可,方便安装。本技术用于有色金属颗粒分选。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的实施例中磁辊和从动管的结构示意图;图2是本技术的实施例中,磁辊上的永磁铁排列的结构示意图;图3是本技术的实施例中支撑组件和从动管的结构示意图;附图中:31-机架、33-磁辊、34-从动管、35-转动支撑板、37-压管环、38-中间轴、39-永磁铁、40-第一轴承、41-支撑组件、42-调节座、43-调节杆、44-支撑座、45-支撑轮、46-圆弧面、47-第一限位部、48-第二限位部。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3,这是本技术的实施例,具体地:一种涡流分选传送装置,包括机架31,所述机架31上可转动地连接有传送主动辊和磁辊33,所述传送主动辊和磁辊33互相平行,所述传送主动辊和磁辊33均沿左右方向设置,所述磁辊33的外周套有从动管34,所述从动管34与所述磁辊33共轴设置,所述从动管34与所述磁辊33之间设有转动间隙,所述从动管34的左端和右端均固定连接有转动支撑板35,所述转动支撑板35与所述磁辊33可转动地连接,所述传送主动辊与所述从动管34上绕接有分选皮带,所述从动管34套接于所述转动支撑板35的外周,所述从动管34的外周的两端均套接有压管环37,所述压管环37通过螺钉与所述从动管34和所述转动支撑板35固定连接,所述分选皮带设于两个所述压管环37之间。分选皮带绕接在传送主动辊和从动管34上,在传送主动辊的一侧设有分选皮带张紧装置,传送主动辊连接传送电机,混合颗粒在分选皮带上从传送主动辊的一侧流向从动管34的一侧,从动管34和磁辊33套接,磁辊33的左侧和右侧分别通过轴承座与机架31连接,磁辊33连接另一个高速电机,高速转动的磁辊33产生交变磁场,有色金属颗粒移动到磁辊33的上侧时,有色金属颗粒斜向上跳动飞出分选皮带,非有色金属则顺着分选皮带和从动管34向下掉落。磁辊33上转动连接有转动支撑板35,从动管34可从左侧或右侧套在转动支撑板35上,然后用压管环37套在从动管34的外周,并用螺钉把压管环37和从动管34固定在转动支撑板35上即可,方便安装。压管环37还起到对分选皮带的限位作用。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流分选传送装置,其特征在于:包括机架,所述机架上可转动地连接有传送主动辊和磁辊,所述传送主动辊和磁辊互相平行,所述传送主动辊和磁辊均沿左右方向设置,所述磁辊的外周套有从动管,所述从动管与所述磁辊共轴设置,所述从动管与所述磁辊之间设有转动间隙,所述从动管的左端和右端均固定连接有转动支撑板,所述转动支撑板与所述磁辊可转动地连接,所述传送主动辊与所述从动管上绕接有分选皮带,所述从动管套接于所述转动支撑板的外周,所述从动管的外周的两端均套接有压管环,所述压管环通过螺钉与所述从动管和所述转动支撑板固定连接,所述分选皮带设于两个所述压管环之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流分选传送装置,其特征在于:包括机架,所述机架上可转动地连接有传送主动辊和磁辊,所述传送主动辊和磁辊互相平行,所述传送主动辊和磁辊均沿左右方向设置,所述磁辊的外周套有从动管,所述从动管与所述磁辊共轴设置,所述从动管与所述磁辊之间设有转动间隙,所述从动管的左端和右端均固定连接有转动支撑板,所述转动支撑板与所述磁辊可转动地连接,所述传送主动辊与所述从动管上绕接有分选皮带,所述从动管套接于所述转动支撑板的外周,所述从动管的外周的两端均套接有压管环,所述压管环通过螺钉与所述从动管和所述转动支撑板固定连接,所述分选皮带设于两个所述压管环之间。


2.根据权利要求1所述的一种涡流分选传送装置,其特征在于:所述压管环包括两个分体设置的压管半环,所述两个压管半环开口相对设置。


3.根据权利要求1所述的一种涡流分选传送装置,其特征在于:所述从动管为绝缘材料。


4.根据权利要求1所述的一种涡流分选传送装置,其特征在于:所述磁辊包括中间轴,所述中间轴与所述机架可转动地连接,所述中间轴的中部的外周设有磁铁安装区,所述磁铁安装区上沿左右方向依次排列有多个磁铁环,所述磁铁环包括周向均布的多个永磁铁,所述磁铁安装区的左侧和右侧均设有支撑区,所述支撑区上套接有第一轴承,所述转动支撑板与所述第一轴承的外圈连接。


5.根据权利要求4所述的一种涡流分选传送装置,其特征在于:所述永磁铁沿左右方向延伸设置,所述永磁铁的截面形状呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭成
申请(专利权)人:佛山市成方圆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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